本发明涉及储米容器领域，具体是一种防陈米累积的智能米箱。
背景技术：
米箱作为盛米容器，相较于传统的袋装或简单的桶装，密封性更高，特别是智能米箱，引入了很多现代的科技，可以使得大米定量导出，但是米箱也存在着很多不足问题。
根据cn104643976a一种定时干燥杀毒的智能定量米箱，该发明能够根据家庭成员的情况定量取米，从根本上解决粮食浪费问题；另外，可以及时提醒用户加米和保鲜处理，米箱内设置的干燥装置可以有效提高大米的保鲜期，防止大米霉变等；该米箱使用户真正做到了节约健康环保，满足了现代人们日常生活的需求。
但是现有技术中，米箱内部的大米长时间盛放后，内部容易滋生细菌，为了解决该问题，可以通过在米箱的内部增加紫外线灯，但是紫外线灯只能照射空气以及大米的表面，大米大量堆积时，内部大米难以被充分照射，这样也使得对大米的杀菌不彻底，特别是底部大米，但是直接通过上下搅动大米，容易使得新旧大米之间掺杂，旧大米反复掺入新米中，容易产生陈米累积等问题。
为此，本发明提出一种防陈米累积的智能米箱。
技术实现要素：
为了弥补现有技术中，米箱内部的大米长时间盛放后，新旧大米之间掺杂，旧大米反复掺入新米中，容易产生陈米累积等问题，本发明提出一种防陈米累积的智能米箱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防陈米累积的智能米箱，包括外壳、推拉盒和隔板；所述外壳的内部靠近外壳的顶部位置开设有滑槽；所述滑槽的内部的内部滑动连接有推拉盒；所述推拉盒的底面开设有通孔；所述推拉盒的侧面靠近推拉盒的底面位置开设有导槽；所述导槽的内部滑动连接有导块；所述导块的表面开设有连孔；所述滑槽的内部固连有顶块；所述外壳的内部于推拉盒的底面位置开设有盛放腔；所述盛放腔的侧面开设有均匀布置的隔槽；所述隔槽的内部均滑动连接有隔板；所述隔板的底面均固连有紫外线灯；所述盛放腔的底部设有控制开关；工作时，米箱作为盛米容器，相较于传统的袋装或简单的桶装，密封性更高，特别是智能米箱，引入了很多现代的科技，可以使得大米定量导出，但是米箱也存在着很多不足问题，现有技术中，米箱内部的大米长时间盛放后，内部容易滋生细菌，为了解决该问题，可以通过在米箱的内部增加紫外线灯，但是紫外线灯只能照射空气以及大米的表面，大米大量堆积时，内部大米难以被充分照射，这样也使得对大米的杀菌不彻底，特别是底部大米，但是直接通过上下搅动大米，容易使得新旧大米之间掺杂，旧大米反复掺入新米中，容易产生陈米累积等问题，并且导出大米时，大米并不是完全底部完全导出后，才开设导出顶部的大米，这样也使得的底部两侧的大米很容易沉积等问题，通过本发明的一种防陈米累积的智能米箱，首先将推拉盒拉出，将大米导入推拉盒，然后再将推拉盒导入滑槽，推拉盒导入滑槽后，顶块会挤压导块，使得导块表面的连孔与通孔连通，大米自动向下导入盛放腔，然后将隔槽内部的隔板导出，通过隔板对盛放腔内部的大米分层，需要导出大米时，底部的大米完全导出后才将对应隔板打开，避免不同层大米的混合，减少陈米堆积问题，同时通过隔板使得不同层的厚度更小，隔板底部的紫外线灯，可以充分照射不同层的大米，通过本发明实现了对米箱内部大米的自动分层，新旧大米可以依次分到不同的隔层内部，避免的新旧大米的掺杂，同时导出大米时，需要先将陈旧大米完全导出后，才会进行新大米的导出，避免靠近底部两侧位置的大米沉积问题，同时通过分层化处理后，可以充分照射大米内部，提高对大米的杀菌效果。
优选的，所述隔板的表面开设有安装槽；所述安装槽的内部转动连接有摆动板；所述安装槽的槽口固连有密封膜；所述安装槽的槽底靠近摆动板的一侧侧面位置开设有顶槽；所述顶槽的内部滑动连接有顶杆；所述顶槽的槽底固连有第一电动伸缩杆；所述安装槽的槽底靠近摆动板的另一侧侧面位置固连有弹簧；工作时，通过设置摆动板，通过第一电动伸缩杆的伸缩会带动顶杆运动，顶杆会带动摆动板转动，摆动板会带动其顶面密封膜摆动，可以对密封膜顶部的大米进行晃动，使得不同隔层内部的大米上下翻腾，保证不同隔层中部以及底部大米均可以被对应紫外线灯照射，提高不同隔层大米的杀菌效果。
优选的，所述安装槽的槽底靠近顶杆的位置固连有第一伸缩囊；所述摆动板的内部开设有导气腔，且导气腔与第一伸缩囊之间单向连通；所述摆动板的底面与密封膜之间均开设有均匀布置的喷气孔；工作时，通过设置第一伸缩囊，当摆动板转动时，摆动板反复挤压第一伸缩囊，使得第一伸缩囊内部的气体导入到导气腔的内部，并通过喷气孔均匀喷出，使得翻动状态的大米内部湿气可以被快速导出，保证大米的干燥性。
优选的，所述外壳的侧面开设有过滤槽；所述过滤槽的内部设有过滤盒；所述过滤盒的内部固连有过滤棉；工作时，通过设置过滤盒，以及在过滤盒的内部设置过滤棉，当气体通过喷气孔导出时，气体会向着过滤盒方向流动，并通过过滤盒导出，气体经过过滤盒的内部时，过滤盒内部的过滤棉可以起到过滤作用，使得大米中的小颗粒杂质被收集在过滤盒的内部。
优选的，所述壳体的内表面固连有均匀布置的导水管；所述隔板的顶面开设有回流孔；工作时，通过设置导水管，在蒸煮大米前，均需要清洗大米，这个过程需要人工操作，为了减少人力，并提高米箱的便利性，通过导水管导出水，同时摆动板会带动大米翻起，可以实现大米的有效清洗，清洗的水会通过回流孔直接导出，同时喷气孔不断喷气可以促进大米二次干燥。
优选的，所述安装槽的内部靠近第一伸缩囊位置固连有第二伸缩囊；所述回流孔的侧面开设有连孔，且连孔与第二伸缩囊之间连通；所述回流孔的内部于连孔的上下两侧位置均固连有单向阀；工作时，通过设置第二伸缩囊，当摆动板转动时，摆动板也会反复挤压第二伸缩囊，同时第二伸缩囊会与连孔之间相互连通，配合两个单向阀，促进隔板顶部的清洗水不断的通过回流孔导出，由于气压作用，回流孔可以反复内吸，减少清洗后大米内部残留水分，以及减少大米后期的干燥时间。
优选的，所述导气腔的内部固连有加热板，气体经过导气腔时，均会与加热板之间接触加热，并通过喷气孔喷出热气体；工作时，通过在导气腔的内部设置加热板，通过加热板会使得经过导气腔内部的气体加热，热气体会通过喷气孔均匀导出，有助于清洗后大米的快速完全干燥。
优选的，所述隔槽的内部开设有导向槽；所述隔槽的内部于导向槽的顶部位置固连有导轨；所述导轨的内部滑动连接有电动块，且电动块与隔板之间滑动连接；所述隔槽的槽口开设有密封槽；所述密封槽的内部滑动连接有密封块；所述密封块的表面开设有密封孔；工作时，通过在隔腔的内部开设导向槽，导向槽有高度差设计，当电动块在导轨的内部移动时，电动块会带动隔板移动，同时隔板会在导向槽的内部，由于导向槽存在高度落差，隔板导出对应隔槽时，也会同步向上移动，隔板导出会占用空间，可以避免隔板挤压底部大米问题，减少隔板的移动阻力。
优选的，所述外壳的内部相对于隔槽的一侧侧面均开设有移动槽；所述移动槽的内部均滑动连接有移动块；所述移动槽的槽底均固连有第二电动伸缩杆；工作时，通过设置移动块，通过第二电动伸缩杆伸缩会带动移动块移动，当隔板导出时，要求隔板完全密封，然后移动块再导出移动槽，通过移动块与隔板之间相互配合，实现各分层的完全密封，通过该设计，避免了导出的隔板与外壳的内壁之间挤压接触密封情况下，如果接触密封位置夹有大米，会使得隔板无法完全密封问题。
优选的，所述密封孔的顶面开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转动柱；所述密封孔的底面固连有清理垫；工作时，通过密封块的移动调节，密封块可以使得隔槽的口部始终保持密封状态，避免隔槽开口状态下，大米和清洗用水导入，影响隔板的正常移动，密封块可以始终起到密封作用，但是密封块与隔板之间也会有相对滑动，当密封块移动到密封膜位置时，容易产生较大的摩擦阻力，并使得密封膜变形，进而导致隔板移动过程中，出现卡阻问题，通过设置转动柱，可以减少摩擦，同时也可以起到密封作用，通过设置清理垫，可以对紫外线灯的表面进行擦拭，减少紫外线灯的表面积尘，提高照射杀菌效果。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过设置外壳、推拉盒和隔板，通过外壳的内部设置隔板，实现了对米箱内部大米的自动分层，新旧大米可以依次分到不同的隔层内部，避免的新旧大米的掺杂，同时导出大米时，需要先将陈旧大米完全导出后，才会进行新大米的导出，避免靠近底部两侧位置的大米沉积问题，同时通过分层化处理后，可以充分照射大米内部，提高对大米的杀菌效果。
2.本发明通过设置摆动板、密封膜和第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的伸缩会带动顶杆运动，顶杆会带动摆动板转动，摆动板会带动其顶面密封膜摆动，可以对密封膜顶部的大米进行晃动，使得不同隔层内部的大米上下翻腾，保证不同隔层中部以及底部大米均可以被对应紫外线灯照射，提高不同隔层大米的杀菌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的主视图；
图4为图3中a处的局部放大视图；
图5为图3中b处的局部放大视图；
图6为图5中c处的局部放大视图；
图7为本发明的密封块的剖视图；
图中：外壳1、推拉盒2、隔板3、导块4、顶块5、紫外线灯6、摆动板7、密封膜8、顶杆9、第一电动伸缩杆10、弹簧11、第一伸缩囊12、喷气孔13、过滤盒14、过滤棉15、导水管16、回流孔17、第二伸缩囊18、连孔19、单向阀20、加热板21、导轨22、电动块23、密封块24、移动块25、第二电动伸缩杆26、转动柱27、清理垫28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示，一种防陈米累积的智能米箱，包括外壳1、推拉盒2和隔板3；所述外壳1的内部靠近外壳1的顶部位置开设有滑槽；所述滑槽的内部的内部滑动连接有推拉盒2；所述推拉盒2的底面开设有通孔；所述推拉盒2的侧面靠近推拉盒2的底面位置开设有导槽；所述导槽的内部滑动连接有导块4；所述导块4的表面开设有连孔19；所述滑槽的内部固连有顶块5；所述外壳1的内部于推拉盒2的底面位置开设有盛放腔；所述盛放腔的侧面开设有均匀布置的隔槽；所述隔槽的内部均滑动连接有隔板3；所述隔板3的底面均固连有紫外线灯6；所述盛放腔的底部设有控制开关；工作时，米箱作为盛米容器，相较于传统的袋装或简单的桶装，密封性更高，特别是智能米箱，引入了很多现代的科技，可以使得大米定量导出，但是米箱也存在着很多不足问题，现有技术中，米箱内部的大米长时间盛放后，内部容易滋生细菌，为了解决该问题，可以通过在米箱的内部增加紫外线灯6，但是紫外线灯6只能照射空气以及大米的表面，大米大量堆积时，内部大米难以被充分照射，这样也使得对大米的杀菌不彻底，特别是底部大米，但是直接通过上下搅动大米，容易使得新旧大米之间掺杂，旧大米反复掺入新米中，容易产生陈米累积等问题，并且导出大米时，大米并不是完全底部完全导出后，才开设导出顶部的大米，这样也使得的底部两侧的大米很容易沉积等问题，通过本发明的一种防陈米累积的智能米箱，首先将推拉盒2拉出，将大米导入推拉盒2，然后再将推拉盒2导入滑槽，推拉盒2导入滑槽后，顶块5会挤压导块4，使得导块4表面的连孔19与通孔连通，大米自动向下导入盛放腔，然后将隔槽内部的隔板3导出，通过隔板3对盛放腔内部的大米分层，需要导出大米时，底部的大米完全导出后才将对应隔板3打开，避免不同层大米的混合，减少陈米堆积问题，同时通过隔板3使得不同层的厚度更小，隔板3底部的紫外线灯6，可以充分照射不同层的大米，通过本发明实现了对米箱内部大米的自动分层，新旧大米可以依次分到不同的隔层内部，避免的新旧大米的掺杂，同时导出大米时，需要先将陈旧大米完全导出后，才会进行新大米的导出，避免靠近底部两侧位置的大米沉积问题，同时通过分层化处理后，可以充分照射大米内部，提高对大米的杀菌效果。
所述隔板3的表面开设有安装槽；所述安装槽的内部转动连接有摆动板7；所述安装槽的槽口固连有密封膜8；所述安装槽的槽底靠近摆动板7的一侧侧面位置开设有顶槽；所述顶槽的内部滑动连接有顶杆9；所述顶槽的槽底固连有第一电动伸缩杆10；所述安装槽的槽底靠近摆动板7的另一侧侧面位置固连有弹簧11；工作时，通过设置摆动板7，通过第一电动伸缩杆10的伸缩会带动顶杆9运动，顶杆9会带动摆动板7转动，摆动板7会带动其顶面密封膜8摆动，可以对密封膜8顶部的大米进行晃动，使得不同隔层内部的大米上下翻腾，保证不同隔层中部以及底部大米均可以被对应紫外线灯6照射，提高不同隔层大米的杀菌效果。
所述安装槽的槽底靠近顶杆9的位置固连有第一伸缩囊12；所述摆动板7的内部开设有导气腔，且导气腔与第一伸缩囊12之间单向连通；所述摆动板7的底面与密封膜8之间均开设有均匀布置的喷气孔13；工作时，通过设置第一伸缩囊12，当摆动板7转动时，摆动板7反复挤压第一伸缩囊12，使得第一伸缩囊12内部的气体导入到导气腔的内部，并通过喷气孔13均匀喷出，使得翻动状态的大米内部湿气可以被快速导出，保证大米的干燥性。
所述外壳1的侧面开设有过滤槽；所述过滤槽的内部设有过滤盒14；所述过滤盒14的内部固连有过滤棉15；工作时，通过设置过滤盒14，以及在过滤盒14的内部设置过滤棉15，当气体通过喷气孔13导出时，气体会向着过滤盒14方向流动，并通过过滤盒14导出，气体经过过滤盒14的内部时，过滤盒14内部的过滤棉15可以起到过滤作用，使得大米中的小颗粒杂质被收集在过滤盒14的内部。
所述壳体的内表面固连有均匀布置的导水管16；所述隔板3的顶面开设有回流孔17；工作时，通过设置导水管16，在蒸煮大米前，均需要清洗大米，这个过程需要人工操作，为了减少人力，并提高米箱的便利性，通过导水管16导出水，同时摆动板7会带动大米翻起，可以实现大米的有效清洗，清洗的水会通过回流孔17直接导出，同时喷气孔13不断喷气可以促进大米二次干燥。
所述安装槽的内部靠近第一伸缩囊12位置固连有第二伸缩囊18；所述回流孔17的侧面开设有连孔19，且连孔19与第二伸缩囊18之间连通；所述回流孔17的内部于连孔19的上下两侧位置均固连有单向阀20；工作时，通过设置第二伸缩囊18，当摆动板7转动时，摆动板7也会反复挤压第二伸缩囊18，同时第二伸缩囊18会与连孔19之间相互连通，配合两个单向阀20，促进隔板3顶部的清洗水不断的通过回流孔17导出，由于气压作用，回流孔17可以反复内吸，减少清洗后大米内部残留水分，以及减少大米后期的干燥时间。
所述导气腔的内部固连有加热板21，气体经过导气腔时，均会与加热板21之间接触加热，并通过喷气孔13喷出热气体；工作时，通过在导气腔的内部设置加热板21，通过加热板21会使得经过导气腔内部的气体加热，热气体会通过喷气孔13均匀导出，有助于清洗后大米的快速完全干燥。
所述隔槽的内部开设有导向槽；所述隔槽的内部于导向槽的顶部位置固连有导轨22；所述导轨22的内部滑动连接有电动块23，且电动块23与隔板3之间滑动连接；所述隔槽的槽口开设有密封槽；所述密封槽的内部滑动连接有密封块24；所述密封块24的表面开设有密封孔；工作时，通过在隔腔的内部开设导向槽，导向槽有高度差设计，当电动块23在导轨22的内部移动时，电动块23会带动隔板3移动，同时隔板3会在导向槽的内部，由于导向槽存在高度落差，隔板3导出对应隔槽时，也会同步向上移动，隔板3导出会占用空间，可以避免隔板3挤压底部大米问题，减少隔板3的移动阻力。
所述外壳1的内部相对于隔槽的一侧侧面均开设有移动槽；所述移动槽的内部均滑动连接有移动块25；所述移动槽的槽底均固连有第二电动伸缩杆26；工作时，通过设置移动块25，通过第二电动伸缩杆26伸缩会带动移动块25移动，当隔板3导出时，要求隔板3完全密封，然后移动块25再导出移动槽，通过移动块25与隔板3之间相互配合，实现各分层的完全密封，通过该设计，避免了导出的隔板3与外壳1的内壁之间挤压接触密封情况下，如果接触密封位置夹有大米，会使得隔板3无法完全密封问题。
实施例二
请参阅图7所示，所述密封孔的顶面开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转动柱27；所述密封孔的底面固连有清理垫28；工作时，通过密封块24的移动调节，密封块24可以使得隔槽的口部始终保持密封状态，避免隔槽开口状态下，大米和清洗用水导入，影响隔板3的正常移动，密封块24可以始终起到密封作用，但是密封块24与隔板3之间也会有相对滑动，当密封块24移动到密封膜8位置时，容易产生较大的摩擦阻力，并使得密封膜8变形，进而导致隔板3移动过程中，出现卡阻问题，通过设置转动柱27，可以减少摩擦，同时也可以起到密封作用，通过设置清理垫28，可以对紫外线灯6的表面进行擦拭，减少紫外线灯6的表面积尘，提高照射杀菌效果。
工作原理，首先将推拉盒2拉出，将大米导入推拉盒2，然后再将推拉盒2导入滑槽，推拉盒2导入滑槽后，顶块5会挤压导块4，使得导块4表面的连孔19与通孔连通，大米自动向下导入盛放腔，然后将隔槽内部的隔板3导出，通过隔板3对盛放腔内部的大米分层，需要导出大米时，底部的大米完全导出后才将对应隔板3打开，避免不同层大米的混合，减少陈米堆积问题，同时通过隔板3使得不同层的厚度更小，隔板3底部的紫外线灯6，可以充分照射不同层的大米；通过设置摆动板7，通过第一电动伸缩杆10的伸缩会带动顶杆9运动，顶杆9会带动摆动板7转动，摆动板7会带动其顶面密封膜8摆动，可以对密封膜8顶部的大米进行晃动，使得不同隔层内部的大米上下翻腾，保证不同隔层中部以及底部大米均可以被对应紫外线灯6照射，提高不同隔层大米的杀菌效果；通过设置第一伸缩囊12，当摆动板7转动时，摆动板7反复挤压第一伸缩囊12，使得第一伸缩囊12内部的气体导入到导气腔的内部，并通过喷气孔13均匀喷出，使得翻动状态的大米内部湿气可以被快速导出，保证大米的干燥性；通过设置过滤盒14，以及在过滤盒14的内部设置过滤棉15，当气体通过喷气孔13导出时，气体会向着过滤盒14方向流动，并通过过滤盒14导出，气体经过过滤盒14的内部时，过滤盒14内部的过滤棉15可以起到过滤作用，使得大米中的小颗粒杂质被收集在过滤盒14的内部；通过设置导水管16，在蒸煮大米前，均需要清洗大米，这个过程需要人工操作，为了减少人力，并提高米箱的便利性，通过导水管16导出水，同时摆动板7会带动大米翻起，可以实现大米的有效清洗，清洗的水会通过回流孔17直接导出，同时喷气孔13不断喷气可以促进大米二次干燥；通过设置第二伸缩囊18，当摆动板7转动时，摆动板7也会反复挤压第二伸缩囊18，同时第二伸缩囊18会与连孔19之间相互连通，配合两个单向阀20，促进隔板3顶部的清洗水不断的通过回流孔17导出，由于气压作用，回流孔17可以反复内吸，减少清洗后大米内部残留水分，以及减少大米后期的干燥时间；通过在导气腔的内部设置加热板21，通过加热板21会使得经过导气腔内部的气体加热，热气体会通过喷气孔13均匀导出，有助于清洗后大米的快速完全干燥；通过在隔腔的内部开设导向槽，导向槽有高度差设计，当电动块23在导轨22的内部移动时，电动块23会带动隔板3移动，同时隔板3会在导向槽的内部，由于导向槽存在高度落差，隔板3导出对应隔槽时，也会同步向上移动，隔板3导出会占用空间，可以避免隔板3挤压底部大米问题，减少隔板3的移动阻力；通过设置移动块25，通过第二电动伸缩杆26伸缩会带动移动块25移动，当隔板3导出时，要求隔板3完全密封，然后移动块25再导出移动槽，通过移动块25与隔板3之间相互配合，实现各分层的完全密封，通过该设计，避免了导出的隔板3与外壳1的内壁之间挤压接触密封情况下，如果接触密封位置夹有大米，会使得隔板3无法完全密封问题；通过密封块24的移动调节，密封块24可以使得隔槽的口部始终保持密封状态，避免隔槽开口状态下，大米和清洗用水导入，影响隔板3的正常移动，密封块24可以始终起到密封作用，但是密封块24与隔板3之间也会有相对滑动，当密封块24移动到密封膜8位置时，容易产生较大的摩擦阻力，并使得密封膜8变形，进而导致隔板3移动过程中，出现卡阻问题，通过设置转动柱27，可以减少摩擦，同时也可以起到密封作用，通过设置清理垫28，可以对紫外线灯6的表面进行擦拭，减少紫外线灯6的表面积尘，提高照射杀菌效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
1.一种防陈米累积的智能米箱，包括外壳(1)、推拉盒(2)和隔板(3)；其特征在于：所述外壳(1)的内部靠近外壳(1)的顶部位置开设有滑槽；所述滑槽的内部的内部滑动连接有推拉盒(2)；所述推拉盒(2)的底面开设有通孔；所述推拉盒(2)的侧面靠近推拉盒(2)的底面位置开设有导槽；所述导槽的内部滑动连接有导块(4)；所述导块(4)的表面开设有连孔(19)；所述滑槽的内部固连有顶块(5)；所述外壳(1)的内部于推拉盒(2)的底面位置开设有盛放腔；所述盛放腔的侧面开设有均匀布置的隔槽；所述隔槽的内部均滑动连接有隔板(3)；所述隔板(3)的底面均固连有紫外线灯(6)；所述盛放腔的底部设有控制开关。
2.根据权利要求1所述一种防陈米累积的智能米箱，其特征在于：所述隔板(3)的表面开设有安装槽；所述安装槽的内部转动连接有摆动板(7)；所述安装槽的槽口固连有密封膜(8)；所述安装槽的槽底靠近摆动板(7)的一侧侧面位置开设有顶槽；所述顶槽的内部滑动连接有顶杆(9)；所述顶槽的槽底固连有第一电动伸缩杆(10)；所述安装槽的槽底靠近摆动板(7)的另一侧侧面位置固连有弹簧(11)。
3.根据权利要求2所述一种防陈米累积的智能米箱，其特征在于：所述安装槽的槽底靠近顶杆(9)的位置固连有第一伸缩囊(12)；所述摆动板(7)的内部开设有导气腔，且导气腔与第一伸缩囊(12)之间单向连通；所述摆动板(7)的底面与密封膜(8)之间均开设有均匀布置的喷气孔(13)。
4.根据权利要求3所述一种防陈米累积的智能米箱，其特征在于：所述外壳(1)的侧面开设有过滤槽；所述过滤槽的内部设有过滤盒(14)；所述过滤盒(14)的内部固连有过滤棉(15)。
5.根据权利要求4所述一种防陈米累积的智能米箱，其特征在于：所述壳体的内表面固连有均匀布置的导水管(16)；所述隔板(3)的顶面开设有回流孔(17)。
6.根据权利要求5所述一种防陈米累积的智能米箱，其特征在于：所述安装槽的内部靠近第一伸缩囊(12)位置固连有第二伸缩囊(18)；所述回流孔(17)的侧面开设有连孔(19)，且连孔(19)与第二伸缩囊(18)之间连通；所述回流孔(17)的内部于连孔(19)的上下两侧位置均固连有单向阀(20)。
7.根据权利要求6所述一种防陈米累积的智能米箱，其特征在于：所述导气腔的内部固连有加热板(21)，气体经过导气腔时，均会与加热板(21)之间接触加热，并通过喷气孔(13)喷出热气体。
8.根据权利要求7所述一种防陈米累积的智能米箱，其特征在于：所述隔槽的内部开设有导向槽；所述隔槽的内部于导向槽的顶部位置固连有导轨(22)；所述导轨(22)的内部滑动连接有电动块(23)，电动块(23)与隔板(3)之间滑动连接；所述隔槽的槽口开设有密封槽；所述密封槽的内部滑动连接有密封块(24)；所述密封块(24)的表面开设有密封孔。
9.根据权利要求8所述一种防陈米累积的智能米箱，其特征在于：所述外壳(1)的内部相对于隔槽的一侧侧面均开设有移动槽；所述移动槽的内部均滑动连接有移动块(25)；所述移动槽的槽底均固连有第二电动伸缩杆(26)。
10.根据权利要求9所述一种防陈米累积的智能米箱，其特征在于：所述密封孔的顶面开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转动柱(27)；所述密封孔的底面固连有清理垫(28)。
技术总结