一种拉杆组件及拉杆柔光箱卡盘机构的制作方法

1.本实用新型属于摄影器材技术领域，尤其是涉及一种拉杆组件及拉杆柔光箱卡盘机构。


背景技术：

2.为了使影室灯发出的光更加均匀、柔和，摄影师通常会在影室灯前加装柔光箱，柔光箱通过呈伞状收折的伞骨支撑柔光布，形成柔光箱的反光面。现有的柔光箱伞盘通常是锁钮式结构，锁止机构内设置有可以移动的锁钮，通过锁钮的移动实现伞杆的解锁。上述结构操作比较费力，使用不便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用方便，操作省力的拉杆组件及具有该拉杆组件的拉杆柔光箱卡盘机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉杆组件，包括拉杆和转轴，所述拉杆包括与转轴相连的第一段体，第二段体，及中间段体，所述第二段体形成供伞杆插入的通孔，所述中间段体形成第一横向凸部，所述第二段体形成第二横向凸部。
5.本实用新型拉杆的结构设计简单合理，操作省力，第二横向凸部的设计便于拉杆的操作。
6.进一步的，所述第一段体、中间段体和第二段体沿着长度方向依次同轴设置；所述第一横向凸部的数量为两个，其对称设于拉杆的中心线两侧。
7.本实用新型还公开了一种拉杆柔光箱卡盘机构，包括卡盘组件，与卡盘组件转动相连的拉杆组件，及复位件，所述复位件一端与拉杆组件相抵、另一端与卡盘组件相抵，所述卡盘组件包括阻挡部，所述拉杆组件包括第一横向凸部；所述拉杆组件具有工作位和收纳位，当处于工作位时，所述阻挡部承托第一横向凸部，施加外力压缩复位件、向外移动拉杆组件，直至第一横向凸部脱离阻挡部，所述拉杆组件转换至可以绕着卡盘组件转动的收纳位。
8.本实用新型通过向外拉动拉杆组件再向下转动拉杆组件，实现对柔光箱的收拢操作，操作方便、省力，使用方便。
9.进一步的，所述卡盘组件上设有活动槽，当第一横向凸部脱离阻挡部时，所述拉杆组件的部分在该活动槽内转动；所述活动槽沿卡盘组件的径向延伸，所述阻挡部对应活动槽外圈设置。拉杆组件不会在工作位和收纳位之间随意切换，从而拉杆组件的工作位和收纳位也有明显的分界线；活动槽沿径向设置使得柔光箱的柔光布撑开时不会将卡盘组件损坏，延长卡盘组件的使用寿命。
10.进一步的，所述拉杆组件包括拉杆和与其相连的转轴，所述复位件一端与该转轴相抵。
11.进一步的，所述拉杆包括与转轴相连的第一段体，第二段体，及中间段体，所述第
二段体形成供伞杆插入的通孔，所述中间段体形成所述第一横向凸部，所述第二段体形成第二横向凸部。拉杆的结构设计简单合理，第一横向凸部和阻挡部相抵产生干涉使得两者的配合结构稳固有效，第二横向凸部的设计便于拉杆的操作。
12.进一步的，所述第一段体、中间段体和第二段体沿着长度方向依次同轴设置；所述第一横向凸部的数量为两个，其对称设于拉杆的中心线两侧；所述阻挡部上形成弧形面一，所述第一横向凸部上形成弧形面二，当拉杆组件由收纳位切换至工作位时，所述弧形面一和弧形面二相抵滑行。第一横向凸部对称设置，分别与阻挡部配合，保证整体结构的稳定性；只要施加较小的外力将第一横向凸部越过阻挡部，使得弧形面一和弧形面二相抵滑行后，复位件就可以自动将拉杆向上拉动复位，不需要进行精准的定位，操作方便省力。
13.进一步的，所述卡盘组件上设有第一凸起，在拉杆组件处于工作位时，该第一凸起压持转轴。第一凸起将转轴向下压持，其辅助对拉杆组件形成限位作用，使得拉杆组件所承受的力不会完全支撑在阻挡部上，延长了卡盘组件的使用寿命。
14.进一步的，所述卡盘组件包括上盖和基座，所述阻挡部、活动槽和第一凸起均设于基座。将阻挡部、活动槽都设置在基座上，便于卡盘组件的装配，将第一凸起设置在基座上，则有效避免转轴和拉杆将上盖向上翘起。
15.进一步的，所述上盖下表面设有用于压持复位件的限位凸台。限位凸台可以避免复位件产生偏移或扭转。
16.本实用新型的有益效果是：通过向外拉动拉杆组件再向下转动拉杆组件，实现对柔光箱的收拢操作，相对于锁钮或按压键操作方便、省力，使用方便；阻挡部的设置阻挡了工作位和收纳位之间的自由切换，拉杆组件处于工作位的结构更加稳固；第一凸起和阻挡部将拉杆组件所承受的力至少分散在两个点，延长了卡盘组件的使用寿命；第一凸起设置在基座上，避免转轴和拉杆将上盖向上翘起，上盖和基座的装配结构更加稳固紧密；收纳位和工作位之间的切换不需要精准定位，操作方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的分解结构示意图。
18.图2为本实用新型基座的立体图。
19.图3为图2中的a处结构放大图。
20.图4为本实用新型拉杆的立体图一。
21.图5为本实用新型拉杆的立体图二。
22.图6为本实用新型上盖的立体图。
23.图7为本实用新型基座和拉杆组件的配合结构示意图。
24.图8为本实用新型基座和拉杆组件（复位件处于展开状态）的配合结构俯视图。
25.图9为本实用新型基座和拉杆组件（复位件处于压缩状态）的配合结构俯视图。
26.图10为本实用新型卡盘组件和拉杆组件（处于收拢过程）的配合结构示意图。
27.图11为本实用新型的局部结构（拉杆组件处于工作位）剖视图。
28.图12为本实用新型的局部结构（拉杆组件由工作位切换至收纳位的过程）剖视图。
29.图13为本实用新型的局部结构（拉杆组件处于收纳位）剖视图。
30.图14为本实用新型（拉杆组件处于工作位）与伞杆、柔光布配合的结构示意图。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
32.如图1
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13所示，一种拉杆柔光箱卡盘机构，包括卡盘组件1，拉杆组件2，及复位件3，该复位件3的一端与拉杆组件2相抵接，其另一端与卡盘组件1相抵接。卡盘组件1具有相互连通的第一通道4和第二通道5，当拉杆组件2处于展开状态时，也就是工作位时，拉杆组件2位于第一通道4，复位件3伸展将拉杆组件2向卡盘组件1的中心方向推动；施加外力使得拉杆组件2的至少部分沿着第一通道4移动至第二通道5，拉杆组件2可以在第二通道5内旋转至收拢状态，此时复位件3被压缩。
33.在为了阻止卡盘组件1在第一通道4和第二通道5之间自由切换，在第一通道4和第二通道5之间形成阻挡部6。当需要将拉杆组件2从收纳位切换至工作位时，也就是从收拢状态切换至展开状态时，将拉杆组件2旋转展开，当接近阻挡部6时，施加外力将拉杆组件2向外（此处定义远离卡盘组件1的中心的方向为外侧）拉动，使得拉杆组件2的部分越过阻挡部6，换句话说是向外拉动至没有阻挡部6的干涉后，进入第一通道4，此时压缩的复位件3将拉杆组件2向内拉动，或者也可以辅助施加外力，将拉杆组件2向内推动，从而阻挡部6向上承托拉杆组件2，阻挡拉杆组件2旋转进入第二通道5，处于展开状态。
34.于本实施例中，第一通道4为开设在卡盘组件1内部的空心槽，其沿着卡盘组件1的径向延伸，且第一通道4的首尾两端是封闭的，复位件3的一端就抵接在第一通道4的尾部封闭端。如图10所示，第二通道5则可以为开设在卡盘组件1的下表面、沿着卡盘组件1的下表面的径向延伸的活动槽51，阻挡部6则位于卡盘组件1的外圈，对应第一通道4外圈的封闭端设置，此处的对应为两者位于同一径向，具体的，阻挡部6对应活动槽51外圈设置，其为位于活动槽51外圈的两侧边的阻挡面。
35.如图1、4、5所示，拉杆组件2包括拉杆21和与其相连的转轴22，当复位件3与拉杆组件1相抵时，具体是与该转轴22相抵。拉杆21包括与转轴22相连的第一段体211，第二段体213，及中间段体214，转轴22和第一段体211是转动相连，第二段体213内形成供伞杆7插入的通孔212，第二段体213还形成第二横向凸部216，中间段体214形成可以与上述的阻挡部6配合的第一横向凸部215。
36.第一段体211、中间段体214和第二段体213沿着长度方向依次同轴设置，转轴22横向穿设在第一段体211上，为了保证整体结构的稳定性，复位件3的数量为两个，分别与位于第一段体211两侧的部分转轴22相抵接，同样的，第一横向凸部215的数量也为两个，第二横向凸部216也为两个，其均以第一段体211所在轴线为中心对称分布。
37.为了便于装配，卡盘组件1包括上盖11和基座12，上述的第一通道4，也就是空心槽，上述的第二通道5，也就是活动槽51，上述的阻挡部6，均设置在基座12上。
38.为了避免转轴22抵在上盖11、使得出现上盖11受到过大的力向上翘起的现象发生，在基座12上设置有第一凸起121，在拉杆组件2处于展开状态时，该第一凸起121用于压持转轴22。
39.由于转轴22、复位件3均在第一凸起121下方的位置平移，而为了装配方便，第一凸起121不能延伸整个第一通道4的径向长度，为了避免复位件3发生扭转，在上盖11的下表面设置有用于压持复位件3的限位凸台111。
40.如图7、8所示，拉杆组件2和卡盘组件1进行装配时，将拉杆21的第一段体211从底部向上穿过活动槽51，再将转轴22横向穿过第一段体211。接着将拉杆21向内推，在转轴22后方放入复位件3，使得复位件3一端与转轴22相抵，另一端与基座12相抵，更具体的，是与第一通道4的封闭端相抵。
41.如图11所示，当拉杆组件2处于展开状态时，复位件3处于伸展状态，其将转轴22向卡盘组件1的中心方向推动，拉杆组件2的部分位于第一通道4内；转轴22位于第一凸起121的下方，第一横向凸部215位于阻挡部6的上方，与其相抵接产生干涉，从而在第一凸起121的压持作用，和阻挡部6的承托作用下，拉杆组件2所承受的力被至少分散至两个点，操作拉杆21更加省力。
42.如图12所示，施加外力，具体可以是在第二横向凸部216上施加外力向外拉动拉杆21，转轴22抵着复位件3在第一通道4内移动，直到第一横向凸部215和阻挡部6没有上下重叠部分，也就是第一横向凸部215脱离阻挡部6的干涉作用，此时拉杆组件2可以切换到第二通道5，具体是，拉杆21的第一段体211绕着转轴22，在活动槽51内向下旋转至收拢状态，如图13所示。
43.当需要将拉杆组件2从收纳位切换至工作位时，将拉杆组件2旋转展开至接近阻挡部6时，施加外力将拉杆21向外拉动，使得第一横向凸部215越过阻挡部6，换句话说是向外拉动至没有阻挡部6的干涉后，拉杆21进入第一通道4，在复位件3的作用下，或者也可以辅助施加外力，将拉杆21向内推动，第一横向凸部215和阻挡部6形成干涉，处于工作位。
44.为了使得展开动作操作更加方便省力，在阻挡部6上形成弧形面一61，在第一横向凸部215上形成弧形面二217，当拉杆组件2从收拢状态切换至展开状态时，施加外力向外拉动拉杆21，第一横向凸部215不需要完全越过阻挡部6的时候，弧形面一61和弧形面二217接触后相抵滑行，由于两者为线接触，接触面积小，滑行顺利，在后期甚至不需要施加外力，在复位件3的拉动下就可以自动将拉杆21向上旋转拉动复位，不需要进行精准的定位，操作也更加省力。
45.如图14所示，在相邻伞杆7之间连接柔光布8，可以形成伞状的柔光箱结构。
46.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。