一种生物渗透压除盐设备的制作方法

1.本技术涉及污水净化的技术领域，特别是涉及一种生物渗透压除盐设备。


背景技术：

2.生活垃焚烧发电厂、生活垃圾卫生填埋场和垃圾中转站都会产生垃圾渗透液。
3.当前处理垃圾渗滤液的核心工艺为“预处理 生化处理 深度处理”，深度处理主要为膜技术，应用超滤、纳滤和反渗透膜技术进行处理垃圾渗透液，纳滤和反渗透膜技术处理垃圾渗透液会产生大量浓缩液，垃圾渗滤液原水盐分（tds）大约在20000
‑
30000mg/l，膜系统产生的浓缩液盐分（tds）在60000
‑
90000 mg/l。而目前盐分处理是垃圾渗透液处理的难题，过高的盐分会大大降低膜的使用寿命，增加系统运行成本，大量的浓缩液厂区内无法完成消纳。


技术实现要素：

4.为了便于降低膜进水的盐分浓度，从而降低浓缩液的盐分浓度，本技术提供一种生物渗透压除盐设备。
5.本技术提供的一种生物渗透压除盐设备采用如下的技术方案：
6.一种生物渗透压除盐设备，包括池体，所述池体底部的侧壁设置有进水口，所述池体底部与进水口相对的侧壁上设置有出泥口，所述池体顶部的侧壁设置有出水口，所述池体内设置有处理箱，所述处理箱内设置有用于降低浓缩液中盐分浓度的除盐组件，所述除盐组件包括沿高度方向排列设置于处理箱内的若干层微生物膜，所述处理箱的上下壁分别开设有若干个过水孔。
7.通过采用上述技术方案，在处理箱内设置若干层微生物膜，大量的微生物附着在微生物膜上，微生物膜的设置可以增加单位容积的微生物量，污水中的盐分附着在微生物表面，微生物进入到污泥表面，池体内产生的污泥通过重力从出泥口排出池体外，进而使盐分排出池体外，由此该池体配合微生物，在生化段去除大部分的盐分，降低了膜进水的盐分浓度，进而降低浓缩液的盐分浓度。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述池体内位于处理箱的下方位置处设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括对称转动设置于池体内的搅拌轴、固设于搅拌轴上的搅拌叶片以及用于使两根搅拌轴同时转动的驱动组件。
9.通过采用上述技术方案，采用驱动组件，使两根搅拌轴在处理箱的下方位置处进行转动，搅拌轴在转动的同时带着搅拌叶片对池体内的污水进行搅拌，从而使池体内的污水能够分布均匀，从而有利于污水与微生物的有效接触面积，提高池体的处理效率。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述池体底部的侧壁位置处固设有安装台，所述安装台背离池体侧壁的一侧上开设有转动孔，所述搅拌轴的一端伸入至安装台的转动孔内且与转动孔转动连接。
11.通过采用上述技术方案，采用额外增加的安装台用于对搅拌轴进行支撑，使搅拌
轴在池体内能够稳定的转动。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述搅拌轴分别位于池体竖直中心线的两侧位置处，所述搅拌轴倾斜设置，所述搅拌轴远离安装台的一端向池体竖直中心线的方向靠近设置。
13.通过采用上述技术方案，采用两根搅拌轴对称倾斜设置于池体内，搅拌轴在转动的时候，可以覆盖池体内大部分的区域，进一步提高污水在池体内均匀分布的效果。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述池体内位于处理箱的下方位置处固设有安装罩，所述搅拌轴远离安装台的一侧贯穿安装罩的侧壁并延伸至安装罩内，所述搅拌轴与安装罩转动连接，所述驱动组件包括固设于搅拌轴上且位于安装罩内的从动锥齿轮、固设于池体外壁上的驱动电机、固设于驱动电机的输出轴上且贯穿池体外壁延伸至安装罩内的主动轴和固设于主动轴上的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与两根搅拌轴上的从动锥齿轮相啮合连接。
15.通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴给主动轴提供转动的动力，使主动轴在池体内进行转动，主动轴带着主动锥齿轮在安装罩内自转，通过主动锥齿轮同时啮合两个从动锥齿轮转动，从而同时控制两根搅拌轴在池体内同时搅拌，由此可以采用一个动力源同时控制两根搅拌轴转动，可以减少动力源的投入费用。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装罩的侧壁与池体的内壁之间固设有若干根连接杆，若干根连接杆围绕安装罩的周向分布。
17.通过采用上述技术方案，采用连接杆可以将安装罩稳定的固定安装在池体内，从而实现安装罩对搅拌轴进行支撑，提高搅拌轴的稳定性。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述池体内位于处理箱的上方位置处设置有搅拌机，所述搅拌机包括固设于池体外壁的动力电机、固设于动力电机的输出轴上并且延伸至池体内的转动轴以及固设于转动轴上的搅动叶片。
19.通过采用上述技术方案，通过转动轴带着搅动叶片在处理箱的上方位置处进行搅拌，使处理箱上方位置处的污水能够均匀分布。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述池体的侧壁开设有连通其内部的人孔，所述池体于人孔的位置处设置有密封盖板。
21.通过采用上述技术方案，人孔的开设，方便池体内的设备出现故障时可以及时进行检修。
22.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶片设置为扁平状的椭圆形。
23.通过采用上述技术方案，将搅拌叶片设置为扁平状的椭圆形，一方面在搅拌的时候增大了对污水的接触面积，另一方面搅拌叶片在搅拌的过程中，有利于减小污水对搅拌叶片的阻力。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在处理箱内设置若干层微生物膜，大量的微生物附着在微生物膜上，微生物膜的设置可以增加单位容积的微生物量，污水中的盐分附着在微生物表面，微生物进入到污泥表面，池体内产生的污泥通过重力从出泥口排出池体外，进而使盐分排出池体外，由此该池体配合微生物，在生化段去除大部分的盐分，降低了膜进水的盐分浓度，进而降低浓缩液
的盐分浓度；
26.2.驱动电机的输出轴给主动轴提供转动的动力，使主动轴在池体内进行转动，主动轴带着主动锥齿轮在安装罩内自转，通过主动锥齿轮同时啮合两个从动锥齿轮转动，从而同时控制两根搅拌轴在池体内同时搅拌，由此可以采用一个动力源同时控制两根搅拌轴转动，可以减少动力源的投入费用。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种生物渗透压除盐设备的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的剖面示意图；
29.图3是图2中的a部放大图。
30.图中，1、池体；11、进水口；12、出水口；13、出泥口；14、密封盖板；2、处理箱；21、过水孔；3、微生物膜；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；431、从动锥齿轮；432、主动锥齿轮；433、主动轴；434、驱动电机；5、安装台；51、转动孔；6、安装罩；61、过孔；7、连接杆；8、搅拌机；81、搅动叶片；82、动力电机；83、转动轴。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种生物渗透压除盐设备，参照图1，包括池体1，池体1底部的侧壁开设有进水口11，池体1顶部的侧壁开设有出水口12，进水口11与出水口12分别位于池体1上相对的两侧上。池体1底部的侧壁上开设有出泥口13，出泥口13与出水口12位于同侧。
33.参照图2，池体1内固设有处理箱2，处理箱2的顶部与池体1的内顶壁之间留有间隔，处理箱2的底部与池体1的内底壁之间留有间隔。处理箱2内设置有除盐组件，除盐组件包括微生物膜3，微生物膜3设置为多层，多层微生物膜3沿处理箱2的高度方向均匀排列设置。处理箱2的底壁和顶壁上均匀的开设有多个过水孔21。
34.参照图1、图2，污水从处理箱2底部的过水孔21位置处进入到处理箱2内并与微生物膜3上的微生物接触，通过微生物对污水中的盐分进行吸附，吸附盐分后的微生物进入到污泥表面，池体1内产生的污泥通过重力从出泥口13排出池体1外，进而使盐分排出池体1外。
35.参照图2，处理箱2的底部与池体1的内底壁之间设置有搅拌装置，搅拌装置包括两根搅拌轴41和搅拌叶片42，两根搅拌轴41均位于池体1的中心位置处，两根搅拌轴41关于池体1的竖直中心线对称设置，搅拌轴41倾斜斜向上设置，搅拌轴41的一端向池体1侧壁与其底壁相连接的位置处延伸设置，搅拌轴41的另一端向池体1的竖直中心线方向延伸设置。搅拌叶片42设置为扁平状的椭圆形，搅拌叶片42固定连接于搅拌轴41上，同一根搅拌轴41上的搅拌叶片42设置两个，两个搅拌叶片42关于搅拌轴41的轴线对称分布设置。通过对搅拌轴41进行控制，使两根搅拌轴41在池体1内进行转动，搅拌轴41带着搅拌叶片42在池体1内进行搅拌。
36.参照图2，池体1底部相对的侧壁位置处分别固设有安装台5，两个安装台5与两根搅拌轴41一一对应设置，安装台5朝向搅拌轴41的一侧设置为斜面，搅拌轴41垂直于安装台
5的斜面设置。安装台5的斜面上开设有转动孔51，转动孔51的轴线垂直于安装台5的斜面，转动孔51与搅拌轴41相适配，搅拌轴41靠近安装台5的一端套设于转动孔51且与安装台5转动连接。
37.参照图2、图3，处理箱2的底部与池体1的内底壁之间设置有安装罩6，安装罩6的底部敞口设置，安装罩6的四个侧壁分别与池体1上相对的侧壁之间固设有连接杆7，连接杆7水平设置，连接杆7的一端与安装罩6的侧壁固定连接、另一端与池体1的侧壁固定连接。
38.参照图1、图3，搅拌装置还包括驱动组件，驱动组件包括从动锥齿轮431、主动锥齿轮432、主动轴433和驱动电机434，从动锥齿轮431设置为两个且与两根搅拌轴41一一对应设置。
39.参照图2、图3，安装罩6上相对的两个侧壁分别开设有过孔61，过孔61与搅拌轴41相适配，搅拌轴41远离安装台5的一端穿设于过孔61并延伸至安装罩6内，搅拌轴41与安装罩6转动连接，从动锥齿轮431位于安装罩6内且固定连接于搅拌轴41上。主动锥齿轮432位于安装罩6内且位于两个从动锥齿轮431之间，主动锥齿轮432同时与两根搅拌轴41上的从动锥齿轮431相啮合连接。
40.参照图1、图3，驱动电机434固定连接于池体1的外侧壁上，驱动电机434的输出轴与主动轴433固定连接，主动轴433与驱动电机434的输出轴共轴线设置，主动轴433远离驱动电机434的输出轴依次贯穿池体1的侧壁、安装罩6的侧壁后延伸至安装罩6内，主动轴433位于安装罩6内的端部与主动锥齿轮432固定连接，主动轴433与主动锥齿轮432共轴线设置。通过驱动电机434控制主动轴433进行转动，主动轴433带着主动锥齿轮432进行转动，主动锥齿轮432同时啮合两个从动锥齿轮431转动，由此实现两根搅拌轴41同步进行搅拌操作。
41.参照图2，池体1的内顶壁与处理箱2的顶部之间设置有搅拌机8，搅拌机8与池体1的出水口12位于同侧，搅拌机8包括动力电机82、转动轴83以及搅动叶片81，动力电机82固定连接于池体1的外侧壁上，转动轴83的一端与动力电机82的输出轴固定连接且两者共轴线设置，转动轴83的另一端贯穿池体1侧壁后延伸至池体1内。搅动叶片81设置为扁平状的椭圆形，搅动叶片81固定连接于转动轴83上，同一根转动轴83上的搅动叶片81设置两个，两个搅动叶片81关于转动轴83的轴线对称分布设置。
42.参照图1，池体1的侧壁开设有连通其内部的人孔，池体1于人孔的位置处设置有密封盖板14。
43.本实施例的实施原理为：污水从池体1的进水口11进入到池体1内，启动驱动电机434，驱动电机434的输出轴带着主动轴433进行转动，主动轴433带着主动锥齿轮432同时啮合两个从动锥齿轮431进行转动，两个从动锥齿轮431分别带着各自的搅拌轴41转动使搅拌叶片42在池体1内进行转动，使位于处理箱2下方的污水能够均匀分布，均匀分布后的污水进入到处理箱2的微生物膜3上，通过微生物膜3上的微生物对污水中的盐分进吸附，微生物进入到污泥表面，池体1内产生的污泥通过重力从出泥口13排出池体1外，进而使盐分排出池体1外，由此该池体1配合微生物，在生化段去除大部分的盐分，降低了膜进水的盐分浓度，进而降低浓缩液的盐分浓度。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。