监控集成安装结构的制作方法

1.本技术涉及监控集成的技术领域，尤其是涉及一种监控集成安装结构。


背景技术：

2.监控集成，即多子系统集中统一管理，将相互之间的数据进行合理联动，最后按照用户需求用最直观的动态图表或图像将用户需要的内容展现出来，实现多子系统协同管理，总平台进行调度和获取信息。其子系统由信号采集系统、信号转接系统、信号编码处理系统和显示系统逐一连接组成。信号采集系统包括图像采集器和多种传感器组成，其中图像采集器一般采用高清摄像头。
3.相关技术申请号为cn201811185626.9的专利公开了一种摄像头安装架，包括：固定板，用于与墙面固定，固定板的正面固定有连接耳座；伸缩杆，一端与所述的连接耳座可转动连接；支撑台，一端与所述伸缩杆远离固定板的一端可转动连接；所述支撑台的内部设置有壁面为球面的安装槽；角度调节球，安装于所述支撑台的安装槽中，且可在该安装槽中自由转动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：摄像头的调节球易发生转动，导致摄像头的角度发生偏移。


技术实现要素：

5.为了提高摄像头的安装稳定性，本技术提供一种监控集成安装结构。
6.本技术提供的一种监控集成安装结构采用如下的技术方案：
7.一种监控集成安装结构，包括支撑组件、转动组件和固定组件，所述支撑组件包括安装座、安装杆和安装板，所述安装座固定于墙体；所述安装杆一端固定于安装座，另一端固定连接安装板；所述转动组件包括转动座、固定螺栓和转动轴，所述转动座通过固定螺栓固定于安装板，所述转动座上设置有转动槽和多个固定槽，多个所述固定槽分布于转动槽的两侧，所述转动轴两端贯穿转动槽的侧壁且转动连接于转动槽的侧壁；所述固定组件包括锁止件，所述锁止件同中心轴线抵接于转动轴且锁止件与固定槽的侧壁呈螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，工作人员先将支撑架固定于墙体，然后调整好转动座的角度，使用固定螺栓将转动座固定于安装杆，然后将摄像头固定于固定杆上，通过转动轴的转动调整摄像头的角度，待摄像头角度确定后，锁止件从转动轴的两端抵压，减小了转动轴的转动。
9.可选的，所述转动轴与转动槽转动连接的部分设置有外螺纹，所述转动槽的侧壁设置有与转动轴外螺纹适配的内螺纹。
10.通过采用上述技术方案，由于转动轴与转动槽呈螺纹连接，当转动轴固定后，如果转动轴发生转动，转动轴就会沿转动轴的长度方向移动，但是由于锁止件抵压至转动轴的两端，进一步减小了转动轴的转动。
11.可选的，所述锁止件远离转动轴的一端设置有转动盘，所述转动盘上设置有防滑
棱。
12.通过采用上述技术方案，安装时，工作人员人手握持锁止件的转动盘转动锁止件，转动盘配合卡齿使工作人员更容易发力，提高了锁止件的使用便捷性。
13.可选的，所述固定组件还包括固定管和限位管，所述固定管呈方管结构且与转动轴同中心轴线固定于固定槽远离转动轴的一侧，所述限位管套设于固定管且限位管与固定管相互适配，所述限位管靠近转动轴一端的内壁呈环状结构且其上设置有主卡齿，所述转动轴的外壁设置有与主卡齿适配的副卡齿。
14.通过采用上述技术方案，待摄像头角度调节完成后，将限位管朝向转动轴一侧滑移，使主卡齿啮合于副卡齿，由于固定管呈方管，固定管和限位管相互适配，固定管配合限位管减小了转动轴的转动几率。
15.可选的，所述转动轴的两端设置有防滑齿，所述固定管内滑移设置有防滑块，所述防滑块位于锁止件和转动轴之间。
16.通过采用上述技术方案，摄像头安装完成后的，通过锁止件将防滑块推动使其粗糙块抵接于转动轴的尖刺，进一步减小了转动轴的转动。
17.可选的，所述固定管的侧壁设置有检修口，所述防滑块靠近锁止件的一侧设置有钩板，所述钩板朝向转动轴的移动方向与锁止件远离转动轴的移动方向相互干涉。
18.通过采用上述技术方案，锁止件回退时，由于钩板的作用防滑块从固定管内部拉至检修口，从而实现防滑块的替换和维修。
19.可选的，所述安装杆包括套接管和伸缩杆，所述套接管呈方管结构，所述伸缩杆插接于套接管且与套接管适配，所述套接管远离伸缩管的一端固定于安装座；所述伸缩杆远离套接管的一端用于转动座的固定。
20.通过采用上述技术方案，由于套接管是方管，伸缩杆与套接管适配，减小了伸缩杆的转动几率。
21.可选的，所述伸缩杆上铰接设置有支撑杆，所述支撑杆远离伸缩杆的一端支撑于安装座。
22.通过采用上述技术方案，支撑杆在竖直方向上的分力可以分担部分重力，减小了摄像头发生倾斜的几率，提高了摄像头的安装稳定性。
23.可选的，所述安装座上设置有卡接座，所述安装座上设置有多个螺孔，所述卡接座通过螺栓固定于安装座，所述支撑杆远离伸缩杆的一端铰接于卡接座。
24.通过采用上述技术方案，工作人员可以选择不同的卡接槽，改变支撑杆的支撑角度，支撑杆的长度不变，从而改变伸缩杆的伸缩长度，提高了本技术的使用便捷性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.锁止件抵压于转动轴的两端使转动轴不易发生转动，进一步锁止件配合转动杆上的螺纹结构，减小了转动轴转动的几率；
27.2.主卡齿和副卡齿相互啮合，由于限位管和固定管呈方管且相互适配，使得限位管不易发生转动，进一步减小了转动轴转动的几率。
附图说明
28.图1是本技术实施的整体结构示意图。
29.图2是本技术的摄像头安装处的剖切结构示意图。
30.图3是本技术的摄像头安装处的局部爆炸结构示意图。
31.附图标记说明：1、支撑组件；11、安装座；111、卡接槽；12、安装杆；121、套接管；122、伸缩杆；123、支撑杆；13、安装板；14、卡接座；141、卡接齿；2、转动组件；21、转动座；211、底板；212、竖直板；2121、固定槽；2122、转动槽；22、固定螺栓；23、转动轴；231、副卡齿；3、固定组件；31、锁止件；311、转动盘；32、固定管；321、检修口；33、限位管；331、主卡齿；4、防滑块；41、钩板；5、固定架。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种监控集成安装结构。参照图1和图2，监控集成安装结构包括支撑组件1、转动组件2和固定组件3，其中支撑组件1用于摄像头的支撑部，转动组件2用于摄像头的角度调节，固定组件3用于摄像头的角度固定。
34.参照图1和图2，支撑组件1包括安装座11、安装杆12和安装板13，安装座11固定安装于墙体，安装杆12包括套接管121和伸缩杆122，套接管121呈方管结构且一端固定于安装座11；伸缩杆122插接于套接管121远离安装座11的一端且伸缩杆122与套接管121相互适配，安装板13固定于伸缩杆122远离套接管121的一端。
35.参照图1和图2，安装座11上设置有卡接座14，卡接座14呈长方体板状结构，卡接座14上设置有多个沿卡接座14的长度方向排布设置的卡接齿141；安装座11上设置有多个卡接槽111，卡接齿141与卡接槽111相互适配；支撑组件1还包括支撑杆123，支撑杆123一端铰接于伸缩杆122，支撑杆123另一端铰接于卡接座14。使用时，工作人员可以通过选择不同的卡接槽111，调节伸缩杆122的伸缩距离；同时，支撑杆123对伸缩杆122起到支撑作用，提高了支撑组件1的安装稳定性。
36.参照图1和图2，转动组件2包括转动座21，转动座21包括底板211和多个竖直板212，多个竖直板212相互平行与底板211围设形成固定槽2121和转动槽2122，竖直板212垂直且焊接于底板211；固定槽2121为两个且分布于转动槽2122的两侧，固定槽2121靠近转动槽2122的一侧与转动槽2122拥有共同的槽壁。
37.参照图1和图2，底板211远离竖直板212的一侧抵接于安装板13，转动槽2122底部穿设有固定螺栓22；使用时，工作人员调节好转动座21的角度后，通过固定螺栓22将转动座21固定于安装板13。
38.参照图1和图2，转动组件2还包括转动轴23，摄像头的底部设置有固定架5，固定架5焊接于转动轴23；转动轴23的中心轴线垂直于竖直板212的板面，转动轴23的两端螺纹连接于转动槽2122与固定槽2121的共同的侧壁。
39.参照图1和图2，固定组件3包括锁止件31，锁止件31设置于固定槽2121远离转动槽2122的一侧，锁止件31与转动轴23呈同中心轴线设置，锁止件31与固定槽2121远离转动槽2122的一侧呈螺纹连接；锁止件31远离转动轴23的一端固定有转动盘311，工作人员可人手握持转动盘311拧动转动盘311转动，转动盘311再驱使锁止件31的转动，从而实现锁止件31的固定；为了方便人手发力，转动盘311上设置有防滑棱。
40.使用时，转动锁止件31的转动盘311使锁止件31靠近转动轴23的一端与转动轴23
相互抵接，减小了转动轴23的转动几率，提高了摄像头的安装稳定性；由于转动轴23与转动槽2122的侧壁呈螺纹连接，如果转动轴23存在转动趋势，转动轴23就会同时就会存在横移趋势，使转动轴23与锁子件抵压得更紧，进一步提高了摄像头的安装稳定性。
41.参照图2和图3，固定组件3还包括固定管32和限位管33，固定管32和限位管33都呈方管结构，限位管33套设于固定管32外壁且与固定管32相互适配；固定管32同中心轴线套设于锁止件31外，固定管32一端固定于固定槽2121远离转动槽2122的一侧；限位管33靠近转动槽2122一端的内壁呈环状结构且一体成型有多个主卡齿，多个主卡齿环绕限位管33的内壁，两个主卡齿之间的密集程度可以为一毫米到两毫米的距离；转动轴23伸入固定槽2121的部分沿转动轴23的长度方向设置有多个副卡齿，主卡齿与副卡齿相互适配。
42.上述底板211和竖直板212焊接前先将限位管33套接于固定管32，再将转动轴23、固定管32以及锁止件31安装于竖直板212上，最后再将固定架5安装于转动轴23上。
43.使用时，工作人员调节好摄像头的角度后，将限位管33的主卡齿滑移至转动轴23设有副卡齿的部分，使主卡齿和副卡齿相互啮合，由于固定管32与限位管33相互适配且都呈方管，限位管33不易发生转动，从而减小了转动轴23的转动几率，进一步提高了摄像头的安装稳定性。
44.参照图2和图3，固定管32的内部设置有防滑块4，防滑块4位于转动轴23和锁止件31之间，防滑块4呈方块结构且适配于固定管32内壁；防滑块4靠近转动轴23的一侧为粗糙面，防滑块4远离转动轴23的一侧为光滑面；转动轴23靠近防滑块4的一端设置有多个防滑齿。
45.使用时，锁止件31将防滑块4朝向转动轴23推移，使得防滑块4的防滑齿抵接于防滑块4的粗糙面，增大转动轴23与防滑块4之间的摩擦力，同时，由于防滑块4呈方块结构且适配于固定管32内壁，使得防滑块4不易转动，从而进一步提高了摄像头的安装稳定性。
46.参照图2和图3，防滑块4朝向锁止件31的一侧设置有钩板41，锁止件31靠近转动轴23的一端设置有限制环凸，使得钩板41朝向转动轴23的移动方向与锁止件31远离转动轴23的移动方向相互干涉；固定管32的侧壁设置有检修口321。
47.使用时，可以将锁止件31进行回退，锁止件31拉动防滑块4使防滑块4滑移至检修口321，方便工作人员对防滑块4进行检修和更换，提高了本技术的使用便捷性。
48.本技术实施例一种监控集成安装结构的安装步骤为：
49.1、先将支撑组件1安装至墙体，选择卡接槽111将支撑杆123固定于卡接槽111，同时确定伸缩杆122的伸缩长度；
50.2、安装好摄像头，调节转动座21的角度，将固定螺栓22固定；
51.3、调节转动轴23的角度，将限位管33朝向转动轴23滑移使主卡齿和副卡齿相互啮合；
52.4、转动锁止件31的转动盘311使转动轴23的防滑齿抵接于防滑块4的粗糙面。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。