本发明涉及一种医用组合盖的材料的制备方法及生产组合盖的方法。
背景技术：
随着输液治疗的普遍应用，输液方式经过了从开放式、半开放式到全封闭式的发展过程，而输液器随之由开始的玻璃瓶转变为如今的非pvc复合膜软袋。为实现加药和输液，软袋中一般设有输液塞和加药塞。现有技术中，主要采用外盖与胶塞独立配合，即胶塞通过安装的方式装入胶塞腔内，并通过盖板将胶塞固定。可见，上述结构的组合盖是通过多部件组装而成，加工步骤繁琐，生产成本大。另外胶塞与外盖非一体结构，在插拔过程中，容易使得胶塞与外盖之间松动，造成漏液等情况。
技术实现要素：
针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种医用组合盖的材料的制备方法，包括注塑弹性体和改性聚丙烯，其中，
所述注塑弹性体的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备注塑弹性体的原料，包括以下配比的各组分组成：苯乙烯嵌段共聚物30-50重量份，石蜡油20-40重量份，聚丙烯5-15重量份，无机填料20-30重量份，抗氧化剂0.01-0.1重量份，抗酸剂0.01-0.1重量份，爽滑剂0.01-0.1重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在210～250℃下，将步骤二中的混合物喂入双螺杆挤出机，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到注塑弹性体；
所述改性聚丙烯的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备改性聚丙烯的原料，包括以下配比的各组分组成：无规共聚聚丙烯40-60重量份，聚烯烃弹性体20-30重量份，三元共聚聚丙烯15-25重量份，抗氧化剂0.01-0.1重量份，抗酸剂0.01-0.1重量份，爽滑剂0.01-0.1重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在190～230℃下，将所述混合物喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到改性聚丙烯。
进一步地，抗氧剂包含三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺；抗酸剂为水滑石；爽滑剂为硅油和硬脂酸钙。
进一步地，所述注塑弹性体的原料各组分配比如下：
苯乙烯嵌段共聚物30重量份，石蜡油40重量份，聚丙烯15重量份，无机填料25重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.03重量份，水滑石0.03重量份，爽滑剂0.03重量份；
所述改性聚丙烯的原料各组分配比如下：
无规共聚聚丙烯40重量份，聚烯烃弹性体30重量份，三元共聚聚丙烯25重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.03重量份，水滑石0.03重量份，爽滑剂0.03重量份。
进一步地，所述注塑弹性体的原料各组分配比如下：
苯乙烯嵌段共聚物50重量份，石蜡油20重量份，聚丙烯5重量份，无机填料20重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.01重量份，水滑石0.01重量份，爽滑剂0.01重量份；
所述改性聚丙烯的原料各组分配比如下：
无规共聚聚丙烯60重量份，聚烯烃弹性体20重量份，三元共聚聚丙烯15重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.01重量份，水滑石0.01重量份，爽滑剂0.01重量份。
进一步地，所述注塑弹性体的原料各组分配比如下：
苯乙烯嵌段共聚物40重量份，石蜡油30重量份，聚丙烯10重量份，无机填料30重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.1重量份，水滑石0.1重量份，爽滑剂0.1重量份；
所述改性聚丙烯的原料各组分配比如下：
无规共聚聚丙烯50重量份，聚烯烃弹性体25重量份，三元共聚聚丙烯20重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.1重量份，水滑石0.1重量份，爽滑剂0.1重量份。
本发明还公开了一种生产组合盖的方法，所述组合盖包括外盖、胶塞和贴膜，所述外盖呈圆筒状，其上端面向上凸起设置胶塞室，所述胶塞室中间设置隔断将所述胶塞室分割成左右两腔室，且所述隔断上凹设连接左右两所述腔室的凹槽；所述胶塞设置在所述胶塞室内，所述贴膜贴附在所述胶塞室的上开口，使所述胶塞室形成密闭空间；所述外盖下端面径向向外延伸设置与输液袋连接的连接部；
其生产方法包括以下步骤，使用权利要求1-5制得的所述注塑弹性体和所述改性聚丙烯；
步骤一：将所述注塑弹性体和所述改性聚丙烯熔解，先将改性聚丙烯注入模具中，制得所述外盖；
步骤二：等待所述外盖凝固后，替换模具，在外盖的胶塞室内注入熔解的所述注塑弹性体，形成所述胶塞，并与所述外盖成为一体结构；
步骤三：待其凝固后，将贴膜贴附在所述胶塞室的上表面，实现对所述胶塞室的密封，制成所述组合盖。
进一步地，在步骤一和步骤二中，模具的注胶口低于所述胶塞室的上表面。
进一步地，所述注胶口低于所述胶塞室的上表面0.5-1cm。
进一步地，步骤二中，所述注塑弹性体的注胶口位于所述凹槽内。
进一步地，所述胶塞室内侧径向凹设卡槽。
本发明取得的有益效果：
本发明通过配方改进，生产的注塑弹性体与传统聚异戊二烯胶塞有着几乎相同的物理性质，并且使得改性聚丙烯与注塑弹性体的粘结性大幅提高，不容易剥离。将模具的注胶口低于外盖的上表面，进而预设容纳开模时注胶口拉料的容纳空间，进而保证贴膜能够平整贴附。
附图说明
图1为本发明的一种组合盖的立体结构示意图；
图2为外盖与胶塞配合的结构示意图；
图3为外盖的结构示意图；
图4为本发明的一种组合盖的仰视图；
图5为生产外盖时注胶口的示意图；
图6为注塑弹性体注胶口的位置示意图；
附图标记如下：
1、外盖，2、胶塞，3、贴膜，4、胶塞室，5、连接部，11、定位凸点，21、插口，31、固定部，32、手撕部，33、预折线，41、隔断，42、凹槽，43、贴附部,44、卡槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种组合盖，如图1-3所示，包括外盖1、胶塞2和贴膜3，外盖1呈圆筒状，其上端面向上凸起设置胶塞室4，胶塞室4中间设置隔断41将胶塞室4分割成左右两腔室，且隔断41上凹设连接左右两腔室的凹槽42；胶塞2设置在胶塞室4内，贴膜3贴附在胶塞室4的上开口，使胶塞室4形成密闭空间，进而防止组合盖在未使用时内部受到污染。外盖1下端面径向向外延伸设置与输液袋连接的连接部5。
在一实施例中，如图1-3所示，胶塞室4的外壁对称设置贴附部43，贴附部为竖直边。
在上述实施例中，如图1-3所示，贴膜3两侧设置与贴附部43配合的固定部31。通过固定部和贴附部43的相互配合，提高贴膜3的黏贴强度。优选的，固定部31向外延伸设置手撕部32。即在固定部31一端预留未黏贴部分，以方便作业员将贴膜3撕开。
在一实施例中，如图1-3所示，贴膜3上设置预折线33。以方便将贴膜3撕开一般，减少另一半胶塞污染的风险。
在一实施例中，如图1-3所示，胶塞2上凹设槽型插口21。首先，插口21起到了确定插针插入位置的作用，同时减少插针插入处的胶塞2厚度，以方便插针刺穿胶塞2。
在一实施例中，如图1-4所示，外壳1内部的端面间隔设置定位凸点11。定位凸点11用于确定组合盖与输液袋之间相对安装位置，以避开插口21与输液袋的接缝重叠。
在一实施例中，如图1-4所示，胶塞室4内侧径向凹设卡槽44。利用卡槽增加胶塞2与胶塞室4的贴附强度，进而提高其整体强度。
在上述结构的组合盖中，需要使用注塑弹性体制作胶塞，改性聚丙烯制作外盖，而贴膜3使用常规铝箔。
实施例1
注塑弹性体的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备注塑弹性体的原料，包括以下配比的各组分组成：苯乙烯嵌段共聚物30重量份，石蜡油40重量份，聚丙烯15重量份，无机填料25重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.03重量份，水滑石0.03重量份，爽滑剂0.03重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在210℃下，将步骤二中的混合物喂入双螺杆挤出机，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到注塑弹性体；
改性聚丙烯的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备改性聚丙烯的原料，包括以下配比的各组分组成：无规共聚聚丙烯40重量份，聚烯烃弹性体30重量份，三元共聚聚丙烯25重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.03重量份，水滑石0.03重量份，爽滑剂0.03重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在190℃下，将混合物喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到改性聚丙烯。
实施例2
注塑弹性体的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备注塑弹性体的原料，包括以下配比的各组分组成：苯乙烯嵌段共聚物50重量份，石蜡油20重量份，聚丙烯5重量份，无机填料20重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.01重量份，水滑石0.01重量份，爽滑剂0.01重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在230℃下，将步骤二中的混合物喂入双螺杆挤出机，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到注塑弹性体；
改性聚丙烯的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备改性聚丙烯的原料，包括以下配比的各组分组成：无规共聚聚丙烯60重量份，聚烯烃弹性体20重量份，三元共聚聚丙烯15重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.01重量份，水滑石0.01重量份，爽滑剂0.01重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在210℃下，将混合物喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到改性聚丙烯。
实施例3
注塑弹性体的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备注塑弹性体的原料，包括以下配比的各组分组成：苯乙烯嵌段共聚物40重量份，石蜡油30重量份，聚丙烯10重量份，无机填料30重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.1重量份，水滑石0.1重量份，爽滑剂0.1重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在250℃下，将步骤二中的混合物喂入双螺杆挤出机，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到注塑弹性体；
改性聚丙烯的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备改性聚丙烯的原料，包括以下配比的各组分组成：无规共聚聚丙烯50重量份，聚烯烃弹性体25重量份，三元共聚聚丙烯20重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.1重量份，水滑石0.1重量份，爽滑剂0.1重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在230℃下，将混合物喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到改性聚丙烯。
针对上述组合盖，本发明还公开了一种生产该组合盖的方法：包括以下步骤：使用权利要求1-5制得的注塑弹性体和改性聚丙烯；
步骤一：将注塑弹性体和改性聚丙烯熔解，先将改性聚丙烯注入模具中，制得外盖；
步骤二：等待外盖冷却后，替换模具，在外盖的胶塞室内注入熔解的注塑弹性体，形成胶塞，并与外盖成为一体结构；
步骤三：待其冷却后，将贴膜贴附在胶塞室的上表面，实现对胶塞室的密封，制成组合盖。
进一步对步骤二替换模具进行阐述，步骤一完成后，
在上述实施例中，如图1-5所示，步骤一中，其注胶口低于外盖的上表面，当熔解的改性聚丙烯填充满整个外盖模具时，以保证注胶口低于外盖的上表面；因注胶口处的改性聚丙烯无法凝固，否则会造成注胶口堵塞，因此，在模具开模时，会出现部分材料拉起，使其处于注胶口形成的凹口内；以保证后续贴膜贴附时能够平整。优选的，注胶口位于外盖的轴芯处。并且注胶口低于胶塞室上表面0.5-1cm。
步骤二中，如图1-4及图6所示，注塑弹性体的注胶口同样低于外盖的上表面，且低于胶塞室上表面0.5-1cm。优选的，注塑弹性体的注胶口位于凹槽内，这样，注入的注塑弹性体能够均匀的向左右两腔体填充。
应当注意的，胶塞室属于外盖的一部分。
以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
1.一种医用组合盖的材料的制备方法，其特征在于，包括注塑弹性体和改性聚丙烯，其中，
所述注塑弹性体的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备注塑弹性体的原料，包括以下配比的各组分组成：苯乙烯嵌段共聚物30-50重量份，石蜡油20-40重量份，聚丙烯5-15重量份，无机填料20-30重量份，抗氧化剂0.01-0.1重量份，抗酸剂0.01-0.1重量份，爽滑剂0.01-0.1重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在210～250℃下，将步骤二中的混合物喂入双螺杆挤出机，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到注塑弹性体；
所述改性聚丙烯的制备方法包含以下步骤：
步骤一：准备改性聚丙烯的原料，包括以下配比的各组分组成：无规共聚聚丙烯40-60重量份，聚烯烃弹性体20-30重量份，三元共聚聚丙烯15-25重量份，抗氧化剂0.01-0.1重量份，抗酸剂0.01-0.1重量份，爽滑剂0.01-0.1重量份；
步骤二：将原料充分混合均匀，制成混合物；
步骤三：在190～230℃下，将所述混合物喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条；
步骤四：将步骤三中的拉条水冷冷却至50℃；而后吹风干燥，得到改性聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的一种医用组合盖的材料的制备方法，其特征在于，抗氧剂包含三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺；抗酸剂为水滑石；爽滑剂为硅油和硬脂酸钙。
3.根据权利要求2所述的一种医用组合盖的材料的制备方法，其特征在于，所述注塑弹性体的原料各组分配比如下：
苯乙烯嵌段共聚物30重量份，石蜡油40重量份，聚丙烯15重量份，无机填料25重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.03重量份，水滑石0.03重量份，爽滑剂0.03重量份；
所述改性聚丙烯的原料各组分配比如下：
无规共聚聚丙烯40重量份，聚烯烃弹性体30重量份，三元共聚聚丙烯25重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.03重量份，水滑石0.03重量份，爽滑剂0.03重量份。
4.根据权利要求2所述的一种医用组合盖的材料的制备方法，其特征在于，所述注塑弹性体的原料各组分配比如下：
苯乙烯嵌段共聚物50重量份，石蜡油20重量份，聚丙烯5重量份，无机填料20重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.01重量份，水滑石0.01重量份，爽滑剂0.01重量份；
所述改性聚丙烯的原料各组分配比如下：
无规共聚聚丙烯60重量份，聚烯烃弹性体20重量份，三元共聚聚丙烯15重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.01重量份，水滑石0.01重量份，爽滑剂0.01重量份。
5.根据权利要求2所述的一种医用组合盖的材料的制备方法，其特征在于，所述注塑弹性体的原料各组分配比如下：
苯乙烯嵌段共聚物40重量份，石蜡油30重量份，聚丙烯10重量份，无机填料30重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.1重量份，水滑石0.1重量份，爽滑剂0.1重量份；
所述改性聚丙烯的原料各组分配比如下：
无规共聚聚丙烯50重量份，聚烯烃弹性体25重量份，三元共聚聚丙烯20重量份，三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和n,n＇-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺0.1重量份，水滑石0.1重量份，爽滑剂0.1重量份。
6.一种生产组合盖的方法，其特征在于，所述组合盖包括外盖、胶塞和贴膜，所述外盖呈圆筒状，其上端面向上凸起设置胶塞室，所述胶塞室中间设置隔断将所述胶塞室分割成左右两腔室，且所述隔断上凹设连接左右两所述腔室的凹槽；所述胶塞设置在所述胶塞室内，所述贴膜贴附在所述胶塞室的上开口，使所述胶塞室形成密闭空间；所述外盖下端面径向向外延伸设置与输液袋连接的连接部；
其生产方法包括以下步骤，使用权利要求1-5制得的所述注塑弹性体和所述改性聚丙烯；
步骤一：将所述注塑弹性体和所述改性聚丙烯熔解，先将改性聚丙烯注入模具中，制得所述外盖；
步骤二：等待所述外盖凝固后，替换模具，在外盖的胶塞室内注入熔解的所述注塑弹性体，形成所述胶塞，并与所述外盖成为一体结构；
步骤三：待其凝固后，将贴膜贴附在所述胶塞室的上表面，实现对所述胶塞室的密封，制成所述组合盖。
7.根据权利要求6所述的一种生产组合盖的方法，其特征在于，在步骤一和步骤二中，模具的注胶口低于所述胶塞室的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种生产组合盖的方法，其特征在于，所述注胶口低于所述胶塞室的上表面0.5-1cm。
9.根据权利要求6所述的一种生产组合盖的方法，其特征在于，步骤二中，所述注塑弹性体的注胶口位于所述凹槽内。
10.根据权利要求6所述的一种生产组合盖的方法，其特征在于，所述胶塞室内侧径向凹设卡槽。
技术总结