一种精密数控加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种精密数控加工机床。


背景技术：

2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。
3.数控机床一般体积大、重量重，在使用中，传统的数控机床要么设有轮子，导致在放置时不稳定，要么没有轮子，不便于移动，因此在使用中存在较大的局限，同时利用数控加工机床对零件加工时，需要对加工零件进行降温，降温不及时会导致零件损坏。
4.现有的数控加工机床操作台对于加工零件降温的效果不是很好，并且操作台清理不及时会很难清理，费时费力


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精密数控加工机床，以解决上述背景技术中提出数控机床一般体积大、重量重，在使用中，传统的数控机床要么设有轮子，导致在放置时不稳定，要么没有轮子，不便于移动，因此在使用中存在较大的局限，同时利用数控加工机床对零件加工时，需要对加工零件进行降温，降温不及时会导致零件损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控加工机床，包括装置主体、锥形齿轮、安装板、回流管和处理箱，所述装置主体底部设有万向滚轮，同时装置主体底部四侧设有旋转轴，并且旋转轴一端设于装置主体外侧，而且旋转轴另一端与锥形齿轮相互安装，所述锥形齿轮与另一个锥形齿轮相啮合，另一个所述锥形齿轮与螺杆螺纹连接，同时螺杆贯穿于装置主体，并且时螺杆底部与支撑座相互安装，而且支撑座设于装置主体的外侧，所述安装板固定安装在装置主体内部上方，同时安装板表面设有工作台，并且安装板底部设有环形槽，而且环形槽与回流管相互安装，所述回流管另一端与处理箱相互安装，并且处理箱与装置主体固定安装，而且处理箱内部有固定安装有过滤网，同时处理箱表面设有排屑口，所述处理箱与水箱相互安装，同时水箱右侧与冷凝箱通过设有阀门的水管相互连通，并且水箱左侧设有水泵，而且水泵与喷头通过水管相互安装。
7.优选的，所述装置主体底部均匀对称设置有四个支撑座，同时支撑座的高度大小与螺杆的长度大小之和大于锥形齿轮到地面的垂直距离。
8.优选的，所述旋转轴外侧设有摇手相互安装，同时旋转轴内部的锥形齿轮与螺杆外部的锥形齿轮啮合连接，并且螺杆与锥形齿轮的安装方式为螺纹连接。
9.优选的，所述工作台表面为圆台形形状，并且工作台最大横截面的长度大小与环形槽的最小直径大小相等。
10.优选的，所述过滤网为截面圆锥形形状，同时过滤网设于排屑口的正下方，并且过滤网的中心轴与回流管的出水的中心轴为同一条直线。
11.优选的，所述喷头活动安装在装置主体顶部上方，同时喷头的出口正对工作台中心点。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密数控加工机床，可以使装置主体便于移动和定位，并且可以对工作台表面工件进行水冷却，同时可以减少飞屑的产生，并且便于对飞屑的清理；
13.1.设有装置主体、万向滚轮、旋转轴、锥形齿轮、螺杆和支撑座相互配合的结构，可通过对旋转轴的旋转，从而可以使支撑座在装置主体底部上下移动，从而可以使装置主体便于移动和定位；
14.2.设有装置主体、工作台、环形槽、回流管、处理箱、过滤网、排屑口、水箱、冷凝箱、阀门、水泵、水管和喷头相互配合的结构，从而可以对工作台表面工件进行水冷却，同时可以减少飞屑的产生，并且便于对飞屑的清理。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型处理箱结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型工作台结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、万向滚轮；3、旋转轴；4、锥形齿轮；5、螺杆； 6、支撑座；7、安装板；8、工作台；9、环形槽；10、回流管；11、处理箱； 12、过滤网；13、排屑口；14、水箱；15、冷凝箱；16、阀门；17、水泵； 18、水管；19、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密数控加工机床，包括装置主体1、万向滚轮2、旋转轴3、锥形齿轮4、螺杆5、支撑座6、安装板7、工作台8、环形槽9、回流管10、处理箱11、过滤网12、排屑口13、水箱14、冷凝箱15、阀门16、水泵17、水管18和喷头19，装置主体1底部设有万向滚轮2，同时装置主体1底部四侧设有旋转轴3，并且旋转轴3一端设于装置主体1外侧，而且旋转轴3另一端与锥形齿轮4相互安装，锥形齿轮4与另一个锥形齿轮4相啮合，另一个锥形齿轮4与螺杆5螺纹连接，同时螺杆5贯穿于装置主体1，并且时螺杆5底部与支撑座6相互安装，而且支撑座6设于装置主体1的外侧，安装板7固定安装在装置主体1内部上方，同时安装板7表面设有工作台8，并且安装板7底部设有环形槽9，而且环形槽9与回流管10相互安装，回流管10另一端与处理箱11相互安装，并且处理箱11与装置主体1固定安装，而且处理箱11内部有固定安装有过滤网12，同时处理箱11表面设有排屑口13，处理箱11与水箱14相互安装，同时水箱 14右侧与冷凝箱15通过设有阀门16的水管18相互连通，并且水箱14左侧设有水泵17，而且水泵17与喷头19通过水管18相互安装。
22.本例中装置主体1底部均匀对称设置有四个支撑座6，同时支撑座6的高度大小与
螺杆5的长度大小之和大于锥形齿轮4到地面的垂直距离，从而可以使支撑座6与地面进行接触，从而可以使装置主体1进行定位；
23.旋转轴3外侧设有摇手相互安装，同时旋转轴3内部的锥形齿轮4与螺杆5外部的锥形齿轮4啮合连接，并且螺杆5与锥形齿轮4的安装方式为螺纹连接，从而可以使通过旋转轴3的工作，使支撑座6可以进行移动，从而使装置主体1便于移动和定位；
24.工作台8表面为圆台形形状，并且工作台8最大横截面的长度大小与环形槽9的最小直径大小相等，从而可以通过环形槽9实现水循环，从而可以减少水资源的浪费；
25.过滤网12为截面圆锥形形状，同时过滤网12设于排屑口13的正下方，并且过滤网12的中心轴与回流管10的出水的中心轴为同一条直线，从而可以使水中的铁屑等，可以通过排屑口13将铁屑排出；
26.喷头19活动安装在装置主体1顶部上方，同时喷头19的出口正对工作台8中心点，从而可以使工件进行加工时，可以通过喷头19对工作台8表面工件进行水冷却。
27.工作原理：移动本装置时，如图1和图3，通过装置主体1底部的万向滚轮2进行移动，接着，通过使用旋转轴3从而可以对锥形齿轮4进行旋转，从而可以带动螺杆5在锥形齿轮4内部向下移动，进而可以使支撑座6与地面进行接触，从而可以使装置主体1进行定位。
28.使用本装置时，如图1，将工件设于安装板7上方的工作台8内部，同时通过使用水泵17，从而可以使水箱14内部的水通过水管18从装置主体1顶端有喷头19流出，从而可以对工件进行水冷却。
29.同时，如图1
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2和图4，参与水冷却的水，通过环形槽9进入回流管10 的内部，从而可以进入处理箱11内部，从而可以使水通过过滤网12进行过滤，同时铁屑可以通过排屑口13排出，同时处理箱11内部的水会重新回到水箱14的内部。
30.并且，如图1，多次加工时，若水箱14内部的温度过高时，可以通过打开阀门16，从而使冷凝箱15内部的冷凝水对水箱14进行降温。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。