一种三线拉拔机的平稳型拉拔小车的制作方法

1.本实用新型涉及三线拉拔机技术领域，具体为一种三线拉拔机的平稳型拉拔小车。


背景技术：

2.拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。
3.现有的拉拔机在安装使用时，通过大型链条的传动，带动拉拔小车往复运动，由于链条与小车直接卡接缝隙较大，使得小车不能平稳的进行往复运动，从而影响到钢管的拉拔质量。
4.为此，我们提出一种三线拉拔机的平稳型拉拔小车。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可平稳滑动的三线拉拔机的拉拔小车，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三线拉拔机的平稳型拉拔小车，包括支架、导轨和拉拔车，所述支架之间对称固定安装导轨，所述导轨外部滑动设有拉拔车，所述拉拔车和导轨之间通过滑动结构滑动连接，所述导轨一端设有提供驱动力的驱动盒，所述导轨另一端设有可牵引拉拔车滑动的牵引盒，所述导轨表面靠近驱动盒和牵引盒位置分别设有可缓冲拉拔车冲击力的缓冲结构。
7.优选的，所述驱动盒包括驱动腔、电机、齿轮组、第一转轴、第一导轮、通孔、第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述驱动盒内部开设驱动腔，所述驱动腔内壁固定安装电机，所述驱动腔内壁靠近电机位置转动插接第一转轴，且第一转轴通过齿轮组与电机传动连接，所述第一转轴表面依次固定安装第一导轮，所述驱动盒的侧壁靠近第一导轮位置对应开设通孔，所述第一导轮表面分别正反向缠绕第一钢丝绳和第二钢丝绳，且第一钢丝绳和第二钢丝绳端部分别与拉拔车的两侧固定连接。
8.优选的，所述牵引盒包括转动腔、第二转轴和第二导轮，所述牵引盒内部开设转动腔，所述转动腔内壁转动插接第二转轴，所述第二转轴表面固定套设第二导轮，且第二钢丝绳一端缠绕于第二导轮表面。
9.优选的，所述滑动结构包括滑槽、边槽和滑轮，所述拉拔车内部靠近下端面位置开设滑槽，所述导轨滑动插接于滑槽内部，所述滑槽上下壁均对称固定转动安装滑轮，所述导轨上下表面于滑轮对称位置均对称开设边槽。
10.优选的，所述缓冲结构包括固定板、缓冲板和弹簧，所述导轨表面分别靠近滑动结构和驱动盒的位置对称固定套设固定板，所述导轨表面靠近固定板位置处均滑动套设缓冲板，且缓冲板通过弹簧与固定板弹性连接。
11.优选的，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳均采用碳素钢材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在整个装置工作时，通过拉拔车将钢管一端固定夹持，通过驱动盒驱动作用，与牵引盒结构配合，使得拉拔车通过滑动结构沿着导轨向外侧滑动，在完成钢管得拉拔动作后，拉拔车将钢管释放后，在驱动盒的驱动作用下，与牵引盒结构配合，拉拔车将滑动返回，上述过程代替了原有通过链条传动带动拉拔车移动的方式，可更好的的实现拉拔车的往复移动功能，缓冲结构将缓冲一定来自于拉拔车的冲击力，使得整个移动过程更为稳定，一定程度上保证了钢管拉拔的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型驱动盒结构示意图；
15.图3为本实用新型牵引盒结构示意图；
16.图4为本实用新型滑动结构示意图；
17.图5为本实用新型缓冲结构示意图。
18.图中：1、支架；2、导轨；3、拉拔车；4、滑动结构；41、滑槽；42、边槽；43、滑轮；5、驱动盒；51、驱动腔；52、电机；53、齿轮组；54、第一转轴；55、第一导轮；56、通孔；57、第一钢丝绳；58、第二钢丝绳；6、牵引盒；61、转动腔；62、第二转轴；63、第二导轮；7、缓冲结构；71、固定板；72、缓冲板；73、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，图示中的一种三线拉拔机的平稳型拉拔小车，包括支架1、导轨2和拉拔车3，所述支架1之间对称固定安装导轨2，所述导轨2外部滑动设有拉拔车3，所述拉拔车3和导轨2之间通过滑动结构4滑动连接，所述导轨2一端设有提供驱动力的驱动盒5，所述导轨2另一端设有可牵引拉拔车3滑动的牵引盒6，所述导轨2表面靠近驱动盒5和牵引盒6位置分别设有可缓冲拉拔车3冲击力的缓冲结构7。
21.在整个装置工作时，通过拉拔车3将钢管一端固定夹持，通过驱动盒5驱动作用，与牵引盒6结构配合，使得拉拔车3通过滑动结构4沿着导轨2向外侧滑动，在完成钢管得拉拔动作后，拉拔车3将钢管释放后，在驱动盒5的驱动作用下，与牵引盒6结构配合，拉拔车3将滑动返回，上述可很好的实现拉拔车3的往复移动功能，缓冲结构7将缓冲一定来自于拉拔车3的冲击力，使得整个移动过程更为稳定。
22.请参阅图2，所述驱动盒5包括驱动腔51、电机52、齿轮组53、第一转轴54、第一导轮55、通孔56、第一钢丝绳57和第二钢丝绳58，所述驱动盒5内部开设驱动腔51，所述驱动腔51内壁固定安装电机52，所述驱动腔51内壁靠近电机52位置转动插接第一转轴54，且第一转轴54通过齿轮组53与电机52传动连接，所述第一转轴54表面依次固定安装第一导轮55，所述驱动盒5的侧壁靠近第一导轮55位置对应开设通孔56，所述第一导轮55表面分别正反向缠绕第一钢丝绳57和第二钢丝绳58，且第一钢丝绳57和第二钢丝绳58端部分别与拉拔车3
的两侧固定连接。
23.请参阅图3，所述牵引盒6包括转动腔61、第二转轴62和第二导轮63，所述牵引盒6内部开设转动腔61，所述转动腔61内壁转动插接第二转轴62，所述第二转轴62表面固定套设第二导轮63，且第二钢丝绳58一端缠绕于第二导轮63表面。
24.电机52正转，通过齿轮组53的传动，带动第一转轴54转动，从而带动第一导轮55转动，第一钢丝绳57进行收卷且第一钢丝绳57进行释放，通过第二导轮63的换向作用，并沿着导轨2向远侧滑动，通过电机52反转，通过齿轮组53和第一转轴54的传动，通过第一钢丝绳57和第二钢丝绳58的牵引，使得拉拔车3往回滑动复位，很好的实现拉拔车3的往复滑动。
25.请参阅图4，所述滑动结构4包括滑槽41、边槽42和滑轮43，所述拉拔车3内部靠近下端面位置开设滑槽41，所述导轨2滑动插接于滑槽41内部，所述滑槽41上下壁均对称固定转动安装滑轮43，所述导轨2上下表面于滑轮43对称位置均对称开设边槽42，拉拔车3通过导轨2与滑槽41的滑动配合可沿着导轨2滑动，在滑动过程中滑轮43通过与滑槽41内壁滚动接触，减小了一定的摩擦力，使得拉拔车3滑动的更平稳。
26.请参阅图5，所述缓冲结构7包括固定板71、缓冲板72和弹簧73，所述导轨2表面分别靠近滑动结构4和驱动盒5的位置对称固定套设固定板71，所述导轨2表面靠近固定板71位置处均滑动套设缓冲板72，且缓冲板72通过弹簧73与固定板71弹性连接，拉拔车3与缓冲板72挤压接触时，弹簧73提供一定弹力，有效缓冲了冲击力，保证了拉拔车3滑动过程中的稳定性。
27.请参阅图2和图3，所述第一钢丝绳57和第二钢丝绳58均采用碳素钢材料制成，使得第一钢丝绳57和第二钢丝绳58的具有一定的抗拉强度，提高了整套装置的使用寿命。
28.本方案中，在钢管拉拔工作时，拉拔车3将钢管夹持住，启动电机52正转，通过齿轮组53的传动，带动第一转轴54转动，从而带动第一导轮55转动，第一钢丝绳57进行收卷且第一钢丝绳57进行释放，通过第二导轮63的换向作用，拉拔车3将固定夹持住钢管，并沿着导轨2向远侧滑动，在滑动过程中滑轮43通过与滑槽41内壁滚动接触，减小了一定的摩擦力，在拉拔车3将钢管释放后，通过电机52反转，通过齿轮组53和第一转轴54的传动，通过第一钢丝绳57和第二钢丝绳58的牵引，使得拉拔车3往回滑动复位，在此过程中，拉拔车3与缓冲板72挤压接触时，弹簧73提供一定弹力，有效缓冲了冲击力 。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。