一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及自流平砂浆技术领域，具体为一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置。


背景技术：

2.自流平砂浆包括水泥基自流平、自流平砂浆、找平砂浆等，其科技含量高、技术环节比较复杂的产品，它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，稍经刮刀展开，即可获得高平整基面，硬化速度快，24 小时即可在上行走，或进行后续工程(如铺木地板、金刚板等)，施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的，自流平砂浆使用安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平水泥的特色。
3.一般的自流平砂浆在使用时都是依靠人工在一个容器里搅拌好然后用手拎着倒在地面上，这样费时费力，效率较低，如果采用较大的容器一次性搅拌大容量的自流平砂浆，会造成人工拎不起来，进而影响施工。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置，解决了一般的自流平砂浆在使用时都是依靠人工在一个容器里搅拌好然后用手拎着倒在地面上，这样费时费力，效率较低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，并且所述搅拌轴的底端贯穿至所述搅拌箱的内部，所述搅拌轴的内端设置有搅拌叶，所述搅拌箱的表面固定连接有支撑环，所述支撑环底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架底部的前端和后端均支撑有纵向钉轮，所述支撑环底部的前端和后端均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有连接架，所述连接架底部的两侧均设置有万向钉轮，所述搅拌箱的底部连通有下料管，所述下料管上设置有阀门，所述搅拌箱的底部设置有控制装置。
6.进一步地，所述控制装置包括两个底板，两个所述底板的底部均与所述搅拌箱的底部固定连接，两个所述底板相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆相对的一端均固定连接有挡板，并且两个所述挡板相对的一侧均贯穿所述下料管并延伸至所述下料管的内部。
7.进一步地，所述搅拌箱后侧的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有连接块，所述连接块的底部转动连接有刮板，所述连接块上贯穿有限位杆，所述搅拌箱的后侧设置有固定装置。
8.进一步地，所述固定装置包括两个固定板，两个所述固定板的前侧均与所述搅拌箱的后侧固定连接，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有固定弹簧，两个所述固定弹簧相对的一端均固定连接有挤压板，并且两个所述挤压板的前侧均固定所述搅拌箱的后侧
固定连接。
9.进一步地，所述连接块的内腔横向固定连接有卡板，所述卡板的顶部和所述连接块内壁的顶部之间固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧相离的一端均固定连接有滑动板，并且两个所述滑动板的顶部和底部分别与所述卡板的顶部和所述连接块内壁的顶部滑动连接，两个所述滑动板相离的一侧均固定连接有卡杆，两个所述卡杆相离的一端均贯穿至所述连接块的外部。
10.进一步地，所述搅拌箱一侧的顶部设置有进料斗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该水泥自流平砂浆搅拌输送装置，通过搅拌箱和纵向钉轮等装置的设置，拉动搅拌箱使得搅拌箱通过纵向钉轮运动，从而无需人工拎着倾倒，省时省力，加快倒料效率，并且因为通过纵向钉轮带动搅拌箱运动，所以搅拌箱内能够承载更大重量的物料，无需多次重复上料搅拌，加快施工效率，并且通过第一电动伸缩杆和万向钉轮等装置的设置，在倒完一竖列后，第一电动伸缩杆电动连接架下降，连接架带动万向钉轮下降，使得万向钉轮接地纵向钉轮离地，拉动搅拌箱横向移动，完成转向后重复操作使得纵向钉轮接地，方便进行第二竖列物料的覆盖，使得本装置使用更加方便。
13.(2)、该水泥自流平砂浆搅拌输送装置，通过控制装置的设置，控制装置能够控制下料管的口径，所以本装置能够根据需要而控制下料速度，增加装置的普适性，进一步方便本装置使用，又通过固定装置和刮板等装置的设置，在拉动搅拌箱下料时，搅拌箱运动的同时带动刮板运动，利用刮板将过后的余料刮开，减少后续工作量，进一步加快工作效率，并且因为刮板和连接杆都可以转动，在完成下料后，能够将刮板和连接杆相互折叠通过固定装置收纳在搅拌箱后侧，减小本装置的体积，方便运输和收纳。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型搅拌箱的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型控制装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型连接块的结构示意图。
19.图中：1
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搅拌箱、2
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支撑环、3
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支撑架、4
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纵向钉轮、5
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电机、6
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搅拌轴、7
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搅拌叶、8
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进料斗、9
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下料管、10
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阀门、11
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控制装置、111
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底板、 112
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第二电动伸缩杆、113
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挡板、12
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第一电动伸缩杆、13
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连接架、14
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万向钉轮、15
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连接杆、16
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连接块、17
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刮板、18
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限位杆、19
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固定装置、191
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固定板、192
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固定弹簧、193
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挤压板、20
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卡板、21
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隔板、22
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滑动板、23
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挤压弹簧、24
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卡杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥自流平砂浆搅拌输送装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有搅拌轴6，并且搅拌轴6的底端贯穿至搅拌箱1的内部，搅拌轴 6的内端设置有搅拌叶7。
22.物料进入搅拌箱1后，电机5带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌叶7 转动，从而将物料在搅拌箱1内搅拌混合成自流平砂浆。
23.搅拌箱1的表面固定连接有支撑环2，支撑环2底部的两侧均固定连接有支撑架3，支撑架3底部的前端和后端均支撑有纵向钉轮4。
24.拉动搅拌箱1使得搅拌箱1通过纵向钉轮4运动，从而无需人工拎着倾倒，省时省力，加快倒料效率，并且因为通过纵向钉轮4带动搅拌箱1运动，所以搅拌箱1内能够承载更大重量的物料，无需多次重复上料搅拌，加快施工效率。
25.支撑环2底部的前端和后端均固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的底端固定连接有连接架13，连接架13底部的两侧均设置有横向钉轮14。
26.在倒完一竖列后，第一电动伸缩杆12电动连接架13下降，连接架13带动万向钉轮14下降，使得万向钉轮14接地纵向钉轮4离地，拉动搅拌箱1 横向移动，完成转向后重复操作使得纵向钉轮4接地，方便进行第二竖列物料的覆盖，使得本装置使用更加方便。
27.搅拌箱1的底部连通有下料管9，下料管9上设置有阀门10，搅拌箱1 的底部设置有控制装置11。
28.物料通过下料管9下料并通过阀门10控制开合，控制装置11能够控制下料管9的口径，所以本装置能够根据需要而控制下料速度，增加装置的普适性，进一步方便本装置使用。
29.控制装置11包括两个底板111，两个底板111的底部均与搅拌箱1的底部固定连接，两个底板111相对的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆112，两个第二电动伸缩杆112相对的一端均固定连接有挡板113，并且两个挡板113 相对的一侧均贯穿下料管9并延伸至下料管9的内部。
30.当需要改变下料速度时，两个第二电动伸缩杆112带动两个挡板113相向运动，减小下料管9的流通管径，达到控制下料速度的目的。
31.搅拌箱1后侧的底部转动连接有连接杆15，连接杆15的底部设置有连接块16，连接块16的底部转动连接有刮板17，连接块16上贯穿有限位杆18，搅拌箱1的后侧设置有固定装置19。
32.在拉动搅拌箱1下料时，转动连接杆15使得连接杆15水平，并转动刮板17使得刮板17接地，然后插入限位杆18使得刮板17保持竖直状态，搅拌箱1运动的同时带动刮板17运动，利用刮板17将过后的余料刮开，减少后续工作量，进一步加快工作效率，并且因为刮板17和连接杆15都可以转动，在完成下料后，能够将刮板17和连接杆15相互折叠通过固定装置19收纳在搅拌箱1后侧，减小本装置的体积，方便运输和收纳。
33.固定装置19包括两个固定板191，两个固定板191的前侧均与搅拌箱1 的后侧固定连接，两个固定板191相对的一侧均固定连接有固定弹簧192，两个固定弹簧192相对的一端均固定连接有挤压板193，并且两个挤压板193的前侧均固定搅拌箱1的后侧固定连接。
34.连接杆15卡入两个挤压板193之间，挤压板193滑动带动固定弹簧192 压缩，利用固定弹簧192的弹性力将连接杆15固定在两个挤压板193之间，从而将连接杆15收纳并且不
影响连接杆15使用。
35.连接块16的内腔横向固定连接有卡板20，卡板20的顶部和连接块16内壁的顶部之间固定连接有隔板21，隔板21的两侧均固定连接有挤压弹簧23，两个挤压弹簧23相离的一端均固定连接有滑动板22，并且两个滑动板22的顶部和底部分别与卡板20的顶部和连接块16内壁的顶部滑动连接，两个滑动板22相离的一侧均固定连接有卡杆24，两个卡杆24相离的一端均贯穿至连接块16的外部。
36.连接杆15上开设有与连接块16和卡杆24相适配的卡接槽。
37.拉动刮板17带动连接块16运动，使得卡杆24向连接块16内部运动并带动滑动板22滑动，滑动板22带动挤压弹簧23压缩，从而使得连接块16 与连接杆15脱离，在对刮板17进行修理或者更换后，将连接块16插入连接杆15内，使得卡杆24运动，卡杆24使得挤压弹簧23压缩，在卡杆24和连接块16运动至卡接槽处时，利用挤压弹簧23的弹性力将卡杆24弹出，从而将连接块16和刮板17安装在连接杆15上，使得刮板17方便更滑和维修，保证刮板17的正常使用。
38.搅拌箱1一侧的顶部设置有进料斗8，物料从进料斗8进入搅拌箱1。
39.使用时，物料从进料斗8进入搅拌箱1，电机5带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌叶7转动，从而将物料在搅拌箱1内搅拌混合成自流平砂浆，然后拉动搅拌箱1使得搅拌箱1通过纵向钉轮4运动，同时物料通过下料管9 下料并通过阀门10控制开合，在倒完一竖列后，第一电动伸缩杆12电动连接架13下降，连接架13带动万向钉轮14下降，使得万向钉轮14接地纵向钉轮4离地，拉动搅拌箱1横向移动，完成转向后重复操作使得纵向钉轮4 接地，方便进行第二竖列物料的覆盖，在拉动搅拌箱1下料时，转动连接杆 15使得连接杆15水平，并转动刮板17使得刮板17接地，然后插入限位杆 18使得刮板17保持竖直状态，搅拌箱1运动的同时带动刮板17运动，利用刮板17将过后的余料刮开，减少后续工作量，进一步加快工作效率，并且因为刮板17和连接杆15都可以转动，在完成下料后，能够将刮板17和连接杆 15相互折叠通过固定装置19收纳在搅拌箱1后侧，减小本装置的体积。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。