1.本实用新型涉及制动缸相关技术领域,具体为一种制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备。
背景技术:
2.由制动缸盖、活塞、活塞杆、皮碗及缓解弹簧等组成,通过三通阀的作用,使压缩空气进入制动缸时,推动活塞通过一套基础装置而起制动作用,活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,以液压油缸为例,由,缸筒、活塞杆油缸杆、活塞、端盖几部分组成,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性,活塞杆加工要求高。
3.目前使用的制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,存在不便于储物的问题,在使用时,无法对需要存放的物体进行储存,降低了制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备的使用功效。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,具备便于储物的优点,解决了一般制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备不便于储物的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,便于储物的目的,可以在需要加工完毕的物体进行存放时,通过储物盒的设置达到对加工完毕的物体进行存放的效果,有效的提升了该装置的使用效率,本实用新型提供如下技术方案:一种制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,包括外壳,所述外壳的顶部固定安装有电动升降机构,所述外壳的内部固定安装有软垫,所述软垫的底部固定安装按压平台,所述按压平台的底部固定安装有子卡扣,所述子卡扣的底部固定安装有第二母卡扣,所述外壳的底部固定安装有储物盒,所述储物盒的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的内部均活动连接有滑轮。
8.优选的,所述电动升降机构包括电动升降套,所述电动升降套的底部固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆的底部固定安装有第一母卡扣,所述第一母卡扣的底部固定安装有压板。
9.优选的,所述压板通过第一母卡扣与电动升降杆卡合连接,且第一母卡扣为凹形结构。
10.优选的,所述软垫为硅胶软垫,且软垫的厚度为两厘米。
11.优选的,所述按压平台通过子卡扣与电外壳卡合连接,且子卡扣为凸形结构。
12.优选的,所述储物盒通过滑轨与滑轮活动连接,且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。
13.优选的,所述储物盒上设置有把手,把手为两个,且把手为方形结构。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,具备以下有益效果:
16.1、该制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,通过设置的储物盒、滑轨和滑轮可以对加工完毕的物体起到有效的储物的功能,在使用过程时,可以在加工完毕的物体需要进行存放时,通过储物盒的设置达到对加工完毕的物体进行存放的效果。
17.2、该制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,通过设置的电动升降套和电动升降杆可以对物体进行升降按压,在使用时,通过电动升降套带动电动升降杆和压板进行升降,从而达到按压的功能,提高了该装置的使用效果。
18.3、该制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,通过设置的按压平台和子卡扣可以对按压平台起到更换的效果,在使用按压平台时间长时,按压平台容易损坏,通过拆卸子卡扣,达到更换按压平台的目的,进而提高了使用者的使用率。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖图;
20.图2为本实用新型正视图;
21.图3为本实用新型电动升降机构结构示意图。
22.图中:1、外壳;2、电动升降机构;201、电动升降套;202、电动升降杆;203、第一母卡扣;204、压板;3、软垫;4、按压平台;5、子卡扣;6、第二母卡扣;7、储物盒;8、滑轨;9、滑轮;10、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3,一种制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,包括外壳1,外壳1的顶部固定安装有电动升降机构2,外壳1的内部固定安装有软垫3,软垫3的底部固定安装按压平台4,按压平台4的底部固定安装有子卡扣5,子卡扣5的底部固定安装有第二母卡扣6,外壳1的底部固定安装有储物盒7,储物盒7的两侧均固定安装有滑轨8,滑轨8的内部均活动连接有滑轮9。
25.进一步的,电动升降机构2包括电动升降套201,电动升降套201的底部固定安装有电动升降杆202,电动升降杆202的底部固定安装有第一母卡扣203,第一母卡扣203的底部固定安装有压板204,通过设置的电动升降套201和电动升降杆202可以对物体进行升降按压,在使用时,通过电动升降套201带动电动升降杆202和压板204进行升降,从而达到按压的功能,提高了该装置的使用效果。
26.进一步的,压板204通过第一母卡扣203与电动升降杆202卡合连接,且第一母卡扣203为凹形结构,通过设置的压板204和第一母卡扣203可以对压板204起到更换的效果,在使用压板204时间长时,压板204容易损坏,通过拆卸第一母卡扣203,达到更换压板204的目
的,进而提高了使用者的使用率。
27.进一步的,软垫3为硅胶软垫,且软垫3的厚度为两厘米,通过设置的软垫3可以对压板204起到防护的效果,达到防护压板204的目的,进而提高了使用者的使用率。
28.进一步的,按压平台4通过子卡扣5与电外壳1卡合连接,且子卡扣5为凸形结构,通过设置的按压平台4和子卡扣5可以对按压平台4起到更换的效果,在使用按压平台4时间长时,按压平台4容易损坏,通过拆卸子卡扣5,达到更换按压平台4的目的,进而提高了使用者的使用率。
29.进一步的,储物盒7通过滑轨8与滑轮9活动连接,且滑轮9在滑轨8内部呈等间距分布,通过设置的储物盒7、滑轨8和滑轮9可以对加工完毕的物体起到有效的储物的功能,在使用过程时,可以在加工完毕的物体需要进行存放时,通过储物盒7的设置达到对加工完毕的物体进行存放的效果。
30.进一步的,储物盒上设置有把手10,把手10为两个,且把手10为方形结构,通过设置的把手10可以对储物盒7起到有效的方便抽出的功能,在使用时,通过把手10的设置储物盒7能更方便使用,提高了该装置的使用效果。
31.在使用时,首先把该制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备放置在合适位置,接着把需要按压的物体放置到按压平台4上,然后打开电动升降套201的电源,电动升降套201带动电动升降杆202和压板204进行升降,从而对物体进行按压,再使用时,避免电动升降杆202过硬,而使用软垫3对压板204进行防护,接着在使用压板204时间长时,压板204容易损坏,通过拆卸第一母卡扣203,对压板204进行更换,最后,可以在需要加工完毕的物体进行存放时,向前拉动储物盒7,储物盒7带动滑轨8内部的滑轮9对加工完毕的物体进行存放,这样就完成了制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备的使用流程。
32.综上所述,制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备,达到了具备便于储物的优点,解决了一般制动缸组装用活塞活塞杆与前盖压装设备不便于储物的问题,从而有效的提升了该装置的使用效率。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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