本发明涉及pc薄膜领域，特别涉及一种黑色无卤阻燃pc薄膜及其生产工艺。
背景技术：
黑色无卤阻燃pc薄膜，是黑色的pc薄膜，无氯，无溴、无限制重金属，真正绿色环保阻燃聚碳酸酯薄膜，表面有细砂、中砂、粗砂和哑光等纹理，该薄膜具有成形性好、机械性能优异、在高温下有较好的尺寸稳定性及高阻燃等级；
但是现有的黑色无卤阻燃pc薄膜在生产制备的过程中，容易发生滴落的现象；其次，现有的黑色无卤阻燃pc薄膜，耐磨性欠佳；其次，现有的黑色无卤阻燃pc薄膜，抗溶剂性差，不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类腐蚀性液体。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种黑色无卤阻燃pc薄膜，现有的黑色无卤阻燃pc薄膜在生产制备的过程中，容易发生滴落的现象；其次，现有的黑色无卤阻燃pc薄膜，耐磨性欠佳；其次，现有的黑色无卤阻燃pc薄膜，抗溶剂性差，不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类腐蚀性液体；本发明中，通过在pc薄膜的生产制备过程中添加大分子抗滴落剂，大分子量的聚四氟乙烯在受到螺杆的剪切力的作用下纤维化从而形成网状结构，大分子防滴落剂是将聚四氟乙烯通过一些分散剂的作用分散在水中形成悬浮的乳液，起到防滴落的作用；通过在pc薄膜的生产制备过程中添加小分子抗滴落剂，小分子量的聚四氟乙烯加入到熔体中能够明显降低材料表面的摩擦系数，在熔体的外层包覆了一层膜,使防滴落剂能很好的分散在pc薄膜中，提高材料本身的抗磨损性能；通过在pc薄膜的生产制备过程中添加大分子抗滴落剂与小分子抗滴落剂，能起到内润滑以及脱模的作用，同时能够避免pc薄膜的抗溶剂性差，使得pc薄膜能够耐强碱、氧化性酸及胺、酮类腐蚀性液体。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种黑色无卤阻燃pc薄膜，该黑色无卤阻燃pc薄膜由以下比例的原料组成：pc原料91％—97％、阻燃剂0.5％—2％、增韧剂0.5％—2％、抗氧化剂0.5％—1％、大分子抗滴落剂0.5％—1.5％、小分子抗滴落剂0.5％—1.5％和黑色色母0.5％—1％。
进一步，所述pc原料是pc基础树脂，主要成分为聚碳酸酯，其熔融指数为5—20/10min；
进一步，所述增韧剂主要成分为全丙烯酸酯，增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。
进一步，所述阻燃剂主要成分为无机类三氧化二锑。
进一步，所述抗氧化剂的主要成分为乙氧基喹啉和2，6-二叔丁基对甲酚，2，6-二叔丁基对甲酚熔点低，熔点为69～70℃，容易分解，且易在空气中降解，对光敏感，与乙氧基喹啉协同配伍。
进一步，所述大分子抗滴落剂与小分子抗滴落剂的主要成分均为聚四氟乙烯，大分子抗滴落剂为分子量在400万—500万的聚四氟乙烯，小分子抗滴落剂为分子量在30万的聚四氟乙烯。
进一步，所述黑色色母主要成分为炭黑色素，以pc为载体的炭黑色素母粒，碳含量为40％—50％。
一种黑色无卤阻燃pc薄膜的生产工艺，该生产工艺具体包括以下步骤：
步骤一：将pc原料、阻燃剂、增韧剂、抗氧化剂、大分子抗滴落剂、小分子抗滴落剂和黑色色母按照比例混合，对混合物进行结晶和干燥；
步骤二：将结晶和干燥的混合物放入熔融挤出机，在熔融挤出机中进行加热熔融塑化；
步骤三：熔体流过熔体管时，沿着管壁的熔体温度与熔体中心的温度有较大的温差，利用熔体管连接模头的一端内部的静态混合器，熔体流过静态混合器时，会自动产生分—合—分—合的混合作用，熔体温度均匀化，进入模头的熔体温度均匀一致；
步骤四：熔体经过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成的熔体过滤器，去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子、鱼眼等异物；
步骤五：通过高精度的齿轮泵对熔体计量，足够而稳定的向模头提供的熔体施加压力，克服熔体通过过滤器时的阻力，将混合物制成厚度均匀的薄膜
本发明的有益效果：
1、通过在pc薄膜的生产制备过程中添加大分子抗滴落剂，大分子量的聚四氟乙烯在受到螺杆的剪切力的作用下纤维化从而形成网状结构，大分子防滴落剂是将聚四氟乙烯通过一些分散剂的作用分散在水中形成悬浮的乳液，起到防滴落的作用；
2、通过在pc薄膜的生产制备过程中添加小分子抗滴落剂，小分子量的聚四氟乙烯加入到熔体中能够明显降低材料表面的摩擦系数，在熔体的外层包覆了一层膜,使防滴落剂能很好的分散在pc薄膜中，提高材料本身的抗磨损性能；
3、通过在pc薄膜的生产制备过程中添加大分子抗滴落剂与小分子抗滴落剂，能起到内润滑以及脱模的作用，同时能够避免pc薄膜的抗溶剂性差，使得pc薄膜能够耐强碱、氧化性酸及胺、酮类腐蚀性液体。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种黑色无卤阻燃pc薄膜，该黑色无卤阻燃pc薄膜由以下比例的原料组成：pc原料91％—97％、阻燃剂0.5％—2％、增韧剂0.5％—2％、抗氧化剂0.5％—1％、大分子抗滴落剂0.5％—1.5％、小分子抗滴落剂0.5％—1.5％和黑色色母0.5％—1％。
pc原料是pc基础树脂，主要成分为聚碳酸酯，其熔融指数为5—20/10min；
增韧剂主要成分为全丙烯酸酯，增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。
阻燃剂主要成分为无机类三氧化二锑。
抗氧化剂的主要成分为乙氧基喹啉和2，6-二叔丁基对甲酚，2，6-二叔丁基对甲酚熔点低，熔点为69～70℃，容易分解，且易在空气中降解，对光敏感，与乙氧基喹啉协同配伍。
大分子抗滴落剂与小分子抗滴落剂的主要成分均为聚四氟乙烯，大分子抗滴落剂为分子量在400万—500万的聚四氟乙烯，小分子抗滴落剂为分子量在30万的聚四氟乙烯。
黑色色母主要成分为炭黑色素，以pc为载体的炭黑色素母粒，碳含量为40％—50％。
一种黑色无卤阻燃pc薄膜的生产工艺，该生产工艺具体包括以下步骤：
步骤一：将pc原料、阻燃剂、增韧剂、抗氧化剂、大分子抗滴落剂、小分子抗滴落剂和黑色色母按照比例混合，对混合物进行结晶和干燥；
步骤二：将结晶和干燥的混合物放入熔融挤出机，在熔融挤出机中进行加热熔融塑化；
步骤三：熔体流过熔体管时，沿着管壁的熔体温度与熔体中心的温度有较大的温差，利用熔体管连接模头的一端内部的静态混合器，熔体流过静态混合器时，会自动产生分—合—分—合的混合作用，熔体温度均匀化，进入模头的熔体温度均匀一致；
步骤四：熔体经过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成的熔体过滤器，去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子、鱼眼等异物；
步骤五：通过高精度的齿轮泵对熔体计量，足够而稳定的向模头提供的熔体施加压力，克服熔体通过过滤器时的阻力，将混合物制成厚度均匀的薄膜。
本发明通过在pc薄膜的生产制备过程中添加大分子抗滴落剂，大分子量的聚四氟乙烯在受到螺杆的剪切力的作用下纤维化从而形成网状结构，大分子防滴落剂是将聚四氟乙烯通过一些分散剂的作用分散在水中形成悬浮的乳液，起到防滴落的作用；通过在pc薄膜的生产制备过程中添加小分子抗滴落剂，小分子量的聚四氟乙烯加入到熔体中能够明显降低材料表面的摩擦系数，在熔体的外层包覆了一层膜,使防滴落剂能很好的分散在pc薄膜中，提高材料本身的抗磨损性能；通过在pc薄膜的生产制备过程中添加大分子抗滴落剂与小分子抗滴落剂，能起到内润滑以及脱模的作用，同时能够避免pc薄膜的抗溶剂性差，使得pc薄膜能够耐强碱、氧化性酸及胺、酮类腐蚀性液体。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
1.一种黑色无卤阻燃pc薄膜，其特征在于：该黑色无卤阻燃pc薄膜由以下比例的原料组成：pc原料91％—97％、阻燃剂0.5％—2％、增韧剂0.5％—2％、抗氧化剂0.5％—1％、大分子抗滴落剂0.5％—1.5％、小分子抗滴落剂0.5％—1.5％和黑色色母0.5％—1％。
2.根据权利要求1所述的一种黑色无卤阻燃pc薄膜，其特征在于：所述pc原料是pc基础树脂，主要成分为聚碳酸酯，其熔融指数为5—20/10min。
3.根据权利要求1所述的一种黑色无卤阻燃pc薄膜，其特征在于：所述增韧剂主要成分为全丙烯酸酯，增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。
4.根据权利要求1所述的一种黑色无卤阻燃pc薄膜，其特征在于：所述阻燃剂主要成分为无机类三氧化二锑。
5.根据权利要求1所述的一种黑色无卤阻燃pc薄膜，其特征在于：所述抗氧化剂的主要成分为乙氧基喹啉和2，6-二叔丁基对甲酚，2，6-二叔丁基对甲酚熔点低，熔点为69～70℃，容易分解，且易在空气中降解，对光敏感，与乙氧基喹啉协同配伍。
6.根据权利要求1所述的一种黑色无卤阻燃pc薄膜，其特征在于：所述大分子抗滴落剂与小分子抗滴落剂的主要成分均为聚四氟乙烯，大分子抗滴落剂为分子量在400万—500万的聚四氟乙烯，小分子抗滴落剂为分子量在30万的聚四氟乙烯。
7.根据权利要求1所述的一种黑色无卤阻燃pc薄膜，其特征在于：所述黑色色母主要成分为炭黑色素，以pc为载体的炭黑色素母粒，碳含量为40％—50％。
8.一种根据权利要求1所述的黑色无卤阻燃pc薄膜的生产工艺，其特征在于，该生产工艺具体包括以下步骤：
步骤一：将pc原料、阻燃剂、增韧剂、抗氧化剂、大分子抗滴落剂、小分子抗滴落剂和黑色色母按照比例混合，对混合物进行结晶和干燥；
步骤二：将结晶和干燥的混合物放入熔融挤出机，在熔融挤出机中进行加热熔融塑化；
步骤三：熔体流过熔体管时，沿着管壁的熔体温度与熔体中心的温度有较大的温差，利用熔体管连接模头的一端内部的静态混合器，熔体流过静态混合器时，会自动产生分—合—分—合的混合作用，熔体温度均匀化，进入模头的熔体温度均匀一致；
步骤四：熔体经过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成的熔体过滤器，去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子、鱼眼等异物；
步骤五：通过高精度的齿轮泵对熔体计量，足够而稳定的向模头提供的熔体施加压力，克服熔体通过过滤器时的阻力，将混合物制成厚度均匀的薄膜。
技术总结