本实用新型涉及木质素加工技术领域，特别是木质素出料烘干装置。
背景技术：
木质素是一类复杂的有机聚合物，其在维管植物和一些藻类的支持组织中形成重要的结构材料。木质素在细胞壁的形成中是特别重要的，特别是在木材和树皮中，因为它们赋予刚性并且不容易腐烂。在化学上，木质素是交叉链接的酚聚合物。
木质素在加工完成后是十分潮湿的，而现有技术只是在木质素加工完成后放置在通透的地方进行自然晾干，木质素晾干完成后再将木质素输送到下一步骤，这样不仅浪费了大量的等待时间，也不利于提高木质素的生产效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供木质素出料烘干装置，能够对木质素进行加热烘干，缩短木质素加工完成后的晾干时间。
本实用新型采用以下方法来实现：木质素出料烘干装置，包括第一滚筒传送机和第二滚筒传送机，其特征在于：所述第一滚筒传送机上设置有用于盛放木质素的盛料盘，所述第一滚筒传送机上设置有用于将所述盛料盘上的木质素摊平的出料摊平装置和架设一框架，所述出料摊平装置和所述框架左右设置；所述框架下表面经若干个支撑脚与所述第一滚筒传送机连接，所述框架的左端面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆穿透所述框架延伸至所述框架内，所述第一螺杆螺旋套设有一移动块，所述移动块于所述框架内，所述框架的前后内壁均开设有与所述移动块相配合的滑轨槽，所述移动块下端面的前后两端均设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端连接有一用于将所述盛料盘推送到下一步骤的推板；所述第一滚筒传送机的右侧设置有一工作台，所述工作台上架设有一开口向下的第一u型支撑板，所述第一u型支撑板内设置有用于烘干所述盛料盘上的木质素的加热烘干组件，所述第一u型支撑板的左右两端均设置有一用于密封所述第一u型支撑板的密封板，所述密封板的截面为l型，两个密封板的水平板上表面均螺旋嵌设有第二螺杆，所述第二螺杆穿透所述密封板延伸至所述密封板外，所述第一u型支撑板上表面设置有用于驱动所述第二螺杆的第二驱动电机，所述工作台的右侧设置有用于将烘干好的木质素输送至下一步骤的所述第二滚筒传送机。
进一步的，所述出料摊平装置包括用于将木质素输出至所述盛料盘上的出料管、开口向上的第一l型支撑板和位于所述第一l型支撑板上表面的第二l型支撑板，所述出料管位于所述盛料盘上方，所述第一滚筒传送机的前后两支撑架外侧面均设置有所述第一l型支撑板，所述第一l型支撑板的水平板与所述第一滚筒传送机连接，所述第一l型支撑板的竖直板内侧面设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端与所述第二l型支撑板的竖直板连接，所述第二l型支撑板的水平板上表面设置有一振动电机，所述振动电机下表面四周经若干个弹簧与所述第二l型支撑板连接，所述振动电机的内侧面设置有一限位板，所述盛料盘的前后两外侧面均开设有与所述限位板相配合的限位槽。
进一步的，所述第一u型支撑板上表面左右两端均设置有所述第二驱动电机，左端第二驱动电机驱动左端第二螺杆，右端第二驱动电机驱动右端第二螺杆，所述第一u型支撑板上表面的左侧前后两端和所述第一u型支撑板上表面的右侧前后两端均设置有限位杆，所述限位杆穿透所述密封板的水平板下表面且延伸至所述密封板外，左端第二驱动电机位于左端两个限位杆之间，右端第二驱动电机位于右端两个限位杆之间。
进一步的，所述工作台包括一开口向上的第二u型支撑板，所述第二u型支撑板下表面四周设置有固定脚，所述第一u型支撑板的前端支撑板与所述第二u型支撑板的前端支撑板连接，所述第一u型支撑板的后端支撑板与所述第二u型支撑板的后端支撑板连接，所述第二u型支撑板的两竖直板之间从左至右安装有若干个滚筒，所述第二u型支撑板的前端竖直板左右两端面和所述第二u型支撑板的后端竖直板左右两端面均设置有用于限位所述密封板的限位块，所述限位块的截面为l型，所述限位块和所述第一u型支撑板的竖直板之间安装有用所述密封板移动的滚轮。
进一步的，所述第一滚筒传送机上设置位置传感器，所述位置传感器位于所述框架的下方。
进一步的，所述第一螺杆经轴承与所述框架连接。
进一步的，所述加热烘干组件为加热灯，所述第一u型支撑板的内壁安装有若干加热灯。
进一步的，所述推板的右端面设置有第三伸缩气缸。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了加热灯，加热灯能够对盛料盘上的木质素进行加热烘干，缩短了等待晾干的时间，有利于提高木质素的生产效率；在装置中加入了振动电机、限位板和限位槽，限位板和限位槽配合后，振动电机上下振动能够对盛料盘内的木质素振动进行摊平，有利于加热灯对盛料盘内的木质素进行加热烘干，提高木质素的生产效率；在装置中加入了推板和第一螺杆，第一螺杆旋转能够带动推板将盛料盘推送到工作台上，有利于加热灯对盛料盘上的木质素进行加热烘干；在装置中加入了第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的伸缩杆进行伸缩能够更好使盛料盘进入到第一u型支撑板内进行加热烘干，有利于提高木质素的生产效率；在装置中加入了密封板，密封板能够对第二u型支撑板进行密封减少热量的散失，有利于缩短了等待晾干的时间，提高了木质素的生产效率；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对木质素进行加热烘干，缩短木质素加工完成后的晾干时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为所述第三伸缩气缸工作示意图。
图3为所述第二l型支撑板结构示意图。
图4为所述第一u型支撑板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一实施例，木质素出料烘干装置，包括第一滚筒传送机1和第二滚筒传送机2，所述第一滚筒30传送机1上设置有用于盛放木质素的盛料盘3，所述第一滚筒30传送机1上设置有用于将所述盛料盘3上的木质素摊平的出料摊平装置4和架设一框架5，所述出料摊平装置4和所述框架5左右设置；所述框架5下表面经若干个支撑脚6与所述第一滚筒30传送机1连接，所述框架5的左端面设置有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的输出端设置有第一螺杆8，所述第一螺杆8穿透所述框架5延伸至所述框架5内，所述第一螺杆8螺旋套设有一移动块9，所述移动块9于所述框架5内，所述框架5的前后内壁均开设有与所述移动块9相配合的滑轨槽10，所述移动块9下端面的前后两端均设置有第一伸缩气缸11，所述第一伸缩气缸11的伸缩杆末端连接有一用于将所述盛料盘3推送到下一步骤的推板12，第一驱动电机7驱动第一螺杆8旋转，第一螺杆8旋转带动移动块9在滑轨槽10内左右移动，移动块9上的伸缩气缸带动推板12上下移动，推板12能够将盛料盘3推送到下一步骤；所述第一滚筒30传送机1的右侧设置有一工作台13，所述工作台13上架设有一开口向下的第一u型支撑板14，所述第一u型支撑板14内设置有用于烘干所述盛料盘3上的木质素的加热烘干组件15，加热烘干组件15对盛料盘3上的木质素进行加热烘干，所述第一u型支撑板14的左右两端均设置有一用于密封所述第一u型支撑板14的密封板16，所述密封板16的截面为l型，密封板16能够减少热量的散失，两个密封板16的水平板上表面均螺旋嵌设有第二螺杆17，所述第二螺杆17穿透所述密封板16延伸至所述密封板16外，所述第一u型支撑板14上表面设置有用于驱动所述第二螺杆17的第二驱动电机18，第二驱动电机18驱动第二螺杆17旋转，第二螺杆17旋转使得密封板16能够上下移动；所述工作台13的右侧设置有用于将烘干好的木质素输送至下一步骤的所述第二滚筒传送机2。
请继续参阅图1和图3所示，所述出料摊平装置4包括用于将木质素输出至所述盛料盘上的出料管19、开口向上的第一l型支撑板20和位于所述第一l型支撑板上表面的第二l型支撑板21，所述出料管19位于所述盛料盘3上方，所述第一滚筒30传送机1的前后两支撑架外侧面均设置有所述第一l型支撑板20，所述第一l型支撑板20的水平板与所述第一滚筒30传送机1连接，第一l型支撑板20的水平板固定在第一滚筒30传送机11的支撑架外侧面；所述第一l型支撑板20的竖直板内侧面设置有第二伸缩气缸22，所述第二伸缩气缸22的伸缩杆末端与所述第二l型支撑板21的竖直板连接，所述第二l型支撑板21的水平板上表面设置有一振动电机23，所述振动电机23的型号可以是xmv-40-6，但不仅限于此，所述振动电机23下表面四周经若干个弹簧24与所述第二l型支撑板21连接，所述振动电机23的内侧面设置有一限位板25，所述盛料盘3的前后两外侧面均开设有与所述限位板25相配合的限位槽26；第二伸缩气缸22伸缩带动第二l型支撑板21和振动电机23前后移动，振动电机23前后移动使得限位板25与限位槽26配合，弹簧24上的振动电机23上下振动，带动盛料盘3内的木质素上下振动进行摊平。
请继续参阅图1，所述第一u型支撑板14上表面左右两端均设置有所述第二驱动电机18，左端第二驱动电机18驱动左端第二螺杆17，右端第二驱动电机18驱动右端第二螺杆17，所述第一u型支撑板14上表面的左侧前后两端和所述第一u型支撑板14上表面的右侧前后两端均设置有限位杆27，所述限位杆27穿透所述密封板16的水平板下表面且延伸至所述密封板16外，左端第二驱动电机18位于左端两个限位杆27之间，右端第二驱动电机18位于右端两个限位杆27之间；限位杆27能够对密封板16进行限位，使得密封板16只能上下移动。
请继续参阅图1所示，所述工作台13包括一开口向上的第二u型支撑板28，所述第二u型支撑板28下表面四周设置有固定脚29，所述第一u型支撑板14的前端支撑板与所述第二u型支撑板28的前端支撑板连接，所述第一u型支撑板14的后端支撑板与所述第二u型支撑板28的后端支撑板连接，所述第二u型支撑板28的两竖直板之间从左至右安装有若干个滚筒30，滚筒30能够使得盛料盘3在第二u型支撑板28更好的移动，所述第二u型支撑板28的前端竖直板左右两端面和所述第二u型支撑板28的后端竖直板左右两端面均设置有用于限位所述密封板16的限位块31，所述限位块31的截面为l型，限位块31能够对密封板16进行限位，使得密封板16只能上下移动，所述限位块31和所述第一u型支撑板14的竖直板之间安装有用所述密封板16移动的滚轮32，滚轮32能够更好让密封板16上下移动。
请继续参阅图1，所述第一滚筒30传送机1上设置位置传感器33，所述位置传感器33的型号可以是rhm1130mr021a01，但不仅限于此，所述位置传感器33位于所述框架5的下方；传感器能够检测盛料盘3位置，并控制第一滚筒30传送机1停止工作。
请继续参阅图1，所述第一螺杆8经轴承（未图示）与所述框架5连接，轴承的内轴承与第一螺杆8连接用于转动，轴承的外轴承与框架5连接用于固定。
请继续参阅图1和图3所示，所述加热烘干组件15为加热灯，所述第一u型支撑板14的内壁安装有若干加热灯16，加热灯16能够对盛料盘3上木质素进行加热烘干。
请继续参阅图1和图2所示，所述推板12的右端面设置有第三伸缩气缸34，第三伸缩气缸34能够更好的将盛料盘3推送到工作台13上。
本实用新型的工作原理：使用时，第一滚筒传送机将盛料盘传送到出料管下端，将第一滚筒传送机暂停，出料管将加工好的木质素输入到盛料盘内，第二伸缩气缸伸缩使限位板与限位槽配合，振动电机进行振动将盛料盘内的木质素进行振动摊平，然后第一滚筒传送机继续将盛料盘向右移动，振动电机继续进行振动摊平，循环上述步骤，直至盛料盘内的木质素装完；第一滚筒传送机将盛料盘传送到框架下方，位置传感器感应到盛料盘位置并控制第一滚筒传送机暂停，第一驱动电机驱动第一螺杆旋转带动移动块和推板左右移动，第一伸缩气缸伸缩杆伸缩带动推板上下移动，第二驱动电机驱动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转使得密封板向上移动，第三伸缩气缸的伸缩杆伸缩将盛料盘推送到第二u型支撑板内，第二驱动电机驱动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转使得密封板向下移动，加热灯对盛料盘上的木质素进行加热烘干，加热烘干完成后，第二驱动电机驱动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转使得密封板向上移动，后一个盛料盘将前一个盛料盘从第二u型支撑板推送到第二滚筒传送机上，第二滚筒传送机将盛料盘输送至下一步骤。
本实用新型中的滚筒传送带、驱动电机、伸缩气缸和加热灯的电路原理和结构均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是木质素出料烘干装置的结构特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
1.木质素出料烘干装置，包括第一滚筒传送机和第二滚筒传送机，其特征在于：所述第一滚筒传送机上设置有用于盛放木质素的盛料盘，所述第一滚筒传送机上设置有用于将所述盛料盘上的木质素摊平的出料摊平装置和架设一框架，所述出料摊平装置和所述框架左右设置；所述框架下表面经若干个支撑脚与所述第一滚筒传送机连接，所述框架的左端面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆穿透所述框架延伸至所述框架内，所述第一螺杆螺旋套设有一移动块，所述移动块于所述框架内，所述框架的前后内壁均开设有与所述移动块相配合的滑轨槽，所述移动块下端面的前后两端均设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端连接有一用于将所述盛料盘推送到下一步骤的推板；所述第一滚筒传送机的右侧设置有一工作台，所述工作台上架设有一开口向下的第一u型支撑板，所述第一u型支撑板内设置有用于烘干所述盛料盘上的木质素的加热烘干组件，所述第一u型支撑板的左右两端均设置有一用于密封所述第一u型支撑板的密封板，所述密封板的截面为l型，两个密封板的水平板上表面均螺旋嵌设有第二螺杆，所述第二螺杆穿透所述密封板延伸至所述密封板外，所述第一u型支撑板上表面设置有用于驱动所述第二螺杆的第二驱动电机，所述工作台的右侧设置有用于将烘干好的木质素输送至下一步骤的所述第二滚筒传送机。
2.根据权利要求1所述的木质素出料烘干装置，其特征在于：所述出料摊平装置包括用于将木质素输出至所述盛料盘上的出料管、开口向上的第一l型支撑板和位于所述第一l型支撑板上表面的第二l型支撑板，所述出料管位于所述盛料盘上方，所述第一滚筒传送机的前后两支撑架外侧面均设置有所述第一l型支撑板，所述第一l型支撑板的水平板与所述第一滚筒传送机连接，所述第一l型支撑板的竖直板内侧面设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端与所述第二l型支撑板的竖直板连接，所述第二l型支撑板的水平板上表面设置有一振动电机，所述振动电机下表面四周经若干个弹簧与所述第二l型支撑板连接，所述振动电机的内侧面设置有一限位板，所述盛料盘的前后两外侧面均开设有与所述限位板相配合的限位槽。
3.根据权利要求1所述的木质素出料烘干装置，其特征在于：所述第一u型支撑板上表面左右两端均设置有所述第二驱动电机，左端第二驱动电机驱动左端第二螺杆，右端第二驱动电机驱动右端第二螺杆，所述第一u型支撑板上表面的左侧前后两端和所述第一u型支撑板上表面的右侧前后两端均设置有限位杆，所述限位杆穿透所述密封板的水平板下表面且延伸至所述密封板外，左端第二驱动电机位于左端两个限位杆之间，右端第二驱动电机位于右端两个限位杆之间。
4.根据权利要求1所述的木质素出料烘干装置，其特征在于：所述工作台包括一开口向上的第二u型支撑板，所述第二u型支撑板下表面四周设置有固定脚，所述第一u型支撑板的前端支撑板与所述第二u型支撑板的前端支撑板连接，所述第一u型支撑板的后端支撑板与所述第二u型支撑板的后端支撑板连接，所述第二u型支撑板的两竖直板之间从左至右安装有若干个滚筒，所述第二u型支撑板的前端竖直板左右两端面和所述第二u型支撑板的后端竖直板左右两端面均设置有用于限位所述密封板的限位块，所述限位块的截面为l型，所述限位块和所述第一u型支撑板的竖直板之间安装有用所述密封板移动的滚轮。
5.根据权利要求1所述的木质素出料烘干装置，其特征在于：所述第一滚筒传送机上设置位置传感器，所述位置传感器位于所述框架的下方。
6.根据权利要求1所述的木质素出料烘干装置，其特征在于：所述第一螺杆经轴承与所述框架连接。
7.根据权利要求1所述的木质素出料烘干装置，其特征在于：所述加热烘干组件为加热灯，所述第一u型支撑板的内壁安装有若干加热灯。
8.根据权利要求1所述的木质素出料烘干装置，其特征在于：所述推板的右端面设置有第三伸缩气缸。
技术总结