本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种粉末涂料加工用烘干装置。
背景技术：
烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
现有的涂料加工用烘干装置，在使用过程中，涂料与热空气之间的接触不够充分，无法使其达到充分的烘干效果，且烘干后的涂料收集不便的问题，为此我们提出一种粉末涂料加工用烘干装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的涂料加工用烘干装置，在使用过程中，涂料与热空气之间的接触不够充分，无法使其达到充分的烘干效果，且烘干后的涂料收集不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料加工用烘干装置，包括壳体、烘干机构和收纳机构，所述烘干机构位于壳体内表面的上半部分，所述烘干机构包括电机，所述电机的一侧活动连接有主轴，所述主轴的一端活动套接有固定块，所述主轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面固定连接有传动轴，所述传动轴外表面的中部固定连接有研磨叶片，所述研磨叶片的下方设置有栅格网，所述传动轴外表面的下端固定连接有旋转叶片，所述旋转叶片的一端设置有刮片，所述壳体的上表面活动连接有挡板。
优选的，所述壳体的一侧固定连接有电源，所述电源的一侧固定连接有加热块，所述加热块的表面设置有卡口。
优选的，所述收纳机构位于壳体内表面的下端，所述收纳机构包括移动板，所述移动板的内部开设有收纳槽，所述移动板的两侧均设置有滑槽，所述移动板的一端固定连接有把手，所述壳体的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动连接有移动块，所述壳体内表面的一侧设置有风扇。
优选的，所述主轴和从动齿轮通过主动齿轮活动连接，所述固定块和电机通过主轴活动连接。
优选的，所述旋转叶片的上半部分开设有密集的孔，所述刮片与加热块的上表面相贴合。
优选的，所述研磨叶片和栅格网位于旋转叶片的上方，所述挡板通过旋转轴与壳体的上表面活动连接。
优选的，所述风扇的一侧设置有滤网，所述风扇另一侧控制台的外表面设置有变速旋钮。
优选的，所述收纳槽一端的上方设置有挡块，所述移动块和壳体通过固定轴活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过使用含有电机、挡板、研磨叶片、旋转叶片和栅格网的烘干机构，可以在涂料进入烘干仓后再研磨叶片和栅格网的作用下均匀的撒到加热块的上表面，增加其与热空气以及散热块的接触面积，旋转叶片再将涂料铲起通过其上端的孔进行二次洒落，提高烘干效率。
2.通过使用含有移动板、收纳槽、移动块、固定轴和风扇的收纳机构，可以在烘干过程中给涂料增加一个热风产生的力，风力较小时提高烘干效果，增大风力时可以将烘干后的涂料吹送至下方的收纳槽内，便于进行涂料的收集，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的旋转叶片俯视结构示意图；
图3为本实用新型的主轴俯视结构示意图；
图4为本实用新型的收纳槽俯视结构示意图。
图中：1、壳体；2、电源；3、加热块；4、电机；5、挡板；6、主轴；7、固定块；8、研磨叶片；9、栅格网；10、旋转叶片；11、刮片；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、传动轴；15、移动板；16、收纳槽；17、移动块；18、固定轴；19、把手；20、滑槽；21、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料加工用烘干装置，包括壳体1、烘干机构和收纳机构，烘干机构位于壳体1内表面的上半部分，烘干机构包括电机4，电机4的一侧活动连接有主轴6，主轴6的一端活动套接有固定块7，主轴6的外表面固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13的一侧啮合连接有从动齿轮12，从动齿轮12的内表面固定连接有传动轴14，传动轴14外表面的中部固定连接有研磨叶片8，研磨叶片8的下方设置有栅格网9，传动轴14外表面的下端固定连接有旋转叶片10，旋转叶片10的一端设置有刮片11，壳体1的上表面活动连接有挡板5，为了保证烘干机构的正常使用。
为了保证设备的正常使用，本实施例中，优选的，壳体1的一侧固定连接有电源2，电源2的一侧固定连接有加热块3，加热块3的表面设置有卡口。
为了保证收纳机构的正常使用，本实施例中，优选的，收纳机构位于壳体1内表面的下端，收纳机构包括移动板15，移动板15的内部开设有收纳槽16，移动板15的两侧均设置有滑槽20，移动板15的一端固定连接有把手19，壳体1的一侧固定连接有固定轴18，固定轴18的外表面活动连接有移动块17，壳体1内表面的一侧设置有风扇21。
为了保证主轴6的旋转，本实施例中，优选的，主轴6和从动齿轮12通过主动齿轮13活动连接，固定块7和电机4通过主轴6活动连接。
为了对涂料进行二次撒落，本实施例中，优选的，旋转叶片10的上半部分开设有密集的孔，刮片11与加热块3的上表面相贴合。
为了便于烘干，本实施例中，优选的，研磨叶片8和栅格网9位于旋转叶片10的上方，挡板5通过旋转轴与壳体1的上表面活动连接。
为了防止涂料进入加热腔，本实施例中，优选的，风扇21的一侧设置有滤网，风扇21另一侧控制台的外表面设置有变速旋钮。
为了避免涂料浪费，本实施例中，优选的，收纳槽16一端的上方设置有挡块，移动块17和壳体1通过固定轴18活动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：装置安装完成后即可正常使用该装置，使用烘干机构时，先打开挡板5进行投料，使涂料落到栅格网9的上表面，启动电机4和电源2，此时加热块3工作，电机4带动主轴6在固定块7的内表面旋转，然后带动主动齿轮13和与其啮合连接的从动齿轮12转动，再带动传动轴14以及位于其外表面的研磨叶片8和旋转叶片10转动，使涂料在研磨叶片8的作用下匀速通过栅格网9内部的网格落入到加热块3的上表面，并通过旋转叶片10的再次铲起洒落，增大涂料与热空气以及加热块3的接触面积，此时即可完成对烘干机构的使用；使用收纳机构时，启动风扇21，通过其一侧的旋钮增大风力，表金玉涂料由加热块3一侧的通道经过移动块17落入收纳槽16内部，收集完毕后，向下按动移动块17的一端，时其另一端与加热块3下表面的卡口卡合，在拉动把手19，带动移动板15在滑槽20的内表面滑动直至脱离，将收纳槽16内部的涂料进行收集，将移动板15复位时反向操作即可，再松开移动块17，此时即可完成对收纳机构的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种粉末涂料加工用烘干装置，包括壳体(1)、烘干机构和收纳机构，其特征在于：所述烘干机构位于壳体(1)内表面的上半部分，所述烘干机构包括电机(4)，所述电机(4)的一侧活动连接有主轴(6)，所述主轴(6)的一端活动套接有固定块(7)，所述主轴(6)的外表面固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的一侧啮合连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的内表面固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)外表面的中部固定连接有研磨叶片(8)，所述研磨叶片(8)的下方设置有栅格网(9)，所述传动轴(14)外表面的下端固定连接有旋转叶片(10)，所述旋转叶片(10)的一端设置有刮片(11)，所述壳体(1)的上表面活动连接有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用烘干装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定连接有电源(2)，所述电源(2)的一侧固定连接有加热块(3)，所述加热块(3)的表面设置有卡口。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用烘干装置，其特征在于：所述收纳机构位于壳体(1)内表面的下端，所述收纳机构包括移动板(15)，所述移动板(15)的内部开设有收纳槽(16)，所述移动板(15)的两侧均设置有滑槽(20)，所述移动板(15)的一端固定连接有把手(19)，所述壳体(1)的一侧固定连接有固定轴(18)，所述固定轴(18)的外表面活动连接有移动块(17)，所述壳体(1)内表面的一侧设置有风扇(21)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用烘干装置，其特征在于：所述主轴(6)和从动齿轮(12)通过主动齿轮(13)活动连接，所述固定块(7)和电机(4)通过主轴(6)活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种粉末涂料加工用烘干装置，其特征在于：所述旋转叶片(10)的上半部分开设有密集的孔，所述刮片(11)与加热块(3)的上表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用烘干装置，其特征在于：所述研磨叶片(8)和栅格网(9)位于旋转叶片(10)的上方，所述挡板(5)通过旋转轴与壳体(1)的上表面活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种粉末涂料加工用烘干装置，其特征在于：所述风扇(21)的一侧设置有滤网，所述风扇(21)另一侧控制台的外表面设置有变速旋钮。
8.根据权利要求3所述的一种粉末涂料加工用烘干装置，其特征在于：所述收纳槽(16)一端的上方设置有挡块，所述移动块(17)和壳体(1)通过固定轴(18)活动连接。
技术总结