一种新型防火隔断门窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及新型防火装置技术领域，特别是一种新型防火隔断门窗结构。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的百分之二十五左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，现有的节能门窗存在一定的弊端，在遇到火灾时，有时会发生门窗打不开的事件发生，从而发生危险，并且普通的门窗不能够进行防火隔热。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型防火隔断门窗结构，有效解决了现有技术的不足。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型防火隔断门窗结构，包括安装架；
5.所述安装架的内部设置有滑动槽，所述安装架前面两侧的顶部和底部均固定连接有固定板，所述固定板之间固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外表面均设置有定位螺母；
6.所述滑动槽内壁的两侧均固定连接有固定柱，所述滑动槽的内部滑动连接有门板部件，所述门板部件底面的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块顶面的两侧均开设有第一通孔和第二通孔，两个所述第一通孔与固定杆滑动连接，两个所述第二通孔与固定柱滑动连接，两个所述固定块的顶面与滑动槽的顶壁之间均设置有弹簧，两个所述弹簧套接在固定柱的外表面，所述门板部件的内部设置有阻燃层，两个所述定位螺母位于固定块的底面。
7.可选的，所述第一通孔和第二通孔的内径分别与固定杆和固定柱的直径相适配，两个所述固定块均贯穿滑动槽。
8.可选的，两个所述固定杆外表面的顶部均设置有螺纹，两个所述固定杆的直径与定位螺母的内径相适配。
9.可选的，两个所述弹簧的内径均不小于固定柱的直径，两个所述弹簧的长度均不小于固定柱的长度。
10.可选的，所述门板部件的厚度与滑动槽内壁的宽度相等，所述门板部件的尺寸与滑动槽内壁的尺寸相适配。
11.可选的，所述阻燃层的顶面与门板部件的顶面相平齐，所述阻燃层的厚度不大于门板部件厚度的一半。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该新型防火隔断门窗结构，通过在安装架内部开设滑动槽，在滑动槽内壁的两
侧均固定连接有固定柱，同时在安装架两侧的顶部和底部固定连接有固定板，固定板之间固定连接有固定杆，在滑动槽内部滑动连接有门板部件，门板部件外表面两侧的底部均固定连接有固定块，两个固定块分别与固定杆和固定柱滑动连接，其中在固定柱的外表面设置有弹簧，弹簧位于门板部件与滑动槽之间，能够使门板部件一直处于紧闭状态，便于打开的同时，且防火效果较好。
14.2、该新型防火隔断门窗结构，通过在固定杆的外表面设置有定位螺母，其中在固定杆外表面的顶部设置有螺纹，定位螺母的使用，能够起到支撑门板部件的作用，保证门板部件一直处于开启状态，同时在门板部件的内部设置有阻燃层，在一定程度上，提升了整个门板部件的防火效果，使得整个装置的实用性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型安装架的结构示意图；
18.图4为本实用新型门板部件的结构示意图。
19.图中：1
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安装架，2
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门板部件，3
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弹簧，4
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定位螺母，5
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阻燃层，6
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固定块，7
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第一通孔，8
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第二通孔，9
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滑动槽，10
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固定柱，11
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固定板，12
‑
固定杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图4所示，一种新型防火隔断门窗结构，它包括安装架1；
22.安装架1的内部设置有滑动槽9，安装架1前面两侧的顶部和底部均固定连接有固定板11，固定板11之间固定连接有固定杆12，两个固定杆12的外表面均设置有定位螺母4，其中定位螺母4的使用，能够起到支撑门板部件2的作用，保证门板部件2一直处于开启状态，同时保证定位螺母4可以在固定杆12的外表面顺畅滑动；
23.滑动槽9内壁的两侧均固定连接有固定柱10，滑动槽9的内部滑动连接有门板部件2，门板部件2底面的两侧均固定连接有固定块6，两个固定块6顶面的两侧均开设有第一通孔7和第二通孔8，两个第一通孔7与固定杆12滑动连接，两个第二通孔8与固定柱10滑动连接，两个固定块6的顶面与滑动槽9的顶壁之间均设置有弹簧3，其中，弹簧3位于门板部件2与滑动槽9之间，能够使门板部件2一直处于紧闭状态，便于打开的同时，且防火效果较好，两个弹簧3套接在固定柱10的外表面，门板部件2的内部设置有阻燃层5，其中阻燃层5的使用，在一定程度上，提升了整个门板部件2的防火效果，使得整个装置的实用性较高，两个定位螺母4位于固定块6的底面。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：
25.第一通孔7和第二通孔8的内径分别与固定杆12和固定柱10的直径相适配，两个固定块6均贯穿滑动槽9，其中第一通孔7和第二通孔8与固定杆12和固定柱10相配合之后，能够对门板部件2的位置起到限制作用，保证门板部件2能够滑动顺畅。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：
27.两个固定杆12外表面的顶部均设置有螺纹，两个固定杆12的直径与定位螺母4的内径相适配，其中定位螺母4的使用，能够起到支撑门板部件2的作用，保证门板部件2一直处于开启状态，同时保证定位螺母4可以在固定杆12的外表面顺畅滑动。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：
29.两个弹簧3的内径均不小于固定柱10的直径，两个弹簧3的长度均不小于固定柱10的长度，其中，弹簧3位于门板部件2与滑动槽9之间，能够使门板部件2一直处于紧闭状态，便于打开的同时，且防火效果较好。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.门板部件2的厚度与滑动槽9内壁的宽度相等，门板部件2的尺寸与滑动槽9内壁的尺寸相适配，保证门板部件2能够在滑动槽9的内部顺畅滑动，以避免门板部件2在滑动槽9的内部出现晃动的情况。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.阻燃层5的顶面与门板部件2的顶面相平齐，阻燃层5的厚度不大于门板部件2厚度的一半，其中阻燃层5的使用，在一定程度上，提升了整个门板部件2的防火效果，使得整个装置的实用性较高，便于使用者使用。
34.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在安装架1内部开设滑动槽9，在滑动槽9内壁的两侧均固定连接有固定柱10，同时在安装架1两侧的顶部和底部固定连接有固定板11，固定板11之间固定连接有固定杆12，在滑动槽9内部滑动连接有门板部件2，门板部件2外表面两侧的底部均固定连接有固定块6，两个固定块6分别与固定杆12和固定柱10滑动连接，其中在固定柱10的外表面设置有弹簧3，弹簧3位于门板部件2与滑动槽9之间，能够使门板部件2一直处于紧闭状态，便于打开的同时，且防火效果较好，通过在固定杆12的外表面设置有定位螺母4，其中在固定杆12外表面的顶部设置有螺纹，定位螺母4的使用，能够起到支撑门板部件2的作用，保证门板部件2一直处于开启状态，同时在门板部件2的内部设置有阻燃层5，在一定程度上，提升了整个门板部件2的防火效果，使得整个装置的实用性较高。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。