一种聚丙烯废气排放管连接设备的制作方法

1.本发明涉及聚丙烯领域，具体的是一种聚丙烯废气排放管连接设备。


背景技术：

2.聚丙烯废气排放管连接阀主要是用于对聚丙烯废气排放管与聚丙烯加热机进行拼接的设备，通过聚丙烯废气排放管连接阀的一端与聚丙烯废气排放管相连接，再通过聚丙烯废气排放管连接阀的另一端与聚丙烯加热机相连接，从而能够使聚丙烯废气排放管连接阀对聚丙烯废气排放管进行开闭控制，基于上述描述本发明人发现，现有的一种聚丙烯废气排放管连接设备主要存在以下不足，例如：
3.由于聚丙烯废气排放管连接阀能够控制聚丙烯废气排放管的开闭，若聚丙烯废气排放管连接阀闭合时聚丙烯加热机还在对聚丙烯原料进行加热，则容易出现聚丙烯废气中带有的聚丙烯塑料焦油会附着在连接阀内部的球体表面，从而使连接阀开启时球体会将焦油带至球体与连接阀内壁之间，长时间累积则会导致球体出现转动困难的情况。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种聚丙烯废气排放管连接设备。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种聚丙烯废气排放管连接设备，其结构包括转动把手、衔接框、阀体，所述转动把手与阀体的上端活动卡合，所述阀体与衔接框法兰连接；所述阀体包括外框、球体、转轴，所述球体与外框的内部过渡配合，所述转轴与球体的上端相连接。
6.作为本发明的进一步优化，所述球体包括弹力条、固定框、联动杆、外推框，所述弹力条固定于联动杆与固定框的内壁之间，所述联动杆与固定框的内壁滑动配合，所述外推框的内侧与联动杆的外侧相连接，所述外推框设有两个，且均匀的在固定框的左右两侧呈对称分布。
7.作为本发明的进一步优化，所述外推框包括板体、收集槽、振动球，所述收集槽嵌入于板体的内部位置，所述振动球安装于板体的内部位置，所述振动球采用密度较大的合金钢材质。
8.作为本发明的进一步优化，所述收集槽包括清除块、中接杆、外框架、助推环，所述清除块与外框架的内壁滑动配合，所述中接杆与外框架的内部活动卡合，所述助推环固定于两个清除块之间，所述清除块设有两个，且均匀的在助推环的上下两端呈对称分布。
9.作为本发明的进一步优化，所述固定框包括引导面、外凸杆、外壳，所述引导面与外壳的内壁相贴合，所述外凸杆固定于外壳的内壁位置，所述外凸杆设有三个，且均匀的在外壳的内壁上端呈弧形分布。
10.作为本发明的进一步优化，所述外凸杆包括衔接块、弹性条、中固杆、框体，所述弹性条缠绕于中固杆的外侧位置，所述中固杆固定于衔接块的底部位置，所述框体的内部与中固杆滑动配合，通过机构转动产生的甩力，能够使框体沿着中固杆向下滑动下降。
11.作为本发明的进一步优化，所述框体包括承载框、滑动球、受力块，所述滑动球安装于承载框的内部位置，所述受力块固定于承载框的内壁位置，所述滑动球设有两个，且均匀的在承载框的内部呈对称分布。
12.本发明具有如下有益效果：
13.1、通过外推框向外伸出产生的惯性力，能够使清除块在助推环与中接杆的配合下沿着外框架向外伸出，再通过助推环对两个清除块产生的推力，能够使清除块的外侧与外框架的内侧相贴合，从而使清除块能够将收集槽内部的焦油向外推出，有效的避免了聚丙烯废气内部的焦油附着在球体的外侧难以清除的情况。
14.2、通过外表光滑的引导面能够将焦油导至外凸杆外表面，再通过转动把手带动球体进行转动产生的甩力，能够使框体沿着中固杆向下滑动下降，从而使框体能够将其外侧的焦油向下甩落，有效的避免了通入的水流量不足以充斥阀体的内部，则会导致阀体内部上端的焦油无法被向外冲除的情况。
附图说明
15.图1为本发明一种聚丙烯废气排放管连接设备的结构示意图。
16.图2为本发明阀体局部侧视半剖面的结构示意图。
17.图3为本发明球体侧视半剖面的结构示意图。
18.图4为本发明外推框侧视半剖面的结构示意图。
19.图5为本发明收集槽侧视半剖面的结构示意图。
20.图6为本发明固定框侧视半剖面的结构示意图。
21.图7为本发明外凸杆侧视半剖面的结构示意图。
22.图8为本发明框体侧视半剖面的结构示意图。
23.图中：转动把手
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1、衔接框
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2、阀体
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3、外框
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31、球体
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32、转轴
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33、弹力条
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a1、固定框
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a2、联动杆
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a3、外推框
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a4、板体
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a41、收集槽
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a42、振动球
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a43、清除块
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b1、中接杆
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b2、外框架
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b3、助推环
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b4、引导面
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c1、外凸杆
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c2、外壳
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c3、衔接块
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c21、弹性条
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c22、中固杆
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c23、框体
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c24、承载框
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d1、滑动球
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d2、受力块
‑
d3。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.如例图1
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例图5所展示：
27.本发明提供一种聚丙烯废气排放管连接设备，其结构包括转动把手1、衔接框2、阀体3，所述转动把手1与阀体3的上端活动卡合，所述阀体3与衔接框2法兰连接；所述阀体3包括外框31、球体32、转轴33，所述球体32与外框31的内部过渡配合，所述转轴33与球体32的上端相连接。
28.其中，所述球体32包括弹力条a1、固定框a2、联动杆a3、外推框a4，所述弹力条a1固
定于联动杆a3与固定框a2的内壁之间，所述联动杆a3与固定框a2的内壁滑动配合，所述外推框a4的内侧与联动杆a3的外侧相连接，所述外推框a4设有两个，且均匀的在固定框a2的左右两侧呈对称分布，通过弹力条a1对联动杆a3产生的拉扯，能够使联动杆a3推动失去废气推动的外推框a4向外伸出，从而使外推框a4能够将其表面的焦油振松。
29.其中，所述外推框a4包括板体a41、收集槽a42、振动球a43，所述收集槽a42嵌入于板体a41的内部位置，所述振动球a43安装于板体a41的内部位置，所述振动球a43采用密度较大的合金钢材质，通过机构向外伸出产生的惯性力，能够使振动球a43对板体a41的内壁产生撞击，从而使板体a41外表面的焦油能够被振入收集槽a42内部进行收集。
30.其中，所述收集槽a42包括清除块b1、中接杆b2、外框架b3、助推环b4，所述清除块b1与外框架b3的内壁滑动配合，所述中接杆b2与外框架b3的内部活动卡合，所述助推环b4固定于两个清除块b1之间，所述清除块b1设有两个，且均匀的在助推环b4的上下两端呈对称分布，通过助推环b4能够始终推动清除块b1的外侧与外框架b3的内壁相贴合，从而使清除块b1能够对外框架b3内壁的焦油进行刮除外推。
31.本实施例的详细使用方法与作用：
32.本发明中，通过进入阀体3内部的废气对球体32产生的推力，能够使外推框a4在联动杆a3的配合下沿着固定框a2向内滑动收缩，并且通过弹力条a1能够在废气停止导入阀体3内部时推动联动杆a3向外伸出，从而使联动杆a3能够向外推动外推框a4，故而使振动球a43能够对板体a41的内壁产生撞击，从而使板体a41外侧的焦油能够被振动流入收集槽a42内部进行收集，并且通过外推框a4向外伸出产生的惯性力，能够使清除块b1在助推环b4与中接杆b2的配合下沿着外框架b3向外伸出，再通过助推环b4对两个清除块b1产生的推力，能够使清除块b1的外侧与外框架b3的内侧相贴合，从而使清除块b1能够将收集槽a42内部的焦油向外推出，有效的避免了聚丙烯废气内部的焦油附着在球体32的外侧难以清除的情况。
33.实施例2
34.如例图6
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例图8所展示：
35.其中，所述固定框a2包括引导面c1、外凸杆c2、外壳c3，所述引导面c1与外壳c3的内壁相贴合，所述外凸杆c2固定于外壳c3的内壁位置，所述外凸杆c2设有三个，且均匀的在外壳c3的内壁上端呈弧形分布，通过外凸杆c2能够将外壳c3上端的焦油引导至自身外侧。
36.其中，所述外凸杆c2包括衔接块c21、弹性条c22、中固杆c23、框体c24，所述弹性条c22缠绕于中固杆c23的外侧位置，所述中固杆c23固定于衔接块c21的底部位置，所述框体c24的内部与中固杆c23滑动配合，通过机构转动产生的甩力，能够使框体c24沿着中固杆c23向下滑动下降，从而使框体c24能够将其表面的焦油向下甩落。
37.其中，所述框体c24包括承载框d1、滑动球d2、受力块d3，所述滑动球d2安装于承载框d1的内部位置，所述受力块d3固定于承载框d1的内壁位置，所述滑动球d2设有两个，且均匀的在承载框d1的内部呈对称分布，通过机构伸缩产生的惯性力，能够使滑动球d2沿着承载框d1的内部进行滑动，从而使滑动球d2能够对受力块d3产生撞击振动。
38.本实施例的详细使用方法与作用：
39.本发明中，由于在对阀体3的内部进行清洗时，通常采用通入水流对其内部进行清洗，若通入的水流量不足以充斥阀体3的内部，则会导致阀体3内部上端的焦油无法被向外
冲除的情况，通过外表光滑的引导面c1能够将焦油导至外凸杆c2外表面，再通过转动把手1带动球体32进行转动产生的甩力，能够使框体c24沿着中固杆c23向下滑动下降，从而使框体c24能够将其外侧的焦油向下甩落，并且通过框体c24被弹性条c22向上推回产生的惯性力，能够使滑动球d2沿着承载框d1向上滚动对受力块d3产生撞击，从而能够产生振动将承载框d1外侧的焦油振落，有效的避免了通入的水流量不足以充斥阀体3的内部，则会导致阀体3内部上端的焦油无法被向外冲除的情况。
40.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种聚丙烯废气排放管连接设备，其结构包括转动把手(1)、衔接框(2)、阀体(3)，所述转动把手(1)与阀体(3)的上端活动卡合，其特征在于：所述阀体(3)与衔接框(2)法兰连接；所述阀体(3)包括外框(31)、球体(32)、转轴(33)，所述球体(32)与外框(31)的内部过渡配合，所述转轴(33)与球体(32)的上端相连接。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯废气排放管连接设备，其特征在于：所述球体(32)包括弹力条(a1)、固定框(a2)、联动杆(a3)、外推框(a4)，所述弹力条(a1)固定于联动杆(a3)与固定框(a2)的内壁之间，所述联动杆(a3)与固定框(a2)的内壁滑动配合，所述外推框(a4)的内侧与联动杆(a3)的外侧相连接。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯废气排放管连接设备，其特征在于：所述外推框(a4)包括板体(a41)、收集槽(a42)、振动球(a43)，所述收集槽(a42)嵌入于板体(a41)的内部位置，所述振动球(a43)安装于板体(a41)的内部位置。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯废气排放管连接设备，其特征在于：所述收集槽(a42)包括清除块(b1)、中接杆(b2)、外框架(b3)、助推环(b4)，所述清除块(b1)与外框架(b3)的内壁滑动配合，所述中接杆(b2)与外框架(b3)的内部活动卡合，所述助推环(b4)固定于两个清除块(b1)之间。5.根据权利要求2所述的一种聚丙烯废气排放管连接设备，其特征在于：所述固定框(a2)包括引导面(c1)、外凸杆(c2)、外壳(c3)，所述引导面(c1)与外壳(c3)的内壁相贴合，所述外凸杆(c2)固定于外壳(c3)的内壁位置。6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯废气排放管连接设备，其特征在于：所述外凸杆(c2)包括衔接块(c21)、弹性条(c22)、中固杆(c23)、框体(c24)，所述弹性条(c22)缠绕于中固杆(c23)的外侧位置，所述中固杆(c23)固定于衔接块(c21)的底部位置，所述框体(c24)的内部与中固杆(c23)滑动配合。7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯废气排放管连接设备，其特征在于：所述框体(c24)包括承载框(d1)、滑动球(d2)、受力块(d3)，所述滑动球(d2)安装于承载框(d1)的内部位置，所述受力块(d3)固定于承载框(d1)的内壁位置。
技术总结
本发明公开了一种聚丙烯废气排放管连接设备，其结构包括转动把手、衔接框、阀体，转动把手与阀体的上端活动卡合，阀体与衔接框法兰连接，通过外推框向外伸出产生的惯性力，能够使清除块在助推环与中接杆的配合下沿着外框架向外伸出，再通过助推环对两个清除块产生的推力，能够使清除块的外侧与外框架的内侧相贴合，从而使清除块能够将收集槽内部的焦油向外推出，有效的避免了聚丙烯废气内部的焦油附着在球体的外侧难以清除的情况，通过外表光滑的引导面能够将焦油导至外凸杆外表面，再通过转动把手带动球体进行转动产生的甩力，能够使框体沿着中固杆向下滑动下降，从而使框体能够将其外侧的焦油向下甩落。其外侧的焦油向下甩落。其外侧的焦油向下甩落。


技术研发人员：姚奕卿
受保护的技术使用者：姚奕卿
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/6/29