一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置
技术领域
1.本发明涉及污水处理技术领域,具体是涉及一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置。
背景技术:
2.磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术,该技术的应用已经渗透到各个领域。磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离,对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用,将废水中有磁性的悬浮固体分离出来,从而达到净化水的目的。
3.近几年磁力分离法已成为一门新兴的水处理技术。磁分离作为物理处理技术在水处理中获得了许多成功应用,显示出许多优点。磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离,对于水中非磁性或弱磁性的颗粒。
4.磁场本身是一种具有特殊能量的场,经磁场处理过的水或水溶液,其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化,并且当撤掉磁场后,这种变化能保持数小时或数天,具有记忆效应。
5.由于这些现象的存在,多年来磁技术一直是研究热点。磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术,该技术的应用已经渗透到各个领域,该技术是利用元素或组分磁敏感性的差异,借助外磁场将物质进行磁场处理,从而达到强化分离过程的一种新兴技术。
6.随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世,磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒,从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理,从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。作为洁净、节能的新兴技术,磁分离将显示出诱人的开发前景。
7.针对废水中磁性物质较多的污水,采用磁力分离不带入新的污染物,净化效率高,磁场强度可控,现有的磁力分离净化多为设备类型,使用不方便、安装繁琐,废水处理的成本高,磁吸附的部件在工作时,不能将吸附物卸掉,所以磁力分离时,不够连续,效率不高。
技术实现要素:
8.为解决上述技术问题,本发明提供了一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置。
9.本发明的技术方案是:一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,包括进水管、出水管、plc控制器,所述进水管后侧固定连接有导流阀,所述导流阀的左右两侧分别固定连接有分流管,所述分流管的前端设有气阀,所述气阀上方转动连接有齿轮一,导流阀上方转动连接有齿轮二,所述齿轮一与所述齿轮二啮合传动连接,每个分流管的中部设有多个磁力净化装置,两个分流管的内侧设有用于盛放吸附物的物料盒,每个分流管的尾部均设有一个动力泵,两个分流管的后端均与所述出水管固定连接,所述plc控制器分
别与导流阀、动力泵、磁力净化装置电性连接;
10.所述磁力净化装置包括净化管、磁力净化芯、下料阀、底座,所述净化管的两端与所述分流管固定连接,所述净化管的上端设有连接壳,所述磁力净化芯通过所述连接壳螺纹式固定连接在净化管内部,所述下料阀固定在净化管的下方,且位于磁力净化芯的正下方,下料阀的下方两侧固定连接有挡料板,所述挡料板的内部下方设有用于将吸附物输送至所述物料盒上方的传送带,所述挡料板下端与所述底座固定连接。
11.进一步地,所述磁力净化芯包括连接柱、磁力叶片,所述连接柱的侧面与所述连接壳螺纹连接,连接柱的内部固定有转动电机,所述转动电机的输出轴上传动连接有转动轴一,所述磁力叶片中部与所述转动轴一固定连接,磁力叶片内部均匀设有若干个螺线管,所述螺线管与所述plc控制器电性连接,通过螺线管的通电和断电对污水中的磁性物质进行吸附和分离。
12.进一步地,所述连接柱的上方固定设有提手,提手方便磁力净化芯的拆卸和维修。
13.进一步地,所述下料阀包括转动轴二、弧形壳、转动杆、阀板,所述转动轴二转动连接在所述弧形壳中心,所述转动轴二的一端传动连接有下料电机,所述转动杆的一端固定连接在转动轴二的侧面,转动杆的另一端固定连接与所述阀板的内侧固定连接,下料阀将吸附物向下输送。
14.进一步地,所述导流阀包括导流壳、转动轴三、导流板、导流电机,所述导流壳的前端与所述进水管固定连接,且内部相通,导流壳的左右两侧分别与两个分流管固定连接,且内部相通,所述转动轴三垂直方向与导流壳中心转动连接,所述导流板水平方向与转动轴三固定连接,转动轴三的上端与所述齿轮二固定连接,所述齿轮二的上方与所述导流电机的输出轴传动连接,通过导流阀实现导流,在两个分流管中交替进行污水净化,实现污水净化的持续性,提高净化效率。
15.进一步地,所述导流电机的一侧固定连接有连接套杆,所述连接套杆的前端与所述进水管外侧固定连接,连接套杆加固导流阀内设置的导流电机。
16.进一步地,所述气阀包括转动轴四、挡孔板、气孔,所述转动轴四转动连接在分流管的上表面,所述挡孔板固定连接转动轴四的下端,所述气孔设在分流管上表面,且位于挡孔板的上方,转动轴四的上端与所述齿轮一固定连接,在导流阀关闭的一侧分流管中,动力泵吸水后,分流管前端气压降低,气阀用于平衡内外气压。
17.进一步地,所述物料盒底部设有四个脚轮,便于物料盒移动。
18.进一步地,所述动力泵前侧的分流管内部设有水压传感器,所述水压传感器与所述plc控制器电性连接,当水压传感器检测到水压降低后,动力泵停机。
19.进一步地,所述挡料板的固定连接有刮泥板,所述刮泥板用于刮下传送带上的吸附物。
20.本发明的有益效果是:
21.(1)本发明通过两个分流管交替工作对进水管中的污水进行持续性净化分离,能有效提高污水的磁力分离效率。
22.(2)本发明采用的管式磁力分离,可以根据实际情况自由增加或减少磁力净化的个数,安装方便,且不会造成多余的耗能,更节能。
23.(3)磁力净化装置吸附的吸附物中含有大量磁性金属物质,本发明通过物料盒对
吸附物进行回收在利用,能产生附加产值。
附图说明
24.图1是本发明的整体结构示意图。
25.图2是本发明磁力净化装置的结构示意图。
26.图3是本发明图1的a处结构放大图。
27.图4是本发明图2的b处结构放大图。
28.图5是本发明图2的c处结构放大图。
29.图6是本发明磁力净化芯的立体图。
30.其中,1
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进水管、2
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出水管、3
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plc控制器、4
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导流阀、5
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分流管、6
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气阀、7
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磁力净化装置、8
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物料盒、9
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动力泵、71
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净化管、72
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磁力净化芯、73
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下料阀、74
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底座、75
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连接壳、76
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挡料板、77
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传送带、78
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刮泥板、721
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连接柱、722
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磁力叶片、723
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转动电机、724
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转动轴一、725
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螺线管、726
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提手、731
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转动轴二、732
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弧形壳、733
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下料电机、734
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转动杆、735
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阀板、41
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齿轮二、42
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导流壳、43
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转动轴三、44
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导流板、45
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导流电机、46
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连接套杆、61
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齿轮一、62
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转动轴四、63
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挡孔板、64
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气孔、81
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脚轮、51
‑
水压传感器。
具体实施方式
31.实施例1:
32.如图1所示,一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,包括进水管1、出水管2、plc控制器3,进水管1后侧固定连接有导流阀4,导流阀4的左右两侧分别固定连接有分流管5,分流管5的前端设有气阀6,气阀6上方转动连接有齿轮一61,导流阀4上方转动连接有齿轮二41,齿轮一61与齿轮二41啮合传动连接,每个分流管5的中部设有四个磁力净化装置7,两个分流管5的内侧设有用于盛放吸附物的物料盒8,每个分流管5的尾部均设有一个动力泵9,两个分流管5的后端均与出水管2固定连接,plc控制器3分别与导流阀4、动力泵9、磁力净化装置7电性连接;物料盒8底部设有四个脚轮81,便于物料盒8移动;
33.如图2所示,磁力净化装置7包括净化管71、磁力净化芯72、下料阀73、底座74,净化管71的两端与分流管5固定连接,净化管71的上端设有连接壳75,磁力净化芯72通过连接壳75螺纹式固定连接在净化管71内部,下料阀73固定在净化管71的下方,且位于磁力净化芯72的正下方,下料阀73的下方两侧固定连接有挡料板76,挡料板76的内部下方设有用于将吸附物输送至物料盒8上方的传送带77,挡料板76下端与底座74固定连接;下料阀73包括转动轴二731、弧形壳732、转动杆734、阀板735,转动轴二731转动连接在弧形壳732中心,转动轴二731的一端传动连接有下料电机733,转动杆734的一端固定连接在转动轴二731的侧面,转动杆734的另一端固定连接与阀板735的内侧固定连接,下料阀73将吸附物向下输送。
34.如图4和图6所示,磁力净化芯72包括连接柱721、磁力叶片722,连接柱721的侧面与连接壳75螺纹连接,连接柱721的内部固定有转动电机723,转动电机723的输出轴上传动连接有转动轴一724,磁力叶片722中部与转动轴一724固定连接,磁力叶片722内部均匀设有若干个螺线管725,螺线管725与plc控制器3电性连接,通过螺线管725的通电和断电对污水中的磁性物质进行吸附和分离;连接柱721的上方固定设有提手726,提手726方便磁力净化芯72的拆卸和维修。
35.如图3所示,导流阀4包括导流壳42、转动轴三43、导流板44、导流电机45,导流壳42的前端与进水管1固定连接,且内部相通,导流壳42的左右两侧分别与两个分流管5固定连接,且内部相通,转动轴三43垂直方向与导流壳42中心转动连接,导流板44水平方向与转动轴三43固定连接,转动轴三43的上端与齿轮二41固定连接,齿轮二41的上方与导流电机45的输出轴传动连接,通过导流阀4实现导流,在两个分流管5中交替进行污水净化,实现污水净化的持续性,提高净化效率;导流电机45的一侧固定连接有连接套杆46,连接套杆46的前端与进水管1外侧固定连接,连接套杆46加固导流阀4内设置的导流电机45。
36.如图3所示,气阀6包括转动轴四62、挡孔板63、气孔64,转动轴四62转动连接在分流管5的上表面,挡孔板63固定连接转动轴四62的下端,气孔64设在分流管5上表面,且位于挡孔板63的上方,转动轴四62的上端与齿轮一61固定连接,在导流阀4关闭的一侧分流管5中,动力泵9吸水后,分流管5前端气压降低,气阀6用于平衡内外气压。
37.实施例2:
38.如图1所示,一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,包括进水管1、出水管2、plc控制器3,进水管1后侧固定连接有导流阀4,导流阀4的左右两侧分别固定连接有分流管5,分流管5的前端设有气阀6,气阀6上方转动连接有齿轮一61,导流阀4上方转动连接有齿轮二41,齿轮一61与齿轮二41啮合传动连接,每个分流管5的中部设有四个磁力净化装置7,两个分流管5的内侧设有用于盛放吸附物的物料盒8,每个分流管5的尾部均设有一个动力泵9,两个分流管5的后端均与出水管2固定连接,plc控制器3分别与导流阀4、动力泵9、磁力净化装置7电性连接;物料盒8底部设有四个脚轮81,便于物料盒8移动;动力泵9前侧的分流管5内部设有水压传感器51,水压传感器51与plc控制器3电性连接,当水压传感器51检测到水压降低后,动力泵9停机;
39.如图2所示,磁力净化装置7包括净化管71、磁力净化芯72、下料阀73、底座74,净化管71的两端与分流管5固定连接,净化管71的上端设有连接壳75,磁力净化芯72通过连接壳75螺纹式固定连接在净化管71内部,下料阀73固定在净化管71的下方,且位于磁力净化芯72的正下方,下料阀73的下方两侧固定连接有挡料板76,挡料板76的内部下方设有用于将吸附物输送至物料盒8上方的传送带77,挡料板76下端与底座74固定连接;下料阀73包括转动轴二731、弧形壳732、转动杆734、阀板735,转动轴二731转动连接在弧形壳732中心,转动轴二731的一端传动连接有下料电机733,转动杆734的一端固定连接在转动轴二731的侧面,转动杆734的另一端固定连接与阀板735的内侧固定连接,下料阀73将吸附物向下输送。
40.如图4和图6所示,磁力净化芯72包括连接柱721、磁力叶片722,连接柱721的侧面与连接壳75螺纹连接,连接柱721的内部固定有转动电机723,转动电机723的输出轴上传动连接有转动轴一724,磁力叶片722中部与转动轴一724固定连接,磁力叶片722内部均匀设有若干个螺线管725,螺线管725与plc控制器3电性连接,通过螺线管725的通电和断电对污水中的磁性物质进行吸附和分离;连接柱721的上方固定设有提手726,提手726方便磁力净化芯72的拆卸和维修。
41.如图3所示,导流阀4包括导流壳42、转动轴三43、导流板44、导流电机45,导流壳42的前端与进水管1固定连接,且内部相通,导流壳42的左右两侧分别与两个分流管5固定连接,且内部相通,转动轴三43垂直方向与导流壳42中心转动连接,导流板44水平方向与转动轴三43固定连接,转动轴三43的上端与齿轮二41固定连接,齿轮二41的上方与导流电机45
的输出轴传动连接,通过导流阀4实现导流,在两个分流管5中交替进行污水净化,实现污水净化的持续性,提高净化效率;导流电机45的一侧固定连接有连接套杆46,连接套杆46的前端与进水管1外侧固定连接,连接套杆46加固导流阀4内设置的导流电机45。
42.如图3所示,气阀6包括转动轴四62、挡孔板63、气孔64,转动轴四62转动连接在分流管5的上表面,挡孔板63固定连接转动轴四62的下端,气孔64设在分流管5上表面,且位于挡孔板63的上方,转动轴四62的上端与齿轮一61固定连接,在导流阀4关闭的一侧分流管5中,动力泵9吸水后,分流管5前端气压降低,气阀6用于平衡内外气压。
43.实施例2相比实施例1,实施例2在动力泵9前端增加了水压传感器51,实施例1可以计算水流从分流管5前端至动力泵9的时间,来设置动力泵9停机的时间,但是这种方法对动力泵9的停机时机判断不够准确,且根据不同长度的分流管5,计算较为复杂,通过水压传感器51可以实现精确控制动力9的停机时机。
44.实施例3:
45.如图1所示,一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,包括进水管1、出水管2、plc控制器3,进水管1后侧固定连接有导流阀4,导流阀4的左右两侧分别固定连接有分流管5,分流管5的前端设有气阀6,气阀6上方转动连接有齿轮一61,导流阀4上方转动连接有齿轮二41,齿轮一61与齿轮二41啮合传动连接,每个分流管5的中部设有四个磁力净化装置7,两个分流管5的内侧设有用于盛放吸附物的物料盒8,每个分流管5的尾部均设有一个动力泵9,两个分流管5的后端均与出水管2固定连接,plc控制器3分别与导流阀4、动力泵9、磁力净化装置7电性连接;物料盒8底部设有四个脚轮81,便于物料盒8移动;动力泵9前侧的分流管5内部设有水压传感器51,水压传感器51与plc控制器3电性连接,当水压传感器51检测到水压降低后,动力泵9停机;
46.如图2所示,磁力净化装置7包括净化管71、磁力净化芯72、下料阀73、底座74,净化管71的两端与分流管5固定连接,净化管71的上端设有连接壳75,磁力净化芯72通过连接壳75螺纹式固定连接在净化管71内部,下料阀73固定在净化管71的下方,且位于磁力净化芯72的正下方,下料阀73的下方两侧固定连接有挡料板76,挡料板76的内部下方设有用于将吸附物输送至物料盒8上方的传送带77,挡料板76下端与底座74固定连接;下料阀73包括转动轴二731、弧形壳732、转动杆734、阀板735,转动轴二731转动连接在弧形壳732中心,转动轴二731的一端传动连接有下料电机733,转动杆734的一端固定连接在转动轴二731的侧面,转动杆734的另一端固定连接与阀板735的内侧固定连接,下料阀73将吸附物向下输送;如图5所示,挡料板76的固定连接有刮泥板78,刮泥板78用于刮下传送带77上的吸附物。
47.如图4和图6所示,磁力净化芯72包括连接柱721、磁力叶片722,连接柱721的侧面与连接壳75螺纹连接,连接柱721的内部固定有转动电机723,转动电机723的输出轴上传动连接有转动轴一724,磁力叶片722中部与转动轴一724固定连接,磁力叶片722内部均匀设有若干个螺线管725,螺线管725与plc控制器3电性连接,通过螺线管725的通电和断电对污水中的磁性物质进行吸附和分离;连接柱721的上方固定设有提手726,提手726方便磁力净化芯72的拆卸和维修。
48.如图3所示,导流阀4包括导流壳42、转动轴三43、导流板44、导流电机45,导流壳42的前端与进水管1固定连接,且内部相通,导流壳42的左右两侧分别与两个分流管5固定连接,且内部相通,转动轴三43垂直方向与导流壳42中心转动连接,导流板44水平方向与转动
轴三43固定连接,转动轴三43的上端与齿轮二41固定连接,齿轮二41的上方与导流电机45的输出轴传动连接,通过导流阀4实现导流,在两个分流管5中交替进行污水净化,实现污水净化的持续性,提高净化效率;导流电机45的一侧固定连接有连接套杆46,连接套杆46的前端与进水管1外侧固定连接,连接套杆46加固导流阀4内设置的导流电机45。
49.如图3所示,气阀6包括转动轴四62、挡孔板63、气孔64,转动轴四62转动连接在分流管5的上表面,挡孔板63固定连接转动轴四62的下端,气孔64设在分流管5上表面,且位于挡孔板63的上方,转动轴四62的上端与齿轮一61固定连接,在导流阀4关闭的一侧分流管5中,动力泵9吸水后,分流管5前端气压降低,气阀6用于平衡内外气压。
50.实施例3相比实施例2,实施例3在挡料板76的内侧设有用于刮下吸附物的刮泥板78,更便于吸附物脱落至物料盒8。
51.实施例3的工作方法:
52.s1:污水从进水管1进入,通过导流阀4进入其中一侧的分流管5中;
53.s2:污水经过磁力净化装置7时,磁力净化芯72上的螺线管725产生的磁场对污水中的磁性物质进行吸附,磁力净化芯72工作累计到规定时长后,导流阀4将污水导流至另一侧分流管5中;
54.s3:气阀6打开,螺线管725断电,下料阀73打开,吸附物掉落至下料阀73内,经过下料电机733带动阀板735转动使吸附物掉落至传送带77上,传动带77再将吸附物送至物料盒8。
55.本发明中的plc控制器4、转动电机723、下料电机733、导流电机45、水压传感器51均采用市售产品,只要能实现本发明的功能即可,本领域技术人员可根据常规常识选择使用,在此不做特殊限定。
技术特征:
1.一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,包括进水管(1)、出水管(2)、plc控制器(3),所述进水管(1)后侧固定连接有导流阀(4),所述导流阀(4)的左右两侧分别固定连接有分流管(5),所述分流管(5)的前端设有气阀(6),所述气阀(6)上方转动连接有齿轮一(61),导流阀(4)上方转动连接有齿轮二(41),所述齿轮一(61)与所述齿轮二(41)啮合传动连接,每个分流管(5)的中部设有多个磁力净化装置(7),两个分流管(5)的内侧设有用于盛放吸附物的物料盒(8),每个分流管(5)的尾部均设有一个动力泵(9),两个分流管(5)的后端均与所述出水管(2)固定连接,所述plc控制器(3)分别与导流阀(4)、动力泵(9)、磁力净化装置(7)电性连接;所述磁力净化装置(7)包括净化管(71)、磁力净化芯(72)、下料阀(73)、底座(74),所述净化管(71)的两端与所述分流管(5)固定连接,所述净化管(71)的上端设有连接壳(75),所述磁力净化芯(72)通过所述连接壳(75)螺纹式固定连接在净化管(71)内部,所述下料阀(73)固定在净化管(71)的下方,且位于磁力净化芯(72)的正下方,下料阀(73)的下方两侧固定连接有挡料板(76),所述挡料板(76)的内部下方设有用于将吸附物输送至所述物料盒(8)上方的传送带(77),所述挡料板(76)下端与所述底座(74)固定连接。2.如权利要求1所述的一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,所述磁力净化芯(72)包括连接柱(721)、磁力叶片(722),所述连接柱(721)的侧面与所述连接壳(75)螺纹连接,连接柱(721)的内部固定有转动电机(723),所述转动电机(723)的输出轴上传动连接有转动轴一(724),所述磁力叶片(722)中部与所述转动轴一(724)固定连接,磁力叶片(722)内部均匀设有若干个螺线管(725),所述螺线管(725)与所述plc控制器(3)电性连接。3.如权利要求2所述的一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,所述连接柱(721)的上方固定设有提手(726)。4.如权利要求1所述的一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,所述下料阀(73)包括转动轴二(731)、弧形壳(732)、转动杆(734)、阀板(735),所述转动轴二(731)转动连接在所述弧形壳(732)中心,所述转动轴二(731)的一端传动连接有下料电机(733),所述转动杆(734)的一端固定连接在转动轴二(731)的侧面,转动杆(734)的另一端固定连接与所述阀板(735)的内侧固定连接。5.如权利要求1所述的一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,所述导流阀(4)包括导流壳(42)、转动轴三(43)、导流板(44)、导流电机(45),所述导流壳(42)的前端与所述进水管(1)固定连接,且内部相通,导流壳(42)的左右两侧分别与两个分流管(5)固定连接,且内部相通,所述转动轴三(43)垂直方向与导流壳(42)中心转动连接,所述导流板(44)水平方向与转动轴三(43)固定连接,转动轴三(43)的上端与所述齿轮二(41)固定连接,所述齿轮二(41)的上方与所述导流电机(45)的输出轴传动连接。6.如权利要求5所述的一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,所述导流电机(45)的一侧固定连接有连接套杆(46),所述连接套杆(46)的前端与所述进水管(1)外侧固定连接。7.如权利要求1所述的一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,所述气阀(6)包括转动轴四(62)、挡孔板(63)、气孔(64),所述转动轴四(62)转动连接在分流管(5)的上表面,所述挡孔板(63)固定连接转动轴四(62)的下端,所述气孔(64)设
在分流管(5)上表面,且位于挡孔板(63)的上方,转动轴四(62)的上端与所述齿轮一(61)固定连接。8.如权利要求1所述的一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,所述物料盒(8)底部设有四个脚轮(81)。9.如权利要求1所述的一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,所述动力泵(9)前侧的分流管(5)内部设有水压传感器(51),所述水压传感器(51)与所述plc控制器(3)电性连接。10.如权利要求1所述的一种基于yc磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,其特征在于,所述动力泵(9)前侧的分流管(5)内部设有水压传感器(51)。
技术总结
本发明公开了一种基于YC磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,涉及污水处理技术领域,一种基于YC磁力分离工艺的管式浊废水悬浮物处理装置,包括进水管、出水管、PLC控制器,所述进水管后侧固定连接有导流阀,所述导流阀的左右两侧分别固定连接有分流管,所述分流管的前端设有气阀,所述气阀上方转动连接有齿轮一,导流阀上方转动连接有齿轮二,所述齿轮一与所述齿轮二啮合传动连接,每个分流管的中部设有多个磁力净化装置,本发明通过两个分流管交替工作对进水管中的污水进行持续性净化分离,能有效提高污水的磁力分离效率。能有效提高污水的磁力分离效率。能有效提高污水的磁力分离效率。
技术研发人员:丁天 崔绅
受保护的技术使用者:宜兴天鑫环保设备有限公司
技术研发日:2021.03.25
技术公布日:2021/6/29
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