本实用新型涉及一种化工提纯技术领域，具体为一种化工合成多级提纯装置。
背景技术：
提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。词条详细介绍了常见的物理、化学提纯方法，物质的提纯是把混合物中的杂质除去，以得到纯物质的过程。在提纯中如果杂质发生化学变化，不必恢复为原来的物质，主要分为物理方法和化学方法。
目前，现有的化工提纯装置往往存在着提纯不够彻底、操作不够智能地缺点。因此我们对此做出改进，提出一种化工合成多级提纯装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种化工合成多级提纯装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种化工合成多级提纯装置，包括蒸馏桶和沉淀箱，所述蒸馏桶的底端卡合连接有加热盘，所述蒸馏桶的表面开设有第一注料口，所述蒸馏桶的顶部固定安装有支撑柱，所述蒸馏桶的顶部卡合安装有第一导管，所述第一导管的一端卡合连接有冷凝桶，所述冷凝桶的底端固定安装支撑柱，所述蒸馏桶的顶部嵌设安装有蒸馏控制板，所述蒸馏桶的顶部卡合安装有气压表，所述冷凝桶的底端卡合连接第二导管，所述第二导管卡合连接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定安装有电机盒，所述沉淀箱的顶部固定安装有材料盒，所述材料盒的顶部卡合安装有第二注料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀箱的顶部嵌设安装有控制面板，所述沉淀箱的一侧嵌设安装有检测板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀箱的底端四角均固定安装有万向轮，所述万向轮轴承处采用合金材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀箱的表面卡合安装有出料口，所述出料口的表面开设有转动槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动槽的表面固定安装有转动柄，所述转动槽的内部为半圆形卡合片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机盒的内部固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的表面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的表面采用不均匀质地材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测板的一端卡合连接在沉淀箱的内壁，所述检测板通过导线与控制面板电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种化工合成多级提纯装置，通过在蒸馏桶的底部固定安装加热盘，保证了蒸馏工作的顺利进行，通过分别在蒸馏桶的顶部嵌设安装蒸馏控制板和在沉淀箱的顶部嵌设安装控制面板，保证了使用者对该设备的实时控制，提升了该设备的智能性，通过在蒸馏桶的顶部卡合安装气压表，保证了使用者对蒸馏桶内部气压的把控，进而保证了该设备使用时的安全性，通过使用第二导管将蒸馏桶和沉淀箱连接在一起，增加了该提纯装置的工作流程，保证了该设备对材料的充分提纯，进而提升了该设备的性价比，通过在沉淀箱的顶部固定安装卡合有第二注料口的材料盒，保证了对原料最后提纯时的外用调和剂的随时添加，方便了该设备的加工提纯流程，通过在沉淀箱的底部固定安装万向轮，保证了该设备的快捷移动，方便了使用者的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种化工合成多级提纯装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种化工合成多级提纯装置的a部分结构示意图；
图3是本实用新型一种化工合成多级提纯装置的沉淀箱平面结构示意图。
图中：1、蒸馏桶；2、加热盘；3、第一注料口；4、支撑柱；5、第一导管；6、冷凝桶；7、蒸馏控制板；8、气压表；9、第二导管；10、沉淀箱；11、电机盒；12、第二注料口；13、材料盒；14、控制面板；15、检测板；16、万向轮；17、出料口；18、转动槽；19、转动柄；20、电机；21、转轴；22、搅拌棒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种化工合成多级提纯装置，包括蒸馏桶1和沉淀箱10，蒸馏桶1的底端卡合连接有加热盘2，蒸馏桶1的表面开设有第一注料口3，蒸馏桶1的顶部固定安装有支撑柱4，蒸馏桶1的顶部卡合安装有第一导管5，第一导管5的一端卡合连接有冷凝桶6，冷凝桶6的底端固定安装支撑柱4，蒸馏桶1的顶部嵌设安装有蒸馏控制板7，蒸馏桶1的顶部卡合安装有气压表8，冷凝桶6的底端卡合连接第二导管9，第二导管9卡合连接有沉淀箱10，沉淀箱10的顶部固定安装有电机盒11，沉淀箱10的顶部固定安装有材料盒13，材料盒13的顶部卡合安装有第二注料口12。
其中，沉淀箱10的顶部嵌设安装有控制面板14，沉淀箱10的一侧嵌设安装有检测板15，通过在沉淀箱10的顶部嵌设安装控制面板14，保证了对该设备的实时控制，提升了该设备的智能性。
其中，沉淀箱10的底端四角均固定安装有万向轮16，万向轮16轴承处采用合金材料，通过沉淀箱10的底端四角均固定安装万向轮16，方便了该设备的移动，大大方便了使用者的使用。
其中，沉淀箱10的表面卡合安装有出料口17，出料口17的表面开设有转动槽18，通过在沉淀箱10的表面卡合安装出料口17，保证了对被加工材料的最后收集，进而保证了该设备的正常工作。
其中，转动槽18的表面固定安装有转动柄19，转动槽18的内部为半圆形卡合片，通过转动槽18的内部设置为半圆形卡合片，保证了对出料口17闭合与打开的设置。
其中，电机盒11的内部固定安装有电机20，电机20的一端转动连接有转轴21，通过在电机盒11的内部固定安装电机20，保证了该对沉淀箱10内部材料的进一步搅拌，进而保证了该设备的工作效率。
其中，转轴21的表面固定连接有搅拌棒22，搅拌棒22的表面采用不均匀质地材料，通过将搅拌棒22的表面采用不均匀质地材料，保证了对原料的充分搅拌，进而确保了该设备的工作效率。
其中，检测板15的一端卡合连接在沉淀箱10的内壁，检测板15通过导线与控制面板14电性连接，通过将检测板15用导线与控制面板14电性连接，保证了控制面板14对内部搅拌沉淀结果的实时显示。
工作时，将需要提纯的材料通过第一注料口3加入蒸馏桶1内部，接通电源，通过操作蒸馏控制板7启动加热盘，对蒸馏桶1内部的原料进行加热，气压表8的示数展示蒸馏桶1内部的气压情况，当示数达到预定的值时操作蒸馏控制板7将蒸汽通过第一导管5注入冷凝桶6内部，经过冷凝处理后通过第二导管9进入沉淀箱10内部，此时通过第二注料口12将搅拌沉淀所需的调和剂加入材料盒13之中，材料盒13内的调和剂进入沉淀箱10，通过操作控制面板14控制电机20转动，进而带动搅拌棒22转动对沉淀箱10内部材料进行搅拌，经过搅拌沉淀后通过转动转动柄19开启出料口17，将搅拌提纯完的材料进行收集，完成全套的加工合成提纯过程，通过在蒸馏桶1的底部固定安装加热盘2，保证了蒸馏工作的顺利进行，通过分别在蒸馏桶1的顶部嵌设安装蒸馏控制板7和在沉淀箱10的顶部嵌设安装控制面板14，保证了使用者对该设备的实时控制，提升了该设备的智能性，通过在蒸馏桶1的顶部卡合安装气压表8，保证了使用者对蒸馏桶1内部气压的把控，进而保证了该设备使用时的安全性，通过使用第二导管9将蒸馏桶1和沉淀箱10连接在一起，增加了该提纯装置的工作流程，保证了该设备对材料的充分提纯，进而提升了该设备的性价比，通过在沉淀箱10的顶部固定安装卡合有第二注料口12的材料盒13，保证了对原料最后提纯时的外用调和剂的随时添加，方便了该设备的加工提纯流程，通过在沉淀箱10的底部固定安装万向轮16，保证了该设备的快捷移动，方便了使用者的使用。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化工合成多级提纯装置，包括蒸馏桶(1)和沉淀箱(10)，其特征在于，所述蒸馏桶(1)的底端卡合连接有加热盘(2)，所述蒸馏桶(1)的表面开设有第一注料口(3)，所述蒸馏桶(1)的顶部固定安装有支撑柱(4)，所述蒸馏桶(1)的顶部卡合安装有第一导管(5)，所述第一导管(5)的一端卡合连接有冷凝桶(6)，所述冷凝桶(6)的底端固定安装支撑柱(4)，所述蒸馏桶(1)的顶部嵌设安装有蒸馏控制板(7)，所述蒸馏桶(1)的顶部卡合安装有气压表(8)，所述冷凝桶(6)的底端卡合连接第二导管(9)，所述第二导管(9)卡合连接有沉淀箱(10)，所述沉淀箱(10)的顶部固定安装有电机盒(11)，所述沉淀箱(10)的顶部固定安装有材料盒(13)，所述材料盒(13)的顶部卡合安装有第二注料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化工合成多级提纯装置，其特征在于，所述沉淀箱(10)的顶部嵌设安装有控制面板(14)，所述沉淀箱(10)的一侧嵌设安装有检测板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种化工合成多级提纯装置，其特征在于，所述沉淀箱(10)的底端四角均固定安装有万向轮(16)，所述万向轮(16)轴承处采用合金材料。
4.根据权利要求1所述的一种化工合成多级提纯装置，其特征在于，所述沉淀箱(10)的表面卡合安装有出料口(17)，所述出料口(17)的表面开设有转动槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种化工合成多级提纯装置，其特征在于，所述转动槽(18)的表面固定安装有转动柄(19)，所述转动槽(18)的内部为半圆形卡合片。
6.根据权利要求1所述的一种化工合成多级提纯装置，其特征在于，所述电机盒(11)的内部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的一端转动连接有转轴(21)。
7.根据权利要求6所述的一种化工合成多级提纯装置，其特征在于，所述转轴(21)的表面固定连接有搅拌棒(22)，所述搅拌棒(22)的表面采用不均匀质地材料。
8.根据权利要求2所述的一种化工合成多级提纯装置，其特征在于，所述检测板(15)的一端卡合连接在沉淀箱(10)的内壁，所述检测板(15)通过导线与控制面板(14)电性连接。
技术总结