一种食品加工用蒸馏机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，具体的是一种食品加工用蒸馏机。


背景技术：

2.蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具，原理是利用蒸馏方法使不同沸点的混合液在蒸馏烧瓶内逐渐地蒸发，并不断将生成的蒸气移出，在冷凝管内冷却，使混合物达到分离提纯目的，适用于自来水厂、防疫站、科研单位实验室对水质进行分析、各种有机溶剂的分馏提纯，由于现有技术中，蒸馏机在蒸馏物质后萃取出的蒸汽中，并非都为所需要的，因此还有部分气流会从排气口排出，但是排气口通常为空心通管，且开口向上，因此就容易有灰尘杂质等落进，长久就容易造成灰尘堆积，影响气体的排出。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种食品加工用蒸馏机。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工用蒸馏机，其结构包括启动机、蒸馏管、原料储箱、第一导流管、筛流管、第二导流管、萃取液、控温器、气体出口，所述蒸馏管连接在启动机的上方，所述原料储箱位于启动机的两侧端且与蒸馏管贯通连接，所述第一导流管与原料储箱贯通连接，所述筛流管贯通连接在第一导流管的中间段位置，所述第二导流管连接在筛流管的上端，所述萃取液与第二导流管贯通连接，所述控温器活动卡合在萃取液的一侧端位置，所述气体出口贯通连接在萃取液的另一侧端，所述原料储箱通过第一导流管、筛流管、第二导流管与萃取液活动配合，所述气体出口的上端设有开合排气装置，所述开合排气装置与气体出口为一体化且与气体出口活动配合。
5.更进一步的，所述开合排气装置上设有中心连接轴、导热块、膨胀块、滑轨、转轮、连接竖杆、单向排气百叶、导向槽、壁腔，所述导热块位于中心连接轴的下端位置，所述膨胀块位于壁腔内部且与导热块两端分别相连接且活动配合，所述转轮活动卡合在滑轨上且与滑轨滑动配合，所述连接竖杆的下端与转轮相连接，所述连接竖杆的上端与导向槽活动卡合且滑动配合，所述单向排气百叶铰接连接于连接竖杆且通过连接竖杆与中心连接轴活动配合，所述壁腔与开合排气装置为一体化且设在开合排气装置的边缘端。
6.更进一步的，所述中心连接轴到壁腔之间呈十字型镂空状，所述单向排气百叶为单向开合，从下向上活动只能活动至横向状态，刚好卡合于中心连接轴，所述单向排气百叶前端与中心连接轴凹槽面均有磁性，当单向排气百叶贴近中心连接轴凹槽端时，磁性相吸利于单向排气百叶与中心连接轴的卡合，使开合排气装置呈现封闭状态，避免灰尘杂质落入气体出口中。
7.有益效果
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.本实用新型通过具有一定温度的萃取出的蒸馏气流，在导热块的作用下，膨胀块
受热膨胀，推动转轮在滑轨上滑动而使得连接竖杆带动单向排气百叶远离中心连接轴，推理中心连接轴上的凹槽，单向排气百叶向下折动，使得开合排气装置的中间为空心状态，从而使得无用的气流排出，当不再有带温度的气流经过时，膨胀块收缩，使得连接竖杆带动单向排气百叶再次与中心连接轴靠近，在单向排气百叶的前端与中心连接轴凹槽面上的磁性作用下，单向排气百叶横向卡合于中心连接轴，对气体出口的端口起到遮挡，因此避免在不使用设备时，灰尘杂质等不会落进气体出口内。
附图说明
10.图1为本实用新型一种食品加工用蒸馏机的结构示意图。
11.图2为本实用新型的正视结构示意图。
12.图3为本实用新型的开合排气装置结构示意图。
13.图中：启动机
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1、蒸馏管
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2、原料储箱
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3、第一导流管
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4、筛流管
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5、第二导流管
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6、萃取液
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7、控温器
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8、气体出口
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9、开合排气装置
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91、中心连接轴
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911、导热块
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912、膨胀块
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913、滑轨
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914、转轮
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915、连接竖杆
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916、单向排气百叶
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917、导向槽
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918、壁腔
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919。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.实施例
17.如图1
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图3所示，本实用新型提供一种食品加工用蒸馏机，其结构包括启动机1、蒸馏管2、原料储箱3、第一导流管4、筛流管5、第二导流管6、萃取液7、控温器8、气体出口9，所述蒸馏管2连接在启动机1的上方，所述原料储箱3位于启动机1 的两侧端且与蒸馏管2贯通连接，所述第一导流管4与原料储箱 3贯通连接，所述筛流管5贯通连接在第一导流管4的中间段位置，所述第二导流管6连接在筛流管5的上端，所述萃取液7与第二导流管6贯通连接，所述控温器8活动卡合在萃取液7的一侧端位置，所述气体出口9贯通连接在萃取液7的另一侧端，所述原料储箱3通过第一导流管4、筛流管5、第二导流管6与萃取液7活动配合，所述气体出口9的上端设有开合排气装置91，所述开合排气装置91与气体出口9为一体化且与气体出口9活动配合。
18.其中，所述开合排气装置91上设有中心连接轴911、导热块 912、膨胀块913、滑轨914、转轮915、连接竖杆916、单向排气百叶917、导向槽918、壁腔919，所述导热块912位于中心连接轴911的下端位置，所述膨胀块913位于壁腔919内部且与导热块912两端分别相连接且活动配合，所述转轮915活动卡合在滑轨914上且与滑轨914滑动配合，所述连接竖杆916
的下端与转轮915相连接，所述连接竖杆916的上端与导向槽918活动卡合且滑动配合，所述单向排气百叶917铰接连接于连接竖杆916且通过连接竖杆916与中心连接轴911活动配合，所述壁腔919与开合排气装置91为一体化且设在开合排气装置91的边缘端。
19.其中，所述中心连接轴911到壁腔919之间呈十字型镂空状，所述单向排气百叶917为单向开合，从下向上活动只能活动至横向状态，刚好卡合于中心连接轴911，所述单向排气百叶917前端与中心连接轴911凹槽面均有磁性，当单向排气百叶917贴近中心连接轴911凹槽端时，磁性相吸利于单向排气百叶917与中心连接轴911的卡合，使开合排气装置91呈现封闭状态，避免灰尘杂质落入气体出口9中。
20.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：通过人员将待蒸馏的物质放在原料储箱3内，接通电源，启动机1开始工作，在经过蒸馏管2、第一导流管4、筛流管5的层层配合下，被萃取的物质呈气流状流通进入到萃取液7内，通过萃取物液化所需要的温度调节控温器8，使得萃取液7中萃取出的部分气流在控温器8 的作用下液化，留在萃取液7内，另一部分未被液化的则通过开合排气装置91排出，由于萃取出的蒸馏气流还带有一定温度，在导热块912的作用下，膨胀块913受热膨胀，推动转轮915在滑轨914上滑动而使得连接竖杆916带动单向排气百叶917远离中心连接轴911，退离中心连接轴911上的凹槽，单向排气百叶917 向下折动，使得开合排气装置91的中间为空心状态，从而使得无用的气流排出，当不再有带温度的气流经过时，膨胀块913收缩，使得连接竖杆916带动单向排气百叶917再次与中心连接轴911 靠近，在单向排气百叶917的前端与中心连接轴911凹槽面上的磁性作用下，单向排气百叶917横向卡合于中心连接轴911，对气体出口9的端口起到遮挡，因此避免在不使用设备时，灰尘杂质等不会落进气体出口9内。
21.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
22.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。