本发明涉及快诊测试片制作技术领域，涉及胶粘技术和涂布技术以及模切分切技术。
背景技术：
快诊测试片又称为poct(pointofcaretesting)测试片。目前，快诊测试片的底卡通常为厚度为0.38mm～0.5mm的pvc(polyvinylchloride，聚氯乙烯)或ps((polystyrene，聚苯乙烯)。
快诊测试片的制作该方法通常如下：在底卡上依次复合专用双面胶和离型纸形成带胶底卡材料，然后根据各个快诊测试片厂家的要求在离型纸面模切或者划线出不同的刀刻线，将带胶底卡材料裁成60mm*300mm或者80mm*300mm的片材提供给快诊测试片制作厂家；在快诊测试片制作厂家，由人工或半自动的方法将离型纸去除，再将用于检测的物料贴合在pvc或ps上的双面胶上，形成快诊测试片。这样制作快诊测试片需要大量的人工。
随着人工成本的增加，快诊测试片制作厂家的成本压力越来越大，开始考虑实现自动化生产快诊测试片。但是由于底卡和带胶底卡材料大多为片材，这样无法实现连续生成，即不能生产出卷状的快诊测试片，生产效率较低。即使有部分厂家提供卷状带胶底卡材料，但是带胶底卡材料容易卷翘变形，成品率较低，导致生产效率较低。
技术实现要素：
本发明提供了一种卷状带胶底卡材料及其制作方法，以解决现有的带胶底卡材料的生产效率较低的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种卷状带胶底卡材料，所述卷状带胶底卡材料包括底卡层、胶层和胶体隔离层，所述底卡层的材质为塑料，所述底卡层的厚度为0.075mm～0.35mm；所述胶层位于所述胶体隔离层和所述底卡层之间。
可选的，所述底卡层的材质为pet、pp、pe、abs或ps。
可选的，所述胶体隔离层设置有半切刀刻线。
可选的，所述半切刀刻线的延伸方向与所述胶体隔离层的长度方向平行，所述胶体隔离层上设置有多条平行的所述半切刀刻线，相邻的两条所述半切刀刻线之间形成一个区域，每个区域在所述胶层上的正投影区域用于贴合不同的检测物料。
本发明还提供了一种卷状带胶底卡材料的制作方法，所述方法包括以下步骤：
s1、将卷状底卡放在涂胶设备上，其中，所述卷状底卡的厚度为0.075mm～0.35mm；
s2、将卷状底卡的一端拉伸，使卷状底卡逐渐展开；
s3、在展开的底卡上涂胶；
s4、对底卡上的胶体进行烘干处理形成胶层；
s5、在所述胶层上复合胶体隔离层，形成带胶底卡材料；
s6、从所述带胶底卡材料的一端将所述带胶底卡材料卷成卷状，得到卷状带胶底卡材料。
可选的，所述s5之后还包括以下步骤：
s51、在所述胶体隔离层上半切形成半切刀刻线。
可选的，所述s6之后还包括以下步骤：
s61、根据预设的宽度尺寸将一卷卷状带胶底卡材料分切成两卷以上的卷状带胶底卡材料。
本发明提供的一种卷状带胶底卡材料及其制作方法，可以使用卷状底卡制作出卷状带胶底卡材料，从而提高带胶底卡材料的生产效率。再使用卷状带胶底卡材料制作快诊测试片，从而提高快诊测试片的生产效率。当底卡层的厚度为0.075mm～0.35mm时，可以将带胶底卡材料卷成卷状，再次展开卷状带胶底卡材料时，卷状带胶底卡材料不再卷翘变形，从而可以使用卷状底卡制作出卷状带胶底卡材料，再使用卷状带胶底卡材料制作快诊测试片，卷状带胶底卡材料的长度远大于现有技术中片状的带胶底卡材料的长度，这样可以使带胶底卡材料和快诊测试片的制作实现自动化生产，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的一种卷状带胶底卡材料半成品的立体图。
图2是图1中的卷状带胶底卡材料半成品平铺后沿平行于竖直方向的剖视图。
图3是本发明一实施例提供的一种卷状带胶底卡材料成品的立体图。
图4是图3中的卷状带胶底卡材料成品平铺后一段带胶底卡材料的立体图。
图5是本发明一实施例提供的一种快诊测试片的立体图。
图6是本发明一实施例提供的一种卷状带胶底卡材料的制作方法的流程图。
[附图标记说明如下]：
卷状带胶底卡材料-1、卷状带胶底卡材料成品-2、底卡层-3、胶层-4、胶体隔离层-5、半切刀刻线-6、样品垫-7、层析膜-8、吸水材料-9。
具体实施方式
为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本发明提出的一种卷状带胶底卡材料及其制作方法作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种卷状带胶底卡材料1，所述卷状带胶底卡材料1包括底卡层3、胶层4和胶体隔离层5，所述底卡层3的材质为塑料，所述底卡层3的厚度为0.075mm～0.35mm；所述胶层4位于所述胶体隔离层5和所述底卡层3之间。其中，所述胶体隔离层4的材质可以为离型纸或离型膜；卷状带胶底卡材料1平铺后的长度可以为数米以上，远长于现有的片状带胶底卡材料的长度。
如图1、图3和图4所示，发明人通过不断地尝试和试验验证，当底卡层3的厚度为0.075mm～0.35mm时，可以将卷状带胶底卡材料1卷成卷状，再次展开卷状带胶底卡材料1时，卷状带胶底卡材料1不易卷翘变形和分层，从而可以使用卷状底卡制作出卷状带胶底卡材料1；卷状带胶底卡材料1可以称为卷状带胶底卡材料半成品，卷状带胶底卡材料1的胶体隔离层5上加工半切刀刻线6后和/或将卷状带胶底卡材料1切成多卷之后，形成卷状带胶底卡材料成品2；再使用卷状带胶底卡材料成品2制作快诊测试片，卷状带胶底卡材料成品2的长度远大于现有技术中片状的带胶底卡的长度，这样可以使卷状带胶底卡材料成品2和快诊测试片的制作实现自动化生产，提高生产效率。与现有技术中将带胶底卡切成片材后再制作快诊测试片相比，可以减少人工成本并提高生产效率。
本实施例提供的一种卷状带胶底卡材料，可以使用卷状底卡制作出卷状带胶底卡材料，从而提高带胶底卡材料的生产效率。再使用卷状带胶底卡材料制作快诊测试片，从而提高快诊测试片的生产效率。
可选的，如图1所示，所述底卡层3的材质为pet、pp、pe、abs或ps等加工性能好、耐高温的塑料材质。所述底卡层3的材质优选为pet、pp、pe或abs，因为这些材质的耐高温性能较好。不建议使用pvc作为所述底卡层3的材质，因为pvc不环保且不耐热。
可选的，如图4所示，所述胶体隔离层5设置有半切刀刻线6，半切刀刻线6可以称为虚线状刀刻线。半切刀刻线6贯穿胶体隔离层5，只切断隔离层5，不切到胶层4，设置半切刀刻线6可以将胶体隔离层5分成多个区域，在制作快诊测试片时，可以分区域撕开胶体隔离层5；在复合用于检测的其他物料时，胶体隔离层5还起到隔离定位的作用。
可选的，如图4所示，所述刀刻线6的延伸方向与所述胶体隔离层5的长度方向平行，所述胶体隔离层5上设置有多条平行的所述半切刀刻线6，相邻的两条所述半切刀刻线6之间形成一个区域，每个区域在所述胶层上的正投影区域用于贴合不同的检测物料。这样方便加工半切刀刻线6，相邻的两条所述半切刀刻线6之间形成一个区域，每个区域在所述胶层4上的正投影区域用于贴合不同的检测物料，在贴合不同的检测物料的时候，可以分区域撕除胶体隔离层5，没有撕除的胶体隔离层5可以防止某区域的物料复合到其它区域中。在其它实施例中，半切刀刻线6的形状和延伸方向可以根据客户需求设置。
基于与上述一种卷状带胶底卡材料1相同的技术构思，本实施例还提供了一种快诊测试片，参考图5所示，所述快诊测试片包括底卡层3、胶层4和用于检测的物料(用于检测的物料可以包括样品垫7、层析膜8和吸水材料9)，所述底卡层3的材质为塑料，所述底卡层3的厚度为0.075mm～0.35mm；所述胶层4设置在所述底卡层3上，所述用于检测的物料所包括的样品垫7、层析膜8和吸水材料9分别贴合在所述胶层4上。
当底卡层3的厚度为0.075mm～0.35mm时，可以将预设长度的带胶底卡材料卷成卷状，得到卷状带胶底卡材料1，再次展开卷状带胶底卡材料1时，卷状带胶底卡材料1不易卷翘变形和分层，从而可以使用卷状底卡制作出卷状带胶底卡材料1，再使用卷状带胶底卡材料成品2制作快诊测试片，卷状带胶底卡成品2的长度远大于现有技术中片状的带胶底卡材料的长度，这样可以使卷状带胶底卡材料成品2和快诊测试片的制作实现自动化生产，提高生产效率。与现有技术中将带胶底卡材料切成片材后再制作快诊测试片相比，可以减少人工成本并提高生产效率。
本实施例提供的一种快诊测试片，使用的底卡的厚度为0.075mm～0.35mm，从而可以使用卷状带胶底卡材料制作快诊测试片，从而提高快诊测试片的生产效率。
可选的，参考图5所示，所述快诊测试片夹持在卡壳中，所述底卡层3的厚度为0.075mm～0.2mm。底卡层3的厚度为0.075mm～0.2mm的快诊测试片适合有卡壳保护的快诊测试片，因为这一厚度范围的材料挺度较低，但是有卡壳保护的快诊测试片不需要底卡材料有挺度，主要靠卡壳支撑，这样可以节省材料成本并减小卡板厚度。底卡层3的厚度为0.2mm～0.35mm的快诊测试片适合裸条快诊测试片，因为这一厚度范围的底卡材料有一定的挺度，便于客户插条使用。
基于与上述一种卷状带胶底卡材料相同的技术构思，本实施例提供了一种卷状带胶底卡材料的制作方法，参考图1、图2和图6所示，所述方法包括以下步骤：
s1、将卷状底卡放在涂胶设备上，其中，所述卷状底卡的厚度为0.075mm～0.35mm；底卡的材质可以根据客户的质量、价格等要求选择；
s2、将卷状底卡的一端拉伸，使卷状底卡逐渐展开；
s3、在展开的底卡上涂胶；
s4、对底卡上的胶体进行烘干处理形成胶层4；胶体可以是胶水或热熔胶，胶体的粘度可以根据客户的要求选择；涂胶设备可以是涂胶机或热熔胶涂胶机；
s5、在所述胶层4上复合胶体隔离层5，形成带胶底卡材料；
s6、从所述带胶底卡材料的一端将所述带胶底卡卷成卷状，得到卷状带胶底卡材料1。
本实施例提供的一种卷状带胶底卡材料的制作方法，可以制作出卷状带胶底卡材料，提高了带胶底卡的生产效率。当底卡层3的厚度为0.075mm～0.35mm时，可以将带胶底卡材料卷成卷状，再次展开卷状带胶底卡材料1时，卷状带胶底卡材料1不易卷翘变形和分层，从而可以使用卷状底卡制作出卷状带胶底卡材料1，再使用卷状带胶底卡材料1通过分切和半切工艺制作卷状带胶底卡材料成品2，再利用卷状带胶底卡材料成品2制作快诊测试片，卷状带胶底卡材料成品2的长度远大于现有技术中片状的带胶底卡材料的长度，这样可以使卷状带胶底卡材料成品2和快诊测试片的制作实现自动化生产，提高生产效率。
在其它实施例中，也可以将胶体先涂布在胶体隔离层5上，然后将底卡复合在胶体上，形成卷状带胶底卡材料1。
可选的，参考图4所示，所述s5之后还包括以下步骤：
s51、在所述胶体隔离层5上半切形成半切刀刻线6。设置半切刀刻线6可以将胶体隔离层5分成多个区域，方便撕除；在贴合用于检测的物料时，用于检测的物料可以包括样品垫7、层析膜8和吸水材料9，胶体隔离层5还起到隔离定位的作用。
在其它实施例中，也可以不在所述胶体隔离层5上半切形成半切刀刻线6，而是通过机器设备自动定位依次贴合用于检测的物料，用于检测的物料可以包括样品垫7、层析膜8和吸水材料9。
可选的，所述s6之后还包括以下步骤：
s61、根据预设的宽度尺寸将一卷卷状带胶底卡材料切成两卷以上的卷状带胶底卡材料。预设的宽度尺寸可以是快诊测试片的宽度，这样方便后续制作快诊测试片。
基于与上述一种卷状带胶底卡材料相同的技术构思，本实施例提供了一种快诊测试片的制作方法，参考图5所示，所述方法包括以下步骤：
s7、将上述任一项所述的一种卷状带胶底卡材料成品2放在用于制作快诊测试片的设备上；
s8、将卷状带胶底卡材料成品2的一端拉伸，使卷状带胶底卡材料成品2逐渐展开；
s9、去除展开的卷状带胶底卡材料成品2上的胶体隔离层5或者按步骤去除半切刀刻线形成的不同区域的隔离层5；
s10、在去除胶体隔离层5位置的胶体上分别按不同位置依次贴合用于检测的物料所包括的样品垫7、层析膜8和吸水材料9，再在这些材料上面贴合其他材料和物质形成快诊测试片；
s11、按照预设的尺寸将所述快诊测试片切成片状。
本实施例提供的一种快诊测试片的制作方法，可以使用卷状带胶底卡材料制作快诊测试片，提高了快诊测试片的生产效率。当底卡层3的厚度为0.075mm～0.35mm时，可以将带胶底卡材料卷成卷状，再次展开卷状带胶底卡材料1时，卷状带胶底卡材料1不易卷翘变形和分层，从而可以使用卷状底卡制作出卷状带胶底卡材料成品2，再使用卷状带胶底卡材料成品2制作快诊测试片，卷状带胶底卡材料成品2的长度远大于现有技术中片状的带胶底卡的长度，这样可以使卷状带胶底卡材料成品2和快诊测试片的制作实现自动化生产，提高生产效率。与现有技术中将带胶底卡材料切成片材后再制作快诊测试片相比，可以减少人工成本并提高生产效率。
综上所述，本发明提供的一种卷状带胶底卡材料及其制作方法以及快诊测试片及其制作方法，可以使用卷状底卡制作出卷状带胶底卡材料，从而提高带胶底卡材料的生产效率；再使用卷状带胶底卡材料制作快诊测试片，从而提高快诊测试片的生产效率。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于本发明的保护范围。
1.一种卷状带胶底卡材料，其特征在于，所述卷状带胶底卡材料包括底卡层、胶层和胶体隔离层，所述底卡层的材质为塑料，所述底卡层的厚度为0.075mm～0.35mm；所述胶层位于所述胶体隔离层和所述底卡层之间。
2.如权利要求1所述的一种卷状带胶底卡材料，其特征在于，所述底卡层的材质为pet、pp、pe、abs或ps。
3.如权利要求1所述的一种卷状带胶底卡材料，其特征在于，所述胶体隔离层设置有半切刀刻线。
4.如权利要求3所述的一种卷状带胶底卡材料，其特征在于，所述半切刀刻线的延伸方向与所述胶体隔离层的长度方向平行，所述胶体隔离层上设置有多条平行的所述半切刀刻线，相邻的两条所述半切刀刻线之间形成一个区域，每个区域在所述胶层上的正投影区域用于贴合不同的检测物料。
5.一种卷状带胶底卡材料的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
s1、将卷状底卡放在涂胶设备上，其中，所述卷状底卡的厚度为0.075mm～0.35mm；
s2、将卷状底卡的一端拉伸，使卷状底卡逐渐展开；
s3、在展开的底卡上涂胶；
s4、对底卡上的胶体进行烘干处理形成胶层；
s5、在所述胶层上复合胶体隔离层，形成带胶底卡材料；
s6、从所述带胶底卡材料的一端将所述带胶底卡材料卷成卷状，得到卷状带胶底卡材料。
6.如权利要求5所述的一种卷状带胶底卡材料的制作方法，其特征在于，所述s5之后还包括以下步骤：
s51、在所述胶体隔离层上半切形成半切刀刻线。
7.如权利要求5所述的一种卷状带胶底卡材料的制作方法，其特征在于，所述s6之后还包括以下步骤：
s61、根据预设的宽度尺寸将一卷卷状带胶底卡材料分切成两卷以上的卷状带胶底卡材料。
技术总结