本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用干燥装置。
背景技术：
陶瓷时中国的一项传统工艺，它是通过用陶土和瓷土为原料，经过一系列工艺流程制成的器物。
在陶瓷的生产工艺过程中，其中有一步是对生产陶瓷的坯进行干燥处理，，目前市场上的陶瓷坯干燥装置都是对陶瓷坯直接鼓风，进行干燥，现有的干燥装置干燥效果不均匀，从而使得干燥不充分，进而影响后期的工艺制作，另外，在对陶瓷坯进行干燥的过程中，陶瓷蒸发产生蒸汽，在密闭的烘箱空气湿度大，不利于烘干，烘干效率较低。
技术实现要素：
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种陶瓷生产用干燥装置，能够使陶瓷干燥更加均匀，并且能够降低烘箱内部的空气湿度，加快干燥速度。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种陶瓷生产用干燥装置，包括主箱体，所述主箱体内部固定有隔热板，所述隔热板的下表面中心处固定有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿所述隔热板下表面且固定有太阳齿轮，所述隔热板的上表面固定有内齿环，所述太阳齿轮位于所述内齿环内侧，所述内齿环与太阳齿轮之间啮合有四个均匀设置的行星齿轮，所述太阳齿轮的上表面圆心处固定有第一转动杆，所述第一转动杆的上端通过差速器连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上端与所述主箱体的内部上表面转动连接，所述第二转动杆上固定套设有扇叶，所述主箱体的右表面连通连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内部设置有冷凝管。
优选的，所述隔热板的下表面与所述主箱体的内底面之间固定有位于所述减速电机右侧的竖板，所述主箱体的内部上表面设置有潜水泵，所述潜水泵位于所述竖板右侧。
优选的，所述冷凝箱的内部下表面固定有挡水条，所述冷凝管的一端贯穿所述冷凝箱且连接有第一导管，所述第一导管的另一端贯穿所述主箱体右表面与所述潜水泵的输出端相连接，所述冷凝管的另一端贯穿所述冷凝箱且连接有第二导管，所述第二导管的另一端贯穿所述主箱体右表面且延伸至所述隔热板下侧，所述冷凝箱的下表面连接有与所述冷凝箱内部相连通的第三导管，所述第三导管的另一端贯穿所述主箱体右表面且延伸至所述隔热板下侧。
优选的，每个所述太阳齿轮的上表面圆心处均通过支撑杆固定连接有放置网框。
优选的，所述主箱体的内部上表面固定有一对加热管，两个所述加热管分别位于所述第二转动杆两侧，所述主箱体的内部上表面固定有轴承，所述轴承的内圈与所述第二转动杆的上端固定连接。
优选的，所述主箱体的下表面四角处均固定有移动轮，所述主箱体的左表面固定有推动把手，所述主箱体的前表面通过铰链转动连接有一对位于所述隔热板上侧的门扇，两个所述门扇上均固定有拉手，两个所述门扇之间设置有锁扣，所述主箱体的前表面固定有排水管和进水管，所述排水管和进水管上均安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过太阳齿轮、行星齿轮、内齿环、放置网框、第一转动杆、第二转动杆、扇叶和加热管的组合使用，能够使陶瓷自身旋转，并且做圆周运动，并且使加热管产生的热气流均匀吹向陶瓷，使干燥更加均匀，加快干燥速度。
2、通过冷凝箱、冷凝管和潜水泵的组合使用，通过冷却水输送至冷凝管内流动，使主箱体内的气化水凝结成液态水流出，降低主箱体内的空气湿度，进而提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用干燥装置的正视剖视图。
图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用干燥装置的俯视剖视图。
图3为本实用新型提出的一种陶瓷生产用干燥装置的正视图。
图中：1主箱体、2隔热板、3减速电机、4太阳齿轮、5行星齿轮、6内齿环、7放置网框、8第一转动杆、9第二转动杆、10扇叶、11加热管、12冷凝箱、13冷凝管、14潜水泵、15竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种陶瓷生产用干燥装置，包括主箱体1，主箱体1内部固定有隔热板2，隔热板2的下表面中心处固定有减速电机3，减速电机3的输出轴贯穿隔热板2下表面且固定有太阳齿轮4，隔热板2的上表面固定有内齿环6，太阳齿轮4位于内齿环6内侧，内齿环6与太阳齿轮4之间啮合有四个均匀设置的行星齿轮5，太阳齿轮4的上表面圆心处固定有第一转动杆8，第一转动杆8的上端通过差速器连接有第二转动杆9，第二转动杆9的上端与主箱体1的内部上表面转动连接，第二转动杆9上固定套设有扇叶10，主箱体1的右表面连通连接有冷凝箱12，冷凝箱12的内部设置有冷凝管13。
在一个可选的实施例中，隔热板2的下表面与主箱体1的内底面之间固定有位于减速电机3右侧的竖板15，主箱体1的内部上表面设置有潜水泵14，潜水泵14位于竖板15右侧。
在一个可选的实施例中，冷凝箱12的内部下表面固定有挡水条，冷凝管13的一端贯穿冷凝箱12且连接有第一导管，第一导管的另一端贯穿主箱体1右表面与潜水泵14的输出端相连接，冷凝管13的另一端贯穿冷凝箱12且连接有第二导管，第二导管的另一端贯穿主箱体1右表面且延伸至隔热板2下侧，冷凝箱12的下表面连接有与冷凝箱12内部相连通的第三导管，第三导管的另一端贯穿主箱体1右表面且延伸至隔热板2下侧。
在一个可选的实施例中，每个太阳齿轮4的上表面圆心处均通过支撑杆固定连接有放置网框7。
在一个可选的实施例中，主箱体1的内部上表面固定有一对加热管11，两个加热管11分别位于第二转动杆9两侧，主箱体1的内部上表面固定有轴承，轴承的内圈与第二转动杆9的上端固定连接。
在一个可选的实施例中，主箱体1的下表面四角处均固定有移动轮，主箱体1的左表面固定有推动把手，主箱体1的前表面通过铰链转动连接有一对位于隔热板2上侧的门扇，两个门扇上均固定有拉手，两个门扇之间设置有锁扣，主箱体1的前表面固定有排水管和进水管，排水管和进水管上均安装有阀门。
工作原理：现有的干燥装置干燥效果不均匀，从而使得干燥不充分，进而影响后期的工艺制作，另外，在对陶瓷坯进行干燥的过程中，陶瓷蒸发产生蒸汽，在密闭的烘箱空气湿度大，不利于烘干，烘干效率较低，在本实施例中，先将进水管上的阀门打开，将冷却水加入，门扇上的锁扣打开，再将门扇打开，将需要干燥的陶瓷放置在放置网框7内，将减速电机3、加热管11和潜水泵14接通电源，加热管11开始加热，潜水泵14将冷却水通过第一导管输送到冷凝管13内，并通过第二导管回流，此时，减速电机3的输出轴带动太阳齿轮4转动，使太阳齿轮4与行星齿轮5啮合转动，使行星齿轮5与内齿环6啮合转动，使行星齿轮5上的放置网框7内的陶瓷转动，同时太阳齿轮4上的第一转动杆8通过差速器使第二转动杆9转动，第二转动杆9使扇叶10转动，使扇叶10将加热管11加热的空气吹向放置网框7内的陶瓷，从而加快干燥，冷凝管13作用使主箱体1内的气态水凝结成水滴，附着在冷凝管13上，通过挡水板防止流到主箱体1内，从冷凝管13上流下的水通过第三导管流出到主箱体1内，降低了主箱体1内的空气湿度，进而提高干燥速度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种陶瓷生产用干燥装置，包括主箱体（1），其特征在于，所述主箱体（1）内部固定有隔热板（2），所述隔热板（2）的下表面中心处固定有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出轴贯穿所述隔热板（2）下表面且固定有太阳齿轮（4），所述隔热板（2）的上表面固定有内齿环（6），所述太阳齿轮（4）位于所述内齿环（6）内侧，所述内齿环（6）与太阳齿轮（4）之间啮合有四个均匀设置的行星齿轮（5），所述太阳齿轮（4）的上表面圆心处固定有第一转动杆（8），所述第一转动杆（8）的上端通过差速器连接有第二转动杆（9），所述第二转动杆（9）的上端与所述主箱体（1）的内部上表面转动连接，所述第二转动杆（9）上固定套设有扇叶（10），所述主箱体（1）的右表面连通连接有冷凝箱（12），所述冷凝箱（12）的内部设置有冷凝管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用干燥装置，其特征在于，所述隔热板（2）的下表面与所述主箱体（1）的内底面之间固定有位于所述减速电机（3）右侧的竖板（15），所述主箱体（1）的内部上表面设置有潜水泵（14），所述潜水泵（14）位于所述竖板（15）右侧。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用干燥装置，其特征在于，所述冷凝箱（12）的内部下表面固定有挡水条，所述冷凝管（13）的一端贯穿所述冷凝箱（12）且连接有第一导管，所述第一导管的另一端贯穿所述主箱体（1）右表面与所述潜水泵（14）的输出端相连接，所述冷凝管（13）的另一端贯穿所述冷凝箱（12）且连接有第二导管，所述第二导管的另一端贯穿所述主箱体（1）右表面且延伸至所述隔热板（2）下侧，所述冷凝箱（12）的下表面连接有与所述冷凝箱（12）内部相连通的第三导管，所述第三导管的另一端贯穿所述主箱体（1）右表面且延伸至所述隔热板（2）下侧。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用干燥装置，其特征在于，每个所述太阳齿轮（4）的上表面圆心处均通过支撑杆固定连接有放置网框（7）。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用干燥装置，其特征在于，所述主箱体（1）的内部上表面固定有一对加热管（11），两个所述加热管（11）分别位于所述第二转动杆（9）两侧，所述主箱体（1）的内部上表面固定有轴承，所述轴承的内圈与所述第二转动杆（9）的上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用干燥装置，其特征在于，所述主箱体（1）的下表面四角处均固定有移动轮，所述主箱体（1）的左表面固定有推动把手，所述主箱体（1）的前表面通过铰链转动连接有一对位于所述隔热板（2）上侧的门扇，两个所述门扇上均固定有拉手，两个所述门扇之间设置有锁扣，所述主箱体（1）的前表面固定有排水管和进水管，所述排水管和进水管上均安装有阀门。
技术总结