一种轮胎硫化作业模具清理工具的制作方法

1.本实用新型涉及模具清理设备领域，更具体的说，它涉及一种轮胎硫化作业模具清理工具。


背景技术：

2.轮胎硫化工序中，为了防止杂质或残余胶料的带入，硫化开模后需要人工清理模具。模具温度高达180℃，徒手清理存在烫伤危险，因此需要一种安全有效的清理工具。模具温度较高，且表面较粘，当工人穿戴防烫手套接触清理时容易在模具上粘留下织物纤维，反而引入杂质。模具缝隙中因为欠硫等原因可能会存在胶料残留或杂质，此时需要借助锥子等工具进行清理，锥子在使用过程中同样存在着烫伤的安全隐患，并且锥子不易于模具表面的清理。
3.因此，现有技术需要进一步的改进和提高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轮胎硫化作业模具清理工具，解决硫化工序中可能出现的模具表面以及缝隙中残留胶料和杂质不易清理的问题的同时达到了硫化工艺模具清理过程中防烫的效果，并且接触高温模具不会粘留织物纤维。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种轮胎硫化作业模具清理工具，其包括防烫刮刀，所述防烫刮刀包括刀片、与刀片连接的防滑手柄、套接于防滑手柄上用于防止手部接触模具烫伤的防烫套，所述防烫套的表面设置有隔热层。
7.进一步地，所述隔热层为聚酰亚胺隔热层。
8.进一步地，所述防烫套的末端开口处设置松紧口，所述松紧口可自动调节松紧。
9.优选的，所述防烫套为由棉线织物制作而成的防烫套。
10.进一步地，所述刀片为铜质刀片。
11.进一步地，所述刀片的前端采用尖头设计。
12.进一步地，所述刀片前端一侧设置有利于将模具缝隙中胶料和杂质钩除的异物钩结构。
13.优选的，所述防滑手柄的外表面上设置有防滑纹。
14.进一步地，所述轮胎硫化作业模具清理工具还包括磁吸式刮刀卡槽，所述磁吸式刮刀卡槽包括磁吸底座、连接于磁吸底座上用于与防烫刮刀配合使用的卡槽，防烫刮刀通过与卡槽的配合实现与磁吸底座的连接。
15.另一较佳的实施方案中，所述刀片与防滑手柄可拆卸连接。
16.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
17.(1)在手柄上罩设有防烫套，以防止手部接触模具烫伤。
18.(2)防烫套的表面设置有聚酰亚胺隔热层，防止手部接触模具烫伤，并且聚酰亚胺熔点高不会发生纤维粘留。
19.(3)刀片为铜质刀片，可以将模具凹槽及模具缝隙中的残留胶料有效去除的同时不会划伤模具表面，避免了模具被刮花的情况发生。
20.(4)刀片的前端一侧设置异物钩结构，利于模具缝隙中胶料和杂质的钩除。
21.(5)通过设置磁吸式刮刀卡槽，易于防烫刮刀的取用和存放。
附图说明
22.图1为具体实施例1中轮胎硫化作业模具清理工具的结构示意图；
23.图2为具体实施例1中防烫刮刀的结构示意图；
24.图3为具体实施例1中刀片的结构示意图；
25.图4为具体实施例1中磁吸式刮刀卡槽的结构示意图；
26.图5为具体实施例1中轮胎硫化作业模具清理工具清理模具凹槽部位的示意图；
27.图6为具体实施例1中轮胎硫化作业模具清理工具清理模具缝隙部位的示意图；
28.图中：11、刀片；111、异物钩结构；12、防滑手柄；121、防滑纹；13、防烫套；131、松紧口；2、磁吸式刮刀卡槽；21、磁吸底座；22、卡槽；3、模具凹槽；4、残留胶料；5、模具缝隙。
具体实施方式
29.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
30.具体实施例1
31.本实用新型提出了一种轮胎硫化作业模具清理工具，如图1
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4所示，其包括防烫刮刀，防烫刮刀包括刀片11、与刀片11连接的防滑手柄12、套接于防滑手柄12上的防烫套13，模具表面残余的胶料或杂质可用刮刀侧面进行刮除，防烫套13的作用在于可以有效防止手部接触模具烫伤的情况发生。
32.具体的，刀片11为长条片状结构，便于对模具表面的清理工作。刀片11的前端采用尖头设计，利于清理模具的狭窄缝隙和凹槽部位。
33.进一步地，刀片11的前端一侧设置有异物钩结构111，其作用在于更利于模具缝隙中胶料和杂质的钩除。异物钩结构111位于刀片11刃部一侧。
34.具体的，该异物钩结构111的加工过程如下：在刀片11的前端一侧加工出凹口，该凹口倾斜设置，凹口的设计使得刀片11的前端形成钩形结构，该钩形结构即为异物钩结构111。
35.具体的，刀片11为金属刀片，且该金属刀片具有一定的强度及韧性，可以将模具凹槽3及模具缝隙5中的残留胶料4有效去除。
36.优选的，本实施例中刀片11为铜质刀片，由于铜质刀片较软，可以将模具凹槽3及模具缝隙5中的残留胶料4有效去除的同时不会划伤模具表面，避免了模具被刮花的情况发
生。
37.具体的，刀片11的尾部嵌合于防滑手柄12的内部且与防滑手柄12固定连接。本实施例中，防滑手柄12的外表面上设置有防滑纹121。防滑手柄12外表面的防滑纹121采用条形纹或矩阵纹。本实施例中，防滑手柄12外表面的防滑纹121采用条形纹。该防滑手柄12能够提高手持防烫刮刀的摩擦力，在模具清理过程中保持对防烫刮刀的手握稳定性，避免打滑的情况发生。
38.具体的，防烫套13的长度大于手柄上对应套接部分的长度。防烫套13表面设置有隔热层。该防烫套13由棉线织物制作而成，由于棉线织物柔软亲肤，使用感较好。隔热层可以将模具上的热量与手部有效隔离开，防止手部因接触模具而烫伤。优选的，本实施例中隔热层选用聚酰亚胺隔热层，聚酰亚胺是同等耐温等级最高工程塑料，能长期在430℃下使用，具有优良的尺寸稳定性、隔热性、氧化稳定性、耐化学药品性以及良好的机械加工性能。轮胎硫化模具温度高达180℃，采用聚酰亚胺作为隔热材料可以满足轮胎硫化模具的隔热工作。同时聚酰亚胺具有高熔点，接触模具后不会粘留织物纤维。
39.进一步地，防烫套13的末端开口处设有松紧口131，该松紧口131可以进一步将手部包裹在防烫套13内，对手部进行进一步的保护。防烫套13的松紧口131可自动调节松紧，手拿出来后，防烫套13的松紧口131可自行收紧。
40.进一步地，轮胎硫化作业模具清理工具还包括磁吸式刮刀卡槽2，所述磁吸式刮刀卡槽2包括磁吸底座21、连接于磁吸底座21上用于与防烫刮刀配合使用的卡槽22，防烫刮刀中防滑手柄12的前端为尺寸逐渐降低的渐进结构，防滑手柄12前端与卡槽22配合实现防烫刮刀插接于卡槽22上，再通过磁吸底座21吸附到方便的位置。通过磁吸式刮刀卡槽2使防烫刮刀易于取用和存放。
41.具体的，本实施例中，防滑手柄12为长条形防滑手柄12，与之对应的，卡槽22为长方形卡槽22。
42.使用时，将防烫刮刀从磁吸式刮刀卡槽2上取下，手握防烫刮刀的防滑手柄12，此时防烫套13上的松紧口131收紧将手部完全包裹与防烫套13内，将刀片11对准待清理磨具中残留胶料4处进行清洗工作。参见图5所示，手持防烫刮刀对磨具凹槽中的残留胶料4进行清理。参见图6所示，手持防烫刮刀对模具缝隙5中的残留胶料4进行清理。
43.具体实施例2
44.本实施例与具体实施例1中相同的地方不再赘述，不同之处在于：
45.防烫刮刀中刀片与防滑手柄之间可拆卸连接，具体的，刀片与防滑手柄上对应设置有安装孔，安装孔上配合设置有螺栓等紧固组件，通过紧固组件与安装孔的配合实现刀片与防滑手柄的可拆卸连接。
46.具体实施例3
47.本实施例与具体实施例1相同的地方不再赘述，不同之处在于，便于防烫刮刀的取用及存放不使用磁吸式刮刀卡槽，采用卡槽与吸盘的组合、托槽与挂钩或其他能够支撑防烫刮刀的底座对防烫刮刀进行放置。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。