一种可拉出式的转向开关的制作方法

1.本实用新型属于转向开关技术领域，具体是一种可拉出式的转向开关。


背景技术：

2.随着科技的进步，在一些安全级别较高的电站、车间、铁路等一些地方都会安装有转向开关；当发生紧急情况时，旋转转向开关可以开启应急设备，因此转向开关一般都会安装在明显的地方，难免不会发生误操作的可能性；
3.由于一般型转向开关存在误操作的可能性，对待安全级别较高的电站、车间、铁路等等一些地方，需要提供一种不能直接旋转防止误操作的非钥匙类转向关。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服背景技术所提出的缺陷，提供一种可拉出式的转向开关。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可拉出式的转向开关，包括开关本体，所述开关本体包括开关底盖和开关上盖，所述开关底盖内设置有四组螺孔和安装槽，所述安装槽内设置有两组长方形孔，两组所述长方形孔之间设置有大圆形孔，两组所述长方形孔和所述大圆形孔三者的中心位置在同一条直线上，所述安装槽的两端设置有两组插槽，两组所述插槽分别固定在所述开关底盖的两侧；所述开关上盖的表面设置有正方形孔、两组插板和四组小圆形孔，两组所述插板分别设置在所述开关上盖的两侧；所述开关底盖和所述开关上盖之间设置有芯轴，所述芯轴包括轴杆和轴座，所述轴杆顶端设置为方形结构，所述轴座底部设置有方形槽和两组凸起点，两组所述凸起点分别设置在所述轴座底部的两端，所述方形槽设置在所述轴座底部的中间，所述芯轴上设置有压缩弹簧。
6.优选的，所述开关上盖的内侧设置有长方形卡槽，所述压缩弹簧上端根部设置在所述开关上盖的长方形卡槽内，所述压缩弹簧下端根部固定在所述芯轴的轴座上。
7.优选的，四组所述螺孔分别设置在所述开关底盖的两端，四组所述小圆形孔分别设置在所述开关上盖的两端，每组所述小圆形孔通过外接螺钉与每组所述螺孔连接。
8.优选的，每组所述凸起点设置在每组所述长方形孔内。
9.优选的，所述轴座设置在所述安装槽内。
10.优选的，所述插板设置在所述插槽内。
11.优选的，所述轴杆的顶部穿过所述正方形孔，所述轴杆的顶部外接有圆形手柄。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在开关的底盖和开关的上盖之间设置芯轴，又在芯轴上放置压缩弹簧，可以利用压缩弹簧的拉伸力；由于压缩弹簧的上端根部设置在开关上盖的长方形卡槽内，压缩弹簧的下端根部固定在芯轴的轴座上，这样又可以利用压缩弹簧的扭转力；通过向外拉动外接手柄，外接手柄带动芯轴被拉出，同时芯轴的两组凸起点离开两组长方形孔内，此时外接手柄就可以旋转进行操作了，当松开手时，通过上述设置的压缩弹簧其具备有拉伸力和扭转力，使芯轴中的两组凸起点被反弹回到两组
长方形孔内，这样对防止误操作起到很好的效果。
附图说明
13.图1是本实用新型一种可拉出式的转向开关中开关底盖的俯视图；
14.图2是本实用新型一种可拉出式的转向开关中开关上盖的俯视图；
15.图3是本实用新型一种可拉出式的转向开关中芯轴的整体结构示意图；
16.图4是本实用新型一种可拉出式的转向开关中芯轴的底部结构示意图；
17.图5是本实用新型一种可拉出式的转向开关中开关底盖部分结构示意图。
18.附图标记：1、开关底盖；2、安装槽；3、插槽；4、大圆形孔；5、长方形孔；6、螺孔；601、小圆形孔；7、开关上盖；8、插板；9、正方形孔；10、芯轴；11、轴杆；12、轴座；13、方形槽；14、凸起点；15、压缩弹簧。
具体实施方式
19.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请，说明如下：
20.本实施例给出一种可拉出式的转向开关，如图1
‑
5所示，包括开关本体，开关本体包括开关底盖1和开关上盖7，开关底盖1内设置有四组螺孔6和安装槽2，安装槽2内设置有两组长方形孔5，两组长方形孔5之间设置有大圆形孔4，两组长方形孔5和大圆形孔4三者的中心位置在同一条直线上，安装槽2的两端设置有两组插槽3，两组插槽3分别固定在开关底盖1的两侧；开关上盖7的表面设置有正方形孔9、两组插板8和四组小圆形孔601，两组插板8分别设置在开关上盖7的两侧；开关底盖1和开关上盖7之间设置有芯轴10，芯轴10包括轴杆11和轴座12，轴杆11顶端设置为方形结构，轴座12底部设置有方形槽13和两组凸起点14，两组凸起点14分别设置在轴座12底部的两端，方形槽13设置在轴座12底部的中间，芯轴10上设置有压缩弹簧15。
21.在本申请的一种实施例中，开关上盖7的内侧设置有长方形卡槽，压缩弹簧15上端根部设置在开关上盖7的长方形卡槽内，压缩弹簧15下端根部固定在芯轴10的轴座12上。
22.在本申请的一种实施例中，四组螺孔6分别设置在开关底盖1的两端，四组小圆形孔601分别设置在开关上盖7的两端，每组小圆形孔601通过外接螺钉与每组螺孔6连接。
23.在本申请的一种实施例中，每组凸起点14设置在每组长方形孔5内。
24.在本申请的一种实施例中，轴座12设置在安装槽2内。
25.在本申请的一种实施例中，插板8设置在插槽3内。
26.在本申请的一种实施例中，轴杆11的顶部穿过正方形孔9，轴杆11的顶部外接有圆形手柄。
27.本实用新型技术方案和原理：首先把芯轴10底部上的方形槽13对接在需要开启的应急设备的开关轴端上锁死，通过在开关底盖1和开关上盖7之间设置有芯轴10，芯轴10上设置有压缩弹簧15，可以利用压缩弹簧15的拉伸弹性；再通过压缩弹簧15上端根部设置在
开关上盖7的长方形卡槽内，压缩弹簧15下端根部固定在芯轴10的轴座12上，可利用压缩弹簧15的扭转弹性；通过向外拉动外接手柄，外接手柄带动芯轴10被拉出，同时芯轴10的两组凸起点14分别离开两组长方形孔5内，此时外接手柄就可以旋转进行操作了，当松开手时，由于上述设置的压缩弹簧15具有拉伸弹力和扭转弹力，使芯轴10中的两组凸起点14被反弹回到两组长方形孔5内，这样对防止误操作起到很好的效果。
28.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可拉出式的转向开关，包括开关本体，其特征在于：所述开关本体包括开关底盖(1)和开关上盖(7)，所述开关底盖(1)内设置有四组螺孔(6)和安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有两组长方形孔(5)，两组所述长方形孔(5)之间设置有大圆形孔(4)，两组所述长方形孔(5)和所述大圆形孔(4)三者的中心位置在同一条直线上，所述安装槽(2)的两端设置有两组插槽(3)，两组所述插槽(3)分别固定在所述开关底盖(1)的两侧；所述开关上盖(7)的表面设置有正方形孔(9)、两组插板(8)和四组小圆形孔(601)，两组所述插板(8)分别设置在所述开关上盖(7)的两侧；所述开关底盖(1)和所述开关上盖(7)之间设置有芯轴(10)，所述芯轴(10)包括轴杆(11)和轴座(12)，所述轴杆(11)顶端设置为方形结构，所述轴座(12)底部设置有方形槽(13)和两组凸起点(14)，两组所述凸起点(14)分别设置在所述轴座(12)底部的两端，所述方形槽(13)设置在所述轴座(12)底部的中间，所述芯轴(10)上设置有压缩弹簧(15)。2.如权利要求1所述的一种可拉出式的转向开关，其特征在于：所述开关上盖(7)的内侧设置有长方形卡槽，所述压缩弹簧(15)上端根部设置在所述开关上盖(7)的长方形卡槽内，所述压缩弹簧(15)下端根部固定在所述芯轴(10)的轴座(12)上。3.如权利要求1所述的一种可拉出式的转向开关，其特征在于：四组所述螺孔(6)分别设置在所述开关底盖(1)的两端，四组所述小圆形孔(601)分别设置在所述开关上盖(7)的两端，每组所述小圆形孔(601)通过外接螺钉与每组所述螺孔(6)连接。4.如权利要求1所述的一种可拉出式的转向开关，其特征在于：每组所述凸起点(14)设置在每组所述长方形孔(5)内。5.如权利要求1所述的一种可拉出式的转向开关，其特征在于：所述轴座(12)设置在所述安装槽(2)内。6.如权利要求1所述的一种可拉出式的转向开关，其特征在于：所述插板(8)设置在所述插槽(3)内。7.如权利要求1所述的一种可拉出式的转向开关，其特征在于：所述轴杆(11)的顶部穿过所述正方形孔(9)，所述轴杆(11)的顶部外接有圆形手柄。

技术总结
本实用新型公开了一种可拉出式的转向开关，包括开关本体，所述开关本体包括开关底盖、开关上盖，所述开关底盖内设置有四组螺孔和安装槽，所述安装槽内设置有两组长方形孔，两组所述长方形孔之间设置有大圆形孔，所述安装槽的两端设置有两组插槽；所述开关上盖的表面设置有四组小圆形孔、两组插板和正方形孔；所述开关底盖和所述开关上盖之间设置有芯轴，所述芯轴包括轴杆和轴座，所述轴座底部设置有方形槽和两组凸起点，所述芯轴上设置有压缩弹簧。本实用新型适用于安全等级高的场所，对防止应急用的转向开关被误操作起到很好的效果。急用的转向开关被误操作起到很好的效果。急用的转向开关被误操作起到很好的效果。


技术研发人员：甘宁 禹政光 王霞 谢恩怀
受保护的技术使用者：吉林龙声电机有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/9/10