本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种用于垃圾场除臭杀菌的方法。
背景技术：
由于垃圾场含有的垃圾种类繁多，因此垃圾场的异味非常大，并且为了避免病菌和细菌的传染，需要对垃圾进行杀菌处理。
目前对于垃圾的消毒杀菌方式大体分为两种，一种是紫外线杀菌，一种是高温杀菌。两种杀菌方式各有优缺点，紫外线杀菌具有杀菌作用强的特点，但是紫外线的穿透能力较弱，由于穿透力差而导致需要杀菌时间长的问题，不利于规模化处理垃圾；而高温杀菌耗损的能源较多。
技术实现要素：
本发明为了解决采用紫外线杀菌时间长而不利于规模化处理的垃圾的问题，而提供一种用于垃圾场除臭杀菌的方法，具有杀菌时短的特点，便于进行规模化垃圾处理，提高垃圾消毒的处理速度。
为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于垃圾场除臭杀菌的方法，其特征在于，该方法采用的除臭杀菌设备包括机体，所述机体的上端设置有进料仓，进料仓下端的机体内设置有第一破碎腔，所述第一破碎腔内安装有转轴，所述转轴上安装有破碎机构，破碎机构的下方设置有第一灭菌室，第一灭菌室的侧方设置有提升腔，第一灭菌室内设置有用于向提升腔内输送物料的螺旋输料辊，提升腔内设置有螺旋输料轴，提升腔的侧方设置有第二破碎腔，第二破碎腔内经转轴安装有破碎机构，第二破碎腔的下方设置有第二灭菌室，第二灭菌室配设有出料螺旋辊；所述机体上还安装有电解水生产机构，所述电解水生产机构包括酸性电解水生产机构和碱性电解水生产机构，所述酸性电解水机构包括第一电解槽和至少一个第二电解槽，第一电解槽的出料端与第二电解槽连通，所述碱性电解水机构包括第三电解槽和至少一个第四电解槽，第三电解槽的出料端与第四电解槽连通，第一电解槽和第三电解槽经管道连接有原料箱和纯水箱，第二电解槽和第四电解槽经管道连接有存储箱，存储箱连通有喷洒配比箱，碱性电解水的喷洒配比箱经管道与第一灭菌室内的喷嘴相互连通，酸性电解水的喷洒配比箱经管道与第二灭菌室内的喷嘴相互连通；所述喷洒配比箱连通有喷洒枪；
使用的时候，第二电解槽电解的酸性电解水经过管道输送至喷洒配比箱中进行稀释，第四电解槽电解的碱性电解水经过管道舒总至喷洒配比箱中进行稀释；垃圾从进料仓中进入到第一破碎腔中进行破碎，破碎后的垃圾料进入到第一灭菌室内，此时碱性电解水的喷洒配比箱通过管道输送至第一灭菌室内的喷嘴进行喷洒，从而对垃圾料进行第一次灭菌；然后垃圾料在螺旋输料辊的作用下输送至提升腔，通过螺旋输料轴的作用将垃圾料输送至第二破碎腔中并通过破碎机构进行第二次破碎，二次破碎后的垃圾料落入到第二灭菌室，此时酸性电解水的喷洒配比箱通过管道输送至第一灭菌室内的喷嘴进行喷洒，从而对垃圾料进行第二次灭菌；同时，喷洒配比箱中的电解水通过管道输送至喷洒枪，通过喷洒枪对垃圾场进行喷洒达到除臭的目的。
所述提升腔的上端安装有向下输送空气的轴流风机，所述螺旋输料轴上的螺旋叶片上开设有若干通风孔。
所述破碎机构包括锤头、碾压辊和多个相互间隔设置在转轴上的安装盘，相邻的两安装盘之间形成用于安装锤头和碾压辊的安装空间，每一安装空间内安装有至少一个碾压辊和至少一个锤头，所述安装盘的外圆周上均匀设置有多个压力传感器，所述安装盘沿着径向方向设置有多个刀槽，每一个刀槽内安装有一用于对缠绕在安装盘外围的柔性垃圾进行切割的切割刀。
所述切割刀连接有限位手柄，所述限位手柄位于刀槽内，并且限位手柄与刀槽的外侧端部之间安装有复位弹簧，刀槽的底部安装有用于带动切割刀在刀槽内运动的推送气缸。
所述第一电解槽和第二电解槽的出气口连接有废气收集箱，所述废气收集箱经管道输入至第二灭菌室内。
所述第二灭菌室的出料端连通有出料仓，所述出料仓内设置有搅拌轴，所述出料仓内安装有紫外灯。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的用于垃圾场除臭杀菌的方法，垃圾首先通过第一破碎腔进行破碎，然后进入到第一杀菌室内通过碱性电解水进行杀菌；然后通过提升腔输送至第二破碎腔进行再次破碎，然后再进入到第二杀菌室中通过酸性电解水进行杀菌。本发明通过酸性电解水和碱性电解水的共同作用，能够彻底的杀死垃圾中病菌和细菌，并且垃圾在第一灭菌室和第二灭菌室中进行通过螺旋输料辊、出料螺旋辊的作用能够提高对物料不断的进行翻转和搅拌，并且碱性电解水和酸性电解水通过喷头喷洒的方式，能够大大提高电解水的分散均匀性。本发明相比于现有技术采用紫外灯的方式具备杀菌时间短的优点，适合于规模化处理垃圾。本发明相比于市面上使用的杀菌液，具有杀菌效果好的特点，通过酸性电解水和碱性电解水能够针对各种不同的病菌和细菌进行杀灭，提高杀菌的彻底性。同时本发明通过喷洒枪还能通过喷洒枪将碱性电解水和酸性电解水喷向垃圾场，对垃圾场进行除臭处理。
同时本发明实现了边生产和边消毒的方式，具有操作简单，能够满足不同垃圾量的处理需求，提供了设备使用的灵活性。
本发明通过在提升腔中设置风机，向提升腔中输入空气，空气的作用能够加速提升腔中垃圾料表面的碱性电解水的蒸发，并且采用从上至下的输送方式，使得蒸发后的碱性电解水能够进入到第一灭菌室内，一方面提高碱性电解水的利用率，另一方面也降低了后续酸性电解水的用量。
本发明的酸性电解水和碱性电解水在生产过程中，采用串联的电解槽进行电解，相比于现有技术采用体积相同的两个独立的电解槽进行电解方式，能够大大提高产量。
本发明的破碎机构通过锤头能够对硬质垃圾进行锤击式破碎，通过碾压辊能够对柔性垃圾垃圾进行碾压、剪切式破碎，提高了对垃圾的破碎效果；同时安装盘的外圆周上安装有切割刀，当安装盘上的压力传感器检测到安装盘外围的压力超过一定值的时候，推送气缸将切割刀推出通过切割刀对缠绕在安装盘上的柔性垃圾进行切割，切割之后推送气缸复位，在复位弹簧的作用下切割刀收缩至刀槽内，本发明的结构设计，不仅能够解决现有技术中柔性垃圾缠绕的问题，同时也防止了切割刀容易被旋转的垃圾击坏的技术难题。
本发明将酸性电解水电解过程中产生的氯气通入到第二灭菌室中，氯气与水混合后能够形成次氯酸，这种处理方式不仅解决了第一电解槽和第二电解槽产生的废气（氯气）处理的问题，同时还能够提高灭菌的效果。
并且本发明通过在第二灭菌室的出料端设置出料仓，在出料仓内设置有紫外灯，通过紫外灯不仅能够杀菌，最主要的目的是紫外线的作用能够消除产生的余氯，防止污染环境。
本发明的除臭杀菌设备还可以配设无人机，通过无人机对整个垃圾场进行喷洒，从而达到除臭杀菌的目的。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图；
图2为本发明的破碎机构的结构示意图；
图3为本发明的切割刀与安装盘的连接示意图；
图4为本发明的电解水生产机构一实施例的结构示意图；
图5为本发明的电解水生产机构的另一角度的结构示意图；
图中标记：01、机体，02、进来仓，03、第一破碎腔，04、转轴，05、破碎机构，06、第一灭菌室，07、螺旋输料辊，08、提升腔，09、螺旋输料轴，010、第二破碎腔，011、第二灭菌室，012、出料螺旋辊，013、电解水生产机构，014、喷嘴，015、出料仓，016、紫外灯，017、安装盘，018、锤头，019、碾压辊，020、压力传感器，021、刀槽，022、切割刀，023、限位手柄，024、复位弹簧，025、推送气缸，1、箱体，2、第一电解槽，3、第二电解槽，4、第三电解槽，5、第四电解槽，6、原料箱，7、纯水箱，8、存储箱，9、喷洒配比箱，10、废液收集箱，11、废气收集箱，12、监控仪表，13、操控触摸屏，14、排气扇，15、空调，16、发电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造型劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
结合附图，本发明的用于垃圾场除臭杀菌的方法，该方法采用的除臭杀菌设备包括机体01，所述机体01的上端设置有进料仓02，进料仓下端的机体内设置有第一破碎腔03，所述第一破碎腔内安装有转轴04，所述转轴上安装有破碎机构05，破碎机构05的下方设置有第一灭菌室06，第一灭菌室的侧方设置有提升腔08，第一灭菌室06内设置有用于向提升腔08内输送物料的螺旋输料辊07，提升腔08内设置有螺旋输料轴09，提升腔08的侧方设置有第二破碎腔010，第二破碎腔010内经转轴安装有破碎机构05，第二破碎腔0的下方设置有第二灭菌室011，第二灭菌室011配设有出料螺旋辊012；所述机体1上还安装有电解水生产机构013，作为本发明一种实施例的方式，电解水生产机构013包括箱体1，箱体1内设置有酸性电解水生产机构和碱性电解水生产机构，酸性电解水生产机构包括第一电解槽2和多个第二电解槽3，第一电解槽2经管道和泵连通有原料箱6和纯水箱7，第一电解槽2的出料口经管道和泵分别与各个第二电解槽3连通；碱性电解水生产机构包括第三电解槽4和多个第四电解槽5，第三电解槽4经管道和泵连通有原料箱和纯水箱7，第三电解槽4的出料口经管道和泵分别与各个第四电解槽5连通，第二电解槽3和第四电解槽5的出料口经管道和泵分别连通有存储箱7，在此需要说明的是，酸性电解水生产机构和碱性电解水生产机构所生产的物质不同，因此电酸性电解水生产机构和碱性电解水生产机构的存储箱7不同，同时原料箱6也并不相同。存储箱7连通有喷洒配比箱9，碱性电解水的喷洒配比箱9经管道与第一灭菌室06内的喷嘴014相互连通，酸性电解水的喷洒配比箱9经管道与第二灭菌室011内的喷嘴014相互连通；所述喷洒配比箱9连通有喷洒枪027；
使用的时候，第二电解槽电解的酸性电解水经过管道输送至喷洒配比箱中进行稀释，第四电解槽电解的碱性电解水经过管道舒总至喷洒配比箱中进行稀释；垃圾从进料仓中进入到第一破碎腔中进行破碎，破碎后的垃圾料进入到第一灭菌室内，此时碱性电解水的喷洒配比箱通过管道输送至第一灭菌室内的喷嘴进行喷洒，从而对垃圾料进行第一次灭菌；然后垃圾料在螺旋输料辊的作用下输送至提升腔，通过螺旋输料轴的作用将垃圾料输送至第二破碎腔中并通过破碎机构进行第二次破碎，二次破碎后的垃圾料落入到第二灭菌室，此时酸性电解水的喷洒配比箱通过管道输送至第一灭菌室内的喷嘴进行喷洒，从而对垃圾料进行第二次灭菌；同时，喷洒配比箱中的电解水通过管道输送至喷洒枪，通过喷洒枪对垃圾场进行喷洒达到除臭的目的。
酸性电解水生产机构的原料箱里面盛装的氯化钠，碱性电解水生产机构的原料箱里面盛装的是碳酸钾。酸性电解水是以氯化钠作为电解质经电解所生成的ph为1.5～2.0的酸性原液，所述酸性原液的氧化还原电位orp为900mv～1200mv，所述酸性原液中钠的质量分数≤0.01%，所述酸性原液中氯的浓度为80～150mg/l；所述碱性电解水是以碳酸钾作为电解质经电解所生成的ph为12.5～13.5的碱性原液，所述碱性原液的氧化还原电位orp为-900mv～-1200mv，所述碱性原液中钾的质量分数≥2.0%。理所应当，电解水反应线
其中喷洒配比箱9的作用是将酸性电解水生产机构和碱性电解水生产机构生产的原液分别与纯水按照比例进行稀释，从而满足不同情况的消毒杀菌需求。
垃圾首先通过第一破碎腔进行破碎，然后进入到第一杀菌室内通过碱性电解水进行杀菌；然后通过提升腔输送至第二破碎腔进行再次破碎，然后再进入到第二杀菌室中通过酸性电解水进行杀菌。本发明通过酸性电解水和碱性电解水的共同作用，能够彻底的杀死垃圾中病菌和细菌，并且垃圾在第一灭菌室和第二灭菌室中进行通过螺旋输料辊、出料螺旋辊的作用能够提高对物料不断的进行翻转和搅拌，并且碱性电解水和酸性电解水通过喷头喷洒的方式，能够大大提高电解水的分散均匀性。本发明相比于现有技术采用紫外灯的方式具备杀菌时间短的优点，适合于规模化处理垃圾。本发明相比于市面上使用的杀菌液，具有杀菌效果好的特点，通过酸性电解水和碱性电解水能够针对各种不同的病菌和细菌进行杀灭，提高杀菌的彻底性。
同时本发明实现了边生产和边消毒的方式，具有操作简单，能够满足不同垃圾量的处理需求，提供了设备使用的灵活性。
优选的，本发明的箱体1内还安装有纯水机，通过纯水机对抽入的水进行过滤杀菌作用，然后将生产的纯水输送至纯水箱7，以便于能够在各个地方进行抽水作业，降低了对环境水水质的要求，进一步提高本发明的实用性。
所述箱体1内还安装有废液收集箱10和废气收集箱11，所述第一电解槽2、第二电解槽3、第三电解槽4和第四电解槽5的废气出口和废液出口分别进管道和泵与废气收集箱11和废液收集箱10连通，其中第一电解槽和第二电解槽的废气在废气收集箱11中收集后输送至第二灭菌室，本发明将酸性电解水电解过程中产生的氯气通入到第二灭菌室中，氯气与水混合后能够形成次氯酸，这种处理方式不仅解决了第一电解槽和第二电解槽产生的废气（氯气）处理的问题，同时还能够提高灭菌的效果。
所述第二灭菌室011的出料端连通有出料仓015，所述出料仓015内设置有搅拌轴，所述出料仓015内安装有紫外灯016。
本发明将酸性电解水电解过程中产生的氯气通入到第二灭菌室中，氯气与水混合后能够形成次氯酸，这种处理方式不仅解决了第一电解槽和第二电解槽产生的废气（氯气）处理的问题，同时还能够提高灭菌的效果。
并且本发明通过在第二灭菌室的出料端设置出料仓，在出料仓内设置有紫外灯，通过紫外灯不仅能够杀菌，最主要的目的是紫外线的作用能够消除产生的余氯，防止污染环境。
并且本发明通过在第二灭菌室的出料端设置出料仓，在出料仓内设置有紫外灯，通过紫外灯不仅能够杀菌，最主要的目的是紫外线的作用能够消除产生的余氯，防止污染环境。
所述箱体1的四周设置有保温层，通过设置保温层进行隔热处理；优选的，为了保持箱体内气流的流动，所述箱体1的上端设置有排风扇14，所述箱体1的一侧还安装有空调15，通过空调15对箱体1进行温度控制。
本发明的箱体1一侧的下方安装有操控触摸屏13和多个监控仪表12，箱体1另一侧的下方安装有发电机16和中央控制器，中央控制器主要控制各个泵、管道上的阀门的开启和关闭以及电源的控制，其中中央控制器属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。其中监控仪表主要包括各个电解槽的电压表、电流表、各个箱体的容量表、以及在配比过程中的计量表等等，这些监控仪表5都属于现有技术产品，对于电解水行业的技术人员也都明白和理解，在此不再赘述。
所述提升腔08的上端安装有向下输送空气的轴流风机026，所述螺旋输料轴09上的螺旋叶片上开设有若干通风孔。本发明通过在提升腔中设置风机，向提升腔中输入空气，空气的作用能够加速提升腔中垃圾料表面的碱性电解水的蒸发，并且采用从上至下的输送方式，使得蒸发后的碱性电解水能够进入到第一灭菌室内，一方面提高碱性电解水的利用率，另一方面也降低了后续酸性电解水的用量。
优选的，破碎机构05包括锤头018、碾压辊019和多个相互间隔设置在转轴04上的安装盘017，相邻的两安装盘之间形成用于安装锤头018和碾压辊019的安装空间，每一安装空间内安装有至少一个碾压辊和至少一个锤头，所述安装盘017的外圆周上均匀设置有多个压力传感器020，所述安装盘020沿着径向方向设置有多个刀槽021，每一个刀槽内安装有一用于对缠绕在安装盘外围的柔性垃圾进行切割的切割刀022。
所述切割刀022连接有限位手柄023，所述限位手柄位于刀槽021内，并且限位手柄与刀槽的外侧端部之间安装有复位弹簧024，刀槽021的底部安装有用于带动切割刀022在刀槽内运动的推送气缸025，其中推送气缸也可以采用电动伸缩杆来进行替换，只要能够实现带动切割刀运动即可，本领域的技术人员都能明白和理解。
本发明的破碎机构通过锤头能够对硬质垃圾进行锤击式破碎，通过碾压辊能够对柔性垃圾垃圾进行碾压、剪切式破碎，提高了对垃圾的破碎效果；同时安装盘的外圆周上安装有切割刀，当安装盘上的压力传感器检测到安装盘外围的压力超过一定值的时候，推送气缸将切割刀推出通过切割刀对缠绕在安装盘上的柔性垃圾进行切割，切割之后推送气缸复位，在复位弹簧的作用下切割刀收缩至刀槽内，本发明的结构设计，不仅能够解决现有技术中柔性垃圾缠绕的问题，同时也防止了切割刀容易被旋转的垃圾击坏的技术难题。
1.一种用于垃圾场除臭杀菌的方法，其特征在于，该方法采用的除臭杀菌设备包括机体，所述机体的上端设置有进料仓，进料仓下端的机体内设置有第一破碎腔，所述第一破碎腔内安装有转轴，所述转轴上安装有破碎机构，破碎机构的下方设置有第一灭菌室，第一灭菌室的侧方设置有提升腔，第一灭菌室内设置有用于向提升腔内输送物料的螺旋输料辊，提升腔内设置有螺旋输料轴，提升腔的侧方设置有第二破碎腔，第二破碎腔内经转轴安装有破碎机构，第二破碎腔的下方设置有第二灭菌室，第二灭菌室配设有出料螺旋辊；所述机体上还安装有电解水生产机构，所述电解水生产机构包括酸性电解水生产机构和碱性电解水生产机构，所述酸性电解水机构包括第一电解槽和至少一个第二电解槽，第一电解槽的出料端与第二电解槽连通，所述碱性电解水机构包括第三电解槽和至少一个第四电解槽，第三电解槽的出料端与第四电解槽连通，第一电解槽和第三电解槽经管道连接有原料箱和纯水箱，第二电解槽和第四电解槽经管道连接有存储箱，存储箱连通有喷洒配比箱，碱性电解水的喷洒配比箱经管道与第一灭菌室内的喷嘴相互连通，酸性电解水的喷洒配比箱经管道与第二灭菌室内的喷嘴相互连通；所述喷洒配比箱连通有喷洒枪；
使用的时候，第二电解槽电解的酸性电解水经过管道输送至喷洒配比箱中进行稀释，第四电解槽电解的碱性电解水经过管道舒总至喷洒配比箱中进行稀释；垃圾从进料仓中进入到第一破碎腔中进行破碎，破碎后的垃圾料进入到第一灭菌室内，此时碱性电解水的喷洒配比箱通过管道输送至第一灭菌室内的喷嘴进行喷洒，从而对垃圾料进行第一次灭菌；然后垃圾料在螺旋输料辊的作用下输送至提升腔，通过螺旋输料轴的作用将垃圾料输送至第二破碎腔中并通过破碎机构进行第二次破碎，二次破碎后的垃圾料落入到第二灭菌室，此时酸性电解水的喷洒配比箱通过管道输送至第一灭菌室内的喷嘴进行喷洒，从而对垃圾料进行第二次灭菌；同时，喷洒配比箱中的电解水通过管道输送至喷洒枪，通过喷洒枪对垃圾场进行喷洒达到除臭的目的。
2.根据权利要求4所述的用于垃圾场除臭杀菌的方法，其特征在于，所述提升腔的上端安装有轴流风机，所述螺旋输料轴上的螺旋叶片上开设有若干通风孔。
3.根据权利要求4所述的用于垃圾场除臭杀菌的方法，其特征在于，所述破碎机构包括锤头、碾压辊和多个相互间隔设置在转轴上的安装盘，相邻的两安装盘之间形成用于安装锤头和碾压辊的安装空间，每一安装空间内安装有至少一个碾压辊和至少一个锤头，所述安装盘的外圆周上均匀设置有多个压力传感器，所述安装盘沿着径向方向设置有多个刀槽，每一个刀槽内安装有一用于对缠绕在安装盘外围的柔性垃圾进行切割的切割刀。
4.根据权利要求4所述的用于垃圾场除臭杀菌的方法，其特征在于，所述切割刀连接有限位手柄，所述限位手柄位于刀槽内，并且限位手柄与刀槽的外侧端部之间安装有复位弹簧，刀槽的底部安装有用于带动切割刀在刀槽内运动的推送气缸。
5.根据权利要求4所述的用于垃圾场除臭杀菌的方法，其特征在于，所述第一电解槽和第二电解槽的出气口连接有废气收集箱，所述废气收集箱经管道输入至第二灭菌室内。
6.根据权利要求4所述的用于垃圾场除臭杀菌的方法，其特征在于，所述第二灭菌室的出料端连通有出料仓，所述出料仓内设置有搅拌轴，所述出料仓内安装有紫外灯。
技术总结