一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑的制作方法

1.本实用新型涉及发动机技术领域，尤其涉及一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑。


背景技术：

2.摩托车发动机主副轴总成由发动机主轴以及发动机副轴两部分组成，用于实现摩托车变速；目前发动机主副轴总成在加工过程中还存在以下不足之处：对发动机主副轴总成的两端端面的支撑固定安装操作相对繁琐，拆装所花费的时间相对较长，影响加工进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑，包括主副轴总成、支腿、加工台，所述加工台上固定安装有两个固定架以及两个支撑座，且支撑座上开设有与主副轴总成相配合的弧形槽，两个所述固定架上均固定安装有两个固定座一，两个所述固定座一的上表面均开设有与主副轴总成相配合的卡槽一，所述加工台上通过两组滑动结构安装有两个移动架，两个所述移动架上均固定安装有一个固定座二，且两固定座二上均开设有一个与主副轴总成相配合的卡槽二，两个所述移动架远离固定座二的一侧均通过滑动组件安装有一个磁板一，所述加工台与磁板一之间安装有升降组件以及移动组件。
6.在上述的一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑中，两组所述滑动结构均由两个限位滑槽以及两个滑动块组成，所述加工台的上表面开设有四个限位滑槽，且限位滑槽的端面形状为倒置的t形，每个所述限位滑槽上均滑动安装有一个滑动块，且相应两滑动块固定安装在相应的移动架下端。
7.在上述的一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑中，所述滑动组件由滑槽、滑块组成，两个所述移动架相互远离的一侧均开设有一个滑槽，两个所述磁板一相靠近的一侧均固定安装有一个与滑槽相配合的滑块。
8.在上述的一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑中，所述升降组件由述固定槽、磁块三、磁块一、架体、安装槽以及磁块二组成，所述加工台的上表面开设有两个与磁板一相配合的固定槽，两个所述固定槽的底壁上均开设有一个安装槽，两个所述安装槽上均固定安装有一个磁块二，两个所述移动架上均固定安装有一个架体，两个所述架体的下表面均固定安装有一个磁块一，两个所述磁板一的上下两端均固定安装有一个磁块三，且磁块三与相应的磁块二、磁块一相靠近一侧的磁性相同，且磁块二的磁性大磁块一的磁性。
9.在上述的一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑中，两个所述磁板一的上下表面均固定安装有一个橡胶垫，且橡胶垫上开设有与磁块三相配合的通孔。
10.在上述的一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑中，所述移动组件由两个阻尼转轴以及两个磁板二组成，所述加工台上转动安装有两个阻尼转轴，两个所述阻尼转轴上均固定安装有与磁板一相配合的磁板二。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：主副轴总成的拿取以及安装操作简便，便于快速对主副轴总成进行加工以及加工完成后的拿取，同时在移动架、固定座一的配合下可确保对主副轴总成两端的抵紧固定效果。
13.2：通过磁板与磁板一额配合，便于移动架在所需时的快速移动，同时通过升降组件的配合使用，使得移动架在移动并对主副轴总成卡紧后可自动实现移动架的限位固定，确保加工过程中移动架不会发生移动，确保加工过程中移动架的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑的结构示意图；
15.图2为图1中主副轴总成的结构示意图；
16.图3为图1中a部分的结构放大示意图。
17.图中：1主副轴总成、2支腿、3加工台、4固定架、5固定座一、6支撑座、7移动架、8固定座二、9滑槽、10滑块、11磁板一、12磁块一、13架体、14安装槽、15磁块二、16橡胶垫、17阻尼转轴、18磁板二、19限位滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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3，一种用于摩托车发动机主副轴总成加工的端面支撑，包括主副轴总成1、支腿2、加工台3，加工台3上固定安装有两个固定架4，两个固定架4上均固定安装有两个固定座一5，两个固定座一5的上表面均开设有与主副轴总成1相配合的卡槽一，加工台3上通过两组滑动结构安装有两个移动架7；
21.上述值得注意的有以下几点：
22.1、两组滑动结构均由两个限位滑槽19以及两个滑动块组成，加工台3的上表面开设有四个限位滑槽19，且限位滑槽19的端面形状为倒置的t形，每个限位滑槽19上均滑动安装有一个滑动块，且相应两滑动块固定安装在相应的移动架7下端。
23.2、卡槽一的内壁上固定安装有橡胶垫片，利用橡胶垫片所具有的弹性使得固定座一5可更好的对主副轴总成1进行卡合固定。
24.3、加工台3上固定安装有两个支撑座6，且支撑座6上开设有与主副轴总成1相配合
的弧形槽，支撑座6的设置使得移动架7在未对主副轴总成1进行抵紧固定时，可对主副轴总成1远离相应固定座一5的一端进行支撑，便于主副轴总成1的放置。
25.4、卡槽一开设在固定座一5的上表面，卡槽一的上端以及靠近主副轴总成1的一端均开口设置。
26.两个移动架7上均固定安装有一个固定座二8，且两固定座二8上均开设有一个与主副轴总成1相配合的卡槽二，两个移动架7远离固定座二8的一侧均通过滑动组件安装有一个磁板一11；
27.上述值得注意的是：滑动组件由滑槽9、滑块10组成，两个移动架7相互远离的一侧均开设有一个滑槽9，两个磁板一11相靠近的一侧均固定安装有一个与滑槽9相配合的滑块10。
28.加工台3与磁板一11之间安装有升降组件以及移动组件；
29.上述值得注意的有以下几点：
30.1、升降组件由述固定槽、磁块三、磁块一12、架体13、安装槽14以及磁块二15组成，加工台3的上表面开设有两个与磁板一11相配合的固定槽，两个固定槽的底壁上均开设有一个安装槽14，两个安装槽14上均固定安装有一个磁块二15，两个移动架7上均固定安装有一个架体13，两个架体13的下表面均固定安装有一个磁块一12，两个磁板一11的上下两端均固定安装有一个磁块三，且磁块三与相应的磁块二15、磁块一12相靠近一侧的磁性相同，且磁块二15的磁性大磁块一12的磁性。
31.2、两个磁板一11的上下表面均固定安装有一个橡胶垫16，且橡胶垫16上开设有与磁块三相配合的通孔。
32.3、移动组件由两个阻尼转轴17以及两个磁板二18组成，加工台3上转动安装有两个阻尼转轴17，两个阻尼转轴17上均固定安装有与磁板一11相配合的磁板二18。
33.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
34.本实用新型中，图1所示为主副轴总成1安装好后的状态示意图，为便于理解，此时以拆装过程进行说明；用手对两磁板二18施加一个转动力使其转动180
°
，此时磁板二18与磁板一11之间的磁性由初始的排斥转化为相吸，然后对两磁板一11施加一个向上的力，使得磁板一11的下端从固定槽内移动至加工台3的上方，此时在磁板二18的作用下磁板一11会自动向着远离主副轴总成1的方向进行移动，然后对主副轴总成1施加一个向上的拿取力即可。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。