本实用新型涉及滑模机领域，尤其涉及一种摊铺效率高的滑模机。
背景技术：
在传统建筑工程领域，当需要生产预应力长线法预制构件时，通常先要构建模具，然后往模具内浇筑混凝土，待混凝土固化后完成预制构件的成型，然而这种方法生产步骤较多，同时需要大量的模具，生产效率低，且人工用量大，因此滑模机广泛应用。
目前使用的滑模机由于结构简单，对于不同的路肩需要使用不同的滑模机，同一滑模机的适用性较差，难以提高摊铺效率，需要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摊铺效率高的滑模机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种摊铺效率高的滑模机，包括机体，所述机体的一侧固定连接有出料仓，所述出料仓的内侧壁底端两侧分别设有挡流板，所述出料仓的表面位于挡流板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动接触有活动板，所述出料仓的底部表面开进挡流板的中部位置开设有通孔，所述通孔的内部滑动接触有活动杆，所述出料仓的外侧表面与活动杆同一水平面位置固定连接有两个轴承，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别螺纹连接有侧板，所述螺纹杆的相对一端分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述出料仓的表面位于第一锥齿轮和第二锥齿轮的上方转动连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有第三锥齿轮，所述传动轴的上端表面固定连接有第一齿轮，所述出料仓的表面位于传动轴的上方一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有第二齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动板的一端与挡流板的上端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动杆的一端与挡流板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述侧板的一端开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔与其螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动机与电源和开关电连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置了挡流板、活动板、活动杆、螺纹杆、侧板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮和电动机等结构构件，驱动电动机驱动轴转动带动第二齿轮转动，第一齿轮转动通过传动轴带动第三锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆转动，侧板移动带动活动杆移动，活动杆带动挡流板移动，于是改变挡流板的间距，从而适应不同宽度的路肩，提高滑模机的适用性，提高摊铺效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种摊铺效率高的滑模机的侧视图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种摊铺效率高的滑模机的出料仓的表面示意图；
图4为本实用新型提出的一种摊铺效率高的滑模机的侧板示意图。
图例说明：
1、机体；2、出料仓；3、挡流板；4、滑槽；5、活动板；6、活动杆；7、通孔；8、第一齿轮；9、螺纹杆；10、传动轴；11、第一锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、轴承；15、第二齿轮；16、侧板；17、驱动轴；18、电动机；19、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种摊铺效率高的滑模机，包括机体1，机体1的一侧固定连接有出料仓2，出料仓2的内侧壁底端两侧分别设有挡流板3，通过改变挡流板3的间距，使其适应不同宽度的路肩，出料仓2的表面位于挡流板3的上端开设有滑槽4，限定活动板5的运动，滑槽4的内部滑动接触有活动板5，防止混凝土进入挡流板3的内侧，出料仓2的底部表面开进挡流板3的中部位置开设有通孔7，限定活动杆6的运动方向，通孔7的内部滑动接触有活动杆6，通过侧板16传动动力，实现挡流板3的间距改变，出料仓2的外侧表面与活动杆6同一水平面位置固定连接有两个轴承14，固定螺纹杆9的位置并实现其转动，轴承14的内圈固定连接有螺纹杆9，实现侧板16与螺纹杆9的螺纹连接，螺纹杆9的两端分别螺纹连接有侧板16，传动动力，螺纹杆9的相对一端分别固定连接有第一锥齿轮11和第二锥齿轮13，传动电动机18输出的动力，出料仓2的表面位于第一锥齿轮11和第二锥齿轮13的上方转动连接有传动轴10，传动动力，传动轴10的底端固定连接有第三锥齿轮12，传动动力，传动轴10的上端表面固定连接有第一齿轮8，传动电动机18输出的动力，出料仓2的表面位于传动轴10的上方一侧固定连接有电动机18，电动机18的输出端固定连接有驱动轴17，驱动轴17的表面固定连接有第二齿轮15，传动电动机18输出的动力。
活动板5的一端与挡流板3的上端固定连接，挡住混凝土，使其顺着挡流板3流下。活动杆6的一端与挡流板3固定连接，传动动力。侧板16的一端开设有螺纹孔19，螺纹杆9穿过螺纹孔19与其螺纹连接，传动动力。第三锥齿轮12分别与第一锥齿轮11和第二锥齿轮13啮合，传动动力。第一齿轮8与第二齿轮15啮合，传动动力。电动机18与电源和开关电连接，实现该装置的控制。
工作原理：驱动电动机18，驱动轴17转动，带动第二齿轮15转动，由于第一齿轮8与第二齿轮15啮合，第一齿轮8转动通过传动轴10带动第三锥齿轮12转动，由于第三锥齿轮12分别与第一锥齿轮11和第二锥齿轮13啮合，第一锥齿轮11和第二锥齿轮13带动螺纹杆9转动，由于侧板16通过螺纹孔19与螺纹杆9螺纹连接，于是侧板16移动带动活动杆6移动，活动杆6带动挡流板3移动，于是改变挡流板3的间距，从而适应不同宽度的路肩。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种摊铺效率高的滑模机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有出料仓(2)，所述出料仓(2)的内侧壁底端两侧分别设有挡流板(3)，所述出料仓(2)的表面位于挡流板(3)的上端开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动接触有活动板(5)，所述出料仓(2)的底部表面开进挡流板(3)的中部位置开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内部滑动接触有活动杆(6)，所述出料仓(2)的外侧表面与活动杆(6)同一水平面位置固定连接有两个轴承(14)，所述轴承(14)的内圈固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的两端分别螺纹连接有侧板(16)，所述螺纹杆(9)的相对一端分别固定连接有第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(13)，所述出料仓(2)的表面位于第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(13)的上方转动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的底端固定连接有第三锥齿轮(12)，所述传动轴(10)的上端表面固定连接有第一齿轮(8)，所述出料仓(2)的表面位于传动轴(10)的上方一侧固定连接有电动机(18)，所述电动机(18)的输出端固定连接有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的表面固定连接有第二齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种摊铺效率高的滑模机，其特征在于：所述活动板(5)的一端与挡流板(3)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种摊铺效率高的滑模机，其特征在于：所述活动杆(6)的一端与挡流板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种摊铺效率高的滑模机，其特征在于：所述侧板(16)的一端开设有螺纹孔(19)，所述螺纹杆(9)穿过螺纹孔(19)与其螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种摊铺效率高的滑模机，其特征在于：所述第三锥齿轮(12)分别与第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(13)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种摊铺效率高的滑模机，其特征在于：所述第一齿轮(8)与第二齿轮(15)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种摊铺效率高的滑模机，其特征在于：所述电动机(18)与电源和开关电连接。
技术总结