本发明属于陶瓷墨水溶剂合成技术领域，尤其涉及一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法。
背景技术：
墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水一般多被用于书写或绘画，墨水可有效为空洞的画面填充色彩，墨水的应用较为广泛，墨水的类别也有许多，其中陶瓷墨水就是墨水中的一类，陶瓷墨水也叫做陶瓷色料。
陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中，陶瓷墨水在制备时，需要易溶剂为载体，最终才能呈现良好的使用效果。
现有对于陶瓷墨水溶剂的研究中，例如公开号为(cn201711092310.0)一种玻璃喷墨打印墨水溶剂，玻璃喷墨打印墨水溶剂中包括了树脂、燃油和硅酸盐，由于硅酸盐与玻璃的化学组成相近，在加热处理下，墨水中的硅酸盐分子与玻璃表面的二氧化硅或硅酸盐分子之间通过分子热运动相互扩散渗透，墨层与玻璃表面相粘结，在以一定程度上阻碍了墨水在光滑的玻璃表面产生滑移，让墨水可以通过硅酸盐分子吸附在玻璃表面上，因而有利于喷绘图案在玻璃表面的定位，该墨水溶剂在内添加有树脂原料，而由于树脂原料的特性，在溶剂制备过程中，难以与其他物质混合，导致制备的溶剂质量下降，降低溶剂的整体使用效果，再比如公开号为(cn200510021188.9)防止喷墨打印机墨盒干堵环保长寿经济型墨水溶剂产品和制造方法，该溶剂添加了甘油的墨水其表面张力也得到提高，使水溶性溶剂难以丢失、溶质自然也难析出和结团并堵塞墨孔，从而也有效延长墨盒的寿命、提高了环保和经济效益，但在方法内并未设计有对于合成后的溶剂粘度检测的过程，合成后的溶剂粘度不易把控，造成质量不佳，需要进行一定改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决传统方法内并未设计有对于合成后的溶剂粘度检测的过程，合成后的溶剂粘度不易把控，造成质量不佳的问题，而提出的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，包括如下步骤：
s1、准备合成原材料，选取一定量的醋酸正丙酯、环己酮、顺丁烯二酸树脂、松香改性酚醛树脂、异丙醇、乙酸正丙酯与偶联剂；
s2、取一定量异丙醇与乙酸正丙酯置于搅拌装置内，设定搅拌速率，对于异丙醇与乙酸正丙酯进行搅拌混合一段时间，混合后，取混合液置于容器内备用，并标记为a组溶液；
s3、取一定量的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂置于振捣装置内，对于顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂进行振捣，并供给一定温度，使顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂相互融合，此时向振捣过程中的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂添加定量额外添加剂，得到混合液，将混合液取出，标记为b组混合液；
s4、取一定量醋酸正丙酯与环己酮置于搅拌装置内，对于搅拌装置内进行升温至一定程度，对于混合液搅拌一段时间；
s5、搅拌后，待混合液自然冷却至一定温度后，恒温保温一段时间，保温后，取出混合液置于容器内，标记为c组溶液；
s6、向c组溶液内，按照顺序分别添加入b组混合液与a组溶液，添加两组混合液中具有一定时间间隔，再向混合液内加入一定量偶联剂；
s7、将最终的混合液置于高压反应釜内，提高高压反应釜内压强与温度，使混合液反应混合一段时间，再次过程中，向高压反应釜内通入气体；
s8、反应后，待混合液自然冷却液后取出溶液，利用粘度计对于溶液的粘度进行检测；
s9、若粘度符合标准，则无需处理，若粘度过大，则向混合液内分多次添加定量降粘度剂，并搅拌；
s10、每次添加降粘度剂后测试混合液内的粘度数据，直至符合粘度标准，并计算降粘度率；
s11、获取成品，封装保存，待用。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s1中，准备合成原材料，选取的醋酸正丙酯、环己酮、顺丁烯二酸树脂、松香改性酚醛树脂、异丙醇、乙酸正丙酯与偶联剂，重量份数分别为40-60份、20-40份、5-15份、10-20份、15-30份、8-12份与1-5份。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s2中，取重量份数为20份、10份的异丙醇与乙酸正丙酯置于搅拌装置内，设定搅拌速率，对于异丙醇与乙酸正丙酯进行搅拌混合10-20min，混合后，取混合液置于容器内备用，并标记为a组溶液。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s3中，取重量份数为15份与18份的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂置于振捣装置内，对于顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂进行振捣，并供给60-80℃的温度，使顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂相互融合，此时向振捣过程中的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂添加定量额外的乙醇溶液，得到混合液，将混合液取出，标记为b组混合液。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s4中，取重量份数为60份、50份的醋酸正丙酯与环己酮置于搅拌装置内，对于搅拌装置内进行升温120-140℃，对于混合液搅拌2-4h。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s5中，搅拌后，待混合液自然冷却至50-70℃温度后，恒温保温30-50min，保温后，取出混合液置于容器内，标记为c组溶液。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s6中，向c组溶液内，按照顺序分别添加入b组混合液与a组溶液，添加两组混合液中具有10-15min的时间间隔，再向混合液内加入6份偶联剂。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s7中，将最终的混合液置于高压反应釜内，提高高压反应釜内压强至1.5-2.5mpa，温度至160-200℃，使混合液反应混合2-3h，再次过程中，向高压反应釜内通入氮气。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s9中，标准粘度为35-45pa.s，若粘度符合标准，则无需处理，若粘度过大，则向混合液内分多次添加1份降粘度剂，并搅拌，降粘度剂为丙烯酸高碳醇酯苯乙烯共聚物、丙酮、无规聚醚与丙二醇的混合液。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s10中，降粘度率的计算方法为未降粘度前的粘度与降粘度后的粘度之间的差值与未降粘度前的粘度的商得出降粘度率。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本方法在原料内并未采用苯类物质作为溶剂材料，使该溶剂内并不具有毒性，也不具有污染性，符合国家绿色生产绿色发展的要求，提高合成后的溶剂的整体环保性，同时，方法内分别制取了a、b与c组三类不同的混合液，其中配置的a组溶液，可以用来溶解多种树脂，由于原料内添加的树脂材质由于本身是高分子化合物难以分解与其他反应组分进行融合，相比于传统的合成方法内，该方法可使树脂原料进行有效快速分解，更易与其他组分融合，提高了融合效果，同时，在方法内设置有粘度检测过程，可对于最终合成的溶剂的粘度进行监测，若粘度过大，则可通过降粘度剂对于合成的溶剂进行快速有效地降粘度处理，使溶剂符合粘度标准，保证了合成溶剂的品质，避免了由于粘度超标，对于墨水使用产生的不良影响。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，包括如下步骤：
s1、准备合成原材料，选取的醋酸正丙酯、环己酮、顺丁烯二酸树脂、松香改性酚醛树脂、异丙醇、乙酸正丙酯与偶联剂，重量份数分别为40-60份、20-40份、5-15份、10-20份、15-30份、8-12份与1-5份；
s2、取重量份数为20份、10份的异丙醇与乙酸正丙酯置于搅拌装置内，设定搅拌速率，对于异丙醇与乙酸正丙酯进行搅拌混合10min，混合后，取混合液置于容器内备用，并标记为a组溶液；
s3、取重量份数为15份与18份的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂置于振捣装置内，对于顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂进行振捣，并供给60℃的温度，使顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂相互融合，此时向振捣过程中的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂添加定量额外的乙醇溶液，得到混合液，将混合液取出，标记为b组混合液；
s4、取重量份数为60份、50份的醋酸正丙酯与环己酮置于搅拌装置内，对于搅拌装置内进行升温120℃，对于混合液搅拌2h；
s5、搅拌后，待混合液自然冷却至50℃温度后，恒温保温30min，保温后，取出混合液置于容器内，标记为c组溶液；
s6、向c组溶液内，按照顺序分别添加入b组混合液与a组溶液，添加两组混合液中具有10min的时间间隔，再向混合液内加入6份偶联剂；
s7、将最终的混合液置于高压反应釜内，提高高压反应釜内压强至1.5mpa，温度至160℃，使混合液反应混合2h，再次过程中，向高压反应釜内通入氮气；
s8、反应后，待混合液自然冷却液后取出溶液，利用粘度计对于溶液的粘度进行检测；
s9、标准粘度为35-45pa.s，参照标准粘度数据，若粘度符合标准，则无需处理，若粘度过大，则向混合液内分多次添加1份降粘度剂，并搅拌，降粘度剂为丙烯酸高碳醇酯苯乙烯共聚物、丙酮、无规聚醚与丙二醇的混合液；
s10、每次添加降粘度剂后测试混合液内的粘度数据，直至符合粘度标准，并计算降粘度率，降粘度率的计算方法为未降粘度前的粘度与降粘度后的粘度之间的差值与未降粘度前的粘度的商得出降粘度率；
s11、获取成品，封装保存，待用。
实施例2
本发明提供一种技术方案：一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，包括如下步骤：
s1、准备合成原材料，选取的醋酸正丙酯、环己酮、顺丁烯二酸树脂、松香改性酚醛树脂、异丙醇、乙酸正丙酯与偶联剂，重量份数分别为40-60份、20-40份、5-15份、10-20份、15-30份、8-12份与1-5份；
s2、取重量份数为20份、10份的异丙醇与乙酸正丙酯置于搅拌装置内，设定搅拌速率，对于异丙醇与乙酸正丙酯进行搅拌混合15min，混合后，取混合液置于容器内备用，并标记为a组溶液；
s3、取重量份数为15份与18份的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂置于振捣装置内，对于顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂进行振捣，并供给70℃的温度，使顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂相互融合，此时向振捣过程中的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂添加定量额外的乙醇溶液，得到混合液，将混合液取出，标记为b组混合液；
s4、取重量份数为60份、50份的醋酸正丙酯与环己酮置于搅拌装置内，对于搅拌装置内进行升温130℃，对于混合液搅拌3h；
s5、搅拌后，待混合液自然冷却至60℃温度后，恒温保温40min，保温后，取出混合液置于容器内，标记为c组溶液；
s6、向c组溶液内，按照顺序分别添加入b组混合液与a组溶液，添加两组混合液中具有13min的时间间隔，再向混合液内加入6份偶联剂；
s7、将最终的混合液置于高压反应釜内，提高高压反应釜内压强至2.1mpa，温度至180℃，使混合液反应混合2.5h，再次过程中，向高压反应釜内通入氮气；
s8、反应后，待混合液自然冷却液后取出溶液，利用粘度计对于溶液的粘度进行检测；
s9、标准粘度为35-45pa.s，参照标准粘度数据，若粘度符合标准，则无需处理，若粘度过大，则向混合液内分多次添加1份降粘度剂，并搅拌，降粘度剂为丙烯酸高碳醇酯苯乙烯共聚物、丙酮、无规聚醚与丙二醇的混合液；
s10、每次添加降粘度剂后测试混合液内的粘度数据，直至符合粘度标准，并计算降粘度率，降粘度率的计算方法为未降粘度前的粘度与降粘度后的粘度之间的差值与未降粘度前的粘度的商得出降粘度率；
s11、获取成品，封装保存，待用。
实施例3
本发明提供一种技术方案：一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，包括如下步骤：
s1、准备合成原材料，选取的醋酸正丙酯、环己酮、顺丁烯二酸树脂、松香改性酚醛树脂、异丙醇、乙酸正丙酯与偶联剂，重量份数分别为40-60份、20-40份、5-15份、10-20份、15-30份、8-12份与1-5份；
s2、取重量份数为20份、10份的异丙醇与乙酸正丙酯置于搅拌装置内，设定搅拌速率，对于异丙醇与乙酸正丙酯进行搅拌混合20min，混合后，取混合液置于容器内备用，并标记为a组溶液；
s3、取重量份数为15份与18份的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂置于振捣装置内，对于顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂进行振捣，并供给80℃的温度，使顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂相互融合，此时向振捣过程中的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂添加定量额外的乙醇溶液，得到混合液，将混合液取出，标记为b组混合液；
s4、取重量份数为60份、50份的醋酸正丙酯与环己酮置于搅拌装置内，对于搅拌装置内进行升温140℃，对于混合液搅拌4h；
s5、搅拌后，待混合液自然冷却至70℃温度后，恒温保温50min，保温后，取出混合液置于容器内，标记为c组溶液；
s6、向c组溶液内，按照顺序分别添加入b组混合液与a组溶液，添加两组混合液中具有15min的时间间隔，再向混合液内加入6份偶联剂；
s7、将最终的混合液置于高压反应釜内，提高高压反应釜内压强至2.5mpa，温度至200℃，使混合液反应混合3h，再次过程中，向高压反应釜内通入氮气；
s8、反应后，待混合液自然冷却液后取出溶液，利用粘度计对于溶液的粘度进行检测；
s9、标准粘度为35-45pa.s，参照标准粘度数据，若粘度符合标准，则无需处理，若粘度过大，则向混合液内分多次添加1份降粘度剂，并搅拌，降粘度剂为丙烯酸高碳醇酯苯乙烯共聚物、丙酮、无规聚醚与丙二醇的混合液；
s10、每次添加降粘度剂后测试混合液内的粘度数据，直至符合粘度标准，并计算降粘度率，降粘度率的计算方法为未降粘度前的粘度与降粘度后的粘度之间的差值与未降粘度前的粘度的商得出降粘度率；
s11、获取成品，封装保存，待用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于：包括如下步骤：
s1、准备合成原材料，选取一定量的醋酸正丙酯、环己酮、顺丁烯二酸树脂、松香改性酚醛树脂、异丙醇、乙酸正丙酯与偶联剂；
s2、取一定量异丙醇与乙酸正丙酯置于搅拌装置内，设定搅拌速率，对于异丙醇与乙酸正丙酯进行搅拌混合一段时间，混合后，取混合液置于容器内备用，并标记为a组溶液；
s3、取一定量的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂置于振捣装置内，对于顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂进行振捣，并供给一定温度，使顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂相互融合，此时向振捣过程中的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂添加定量额外添加剂，得到混合液，将混合液取出，标记为b组混合液；
s4、取一定量醋酸正丙酯与环己酮置于搅拌装置内，对于搅拌装置内进行升温至一定程度，对于混合液搅拌一段时间；
s5、搅拌后，待混合液自然冷却至一定温度后，恒温保温一段时间，保温后，取出混合液置于容器内，标记为c组溶液；
s6、向c组溶液内，按照顺序分别添加入b组混合液与a组溶液，添加两组混合液中具有一定时间间隔，再向混合液内加入一定量偶联剂；
s7、将最终的混合液置于高压反应釜内，提高高压反应釜内压强与温度，使混合液反应混合一段时间，再次过程中，向高压反应釜内通入气体；
s8、反应后，待混合液自然冷却液后取出溶液，利用粘度计对于溶液的粘度进行检测；
s9、若粘度符合标准，则无需处理，若粘度过大，则向混合液内分多次添加定量降粘度剂，并搅拌；
s10、每次添加降粘度剂后测试混合液内的粘度数据，直至符合粘度标准，并计算降粘度率；
s11、获取成品，封装保存，待用。
2.根据权利要求1所述的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于，所述s1中，准备合成原材料，选取的醋酸正丙酯、环己酮、顺丁烯二酸树脂、松香改性酚醛树脂、异丙醇、乙酸正丙酯与偶联剂的重量份数分别为40-60份、20-40份、5-15份、10-20份、15-30份、8-12份与1-5份。
3.根据权利要求1所述的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于，所述s2中，取重量份数为20份、10份的异丙醇与乙酸正丙酯置于搅拌装置内，设定搅拌速率，对于异丙醇与乙酸正丙酯进行搅拌混合10-20min，混合后，取混合液置于容器内备用，并标记为a组溶液。
4.根据权利要求1所述的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于，所述s3中，取重量份数为15份与18份的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂置于振捣装置内，对于顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂进行振捣，并供给60-80℃的温度，使顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂相互融合，此时向振捣过程中的顺丁烯二酸树脂与松香改性酚醛树脂添加定量额外的乙醇溶液，得到混合液，将混合液取出，标记为b组混合液。
5.根据权利要求1所述的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于，所述s4中，取重量份数为60份、50份的醋酸正丙酯与环己酮置于搅拌装置内，对于搅拌装置内进行升温120-140℃，对于混合液搅拌2-4h。
6.根据权利要求1所述的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于，所述s5中，搅拌后，待混合液自然冷却至50-70℃温度后，恒温保温30-50min，保温后，取出混合液置于容器内，标记为c组溶液。
7.根据权利要求1所述的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于，所述s6中，向c组溶液内，按照顺序分别添加入b组混合液与a组溶液，添加两组混合液中具有10-15min的时间间隔，再向混合液内加入6份偶联剂。
8.根据权利要求1所述的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于，所述s7中，将最终的混合液置于高压反应釜内，提高高压反应釜内压强至1.5-2.5mpa，温度至160-200℃，使混合液反应混合2-3h，再次过程中，向高压反应釜内通入氮气。
9.根据权利要求1所述的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于，所述s9中，标准粘度为35-45pa.s，若粘度符合标准，则无需处理，若粘度过大，则向混合液内分多次添加1份降粘度剂，并搅拌，降粘度剂为丙烯酸高碳醇酯苯乙烯共聚物、丙酮、无规聚醚与丙二醇的混合液。
10.根据权利要求1所述的一种基于绿色环保型高稳定性陶瓷墨水溶剂用合成方法，其特征在于，所述s10中，降粘度率的计算方法为未降粘度前的粘度与降粘度后的粘度之间的差值与未降粘度前的粘度的商得出降粘度率。
技术总结