本申请涉及纸箱生产制造领域，尤其是涉及一种无缝纸盒。
背景技术：
纸箱，在包装领域中被大量使用，主要用于物品的装载，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。
现有一篇申请号为cn200310120677.0的中国专利公开了一种纸箱结构，其包括一侧壁部以及两盖部，各盖部均与侧壁部连接。每一盖部包括一第一外盖以及一第二外盖。第一外盖与侧壁部连接，且在其上形成一第一接合部；第二外盖也与侧壁部连接，并在其上形成一第二接合部；通过将第一接合部与第二接合部的接合，以确保上述纸箱结构呈矩形。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：相邻两块上盖部之间留有间隙。
技术实现要素：
本申请提供一种无缝纸盒，相邻两块折板相互抵触，最终形成的纸箱的四角处缝隙小。
本申请提供的一种无缝纸盒采用如下的技术方案：
一种无缝纸盒，包括两端开口的方形筒体，所述筒体的相邻两个面之间设有第一折痕，所述筒体的两端各设有四块折板，相邻两块所述折板相互抵触，所述折板位于相邻两条第一折痕之间，所述折板与筒体之间设有第二折痕。
通过采用上述技术方案，相比较传统纸箱在制作过程中需要开槽，本方案相邻两块折板之间相互抵触，当折板朝向筒体中心翻折90度后，形成的纸箱的四角处的间隙较小，较小的零部件不易从纸箱四角处的缝隙漏出，同时本方案没有开槽操作，也不会存在开槽产生的边角料，在一定程度上原材料被利用的十分充分，也减去了废料回收这一步操作，为企业节省了置办设备的成本。
优选的，所述筒体在开口处开设有切口，所述切口的一端位于第一折痕端部，另一端朝向筒体的另一开口设置。
通过采用上述技术方案，在筒体的开口处开设的切口，当相邻两块折板折叠90度时，有切口作为缓冲，筒体与两块折板的交接处不易挤压变形。
优选的，所述切口位于筒体长度较长的两个侧面上。
通过采用上述技术方案，筒体长度较长的侧面表面积较大，开设的切口对其影响较小。
优选的，所述切口倾斜设置，所述切口远离第一折痕的一端朝向筒体侧面中部延伸。
通过采用上述技术方案，切口的另一端远离第一折痕设置，避免使用过程中切口沿着第一折痕的反向裂开，因此本方案将切口远离第一折痕的一端朝向筒体侧面中部延伸，既能起到便于折板翻折的作用，在一定程度上还能使切口的长度不易增长。
优选的，所述切口与第一折痕的夹角在15°-30°之间。
通过采用上述技术方案，切口与第一折痕的夹角在15°-30°之间能够保障筒体端部的四块折板朝向筒体中心翻折90度时，不会互相干扰，且还能减小折板翻折后与筒体形成的纸箱的角的缝隙小，小物件不易漏出。
优选的，两块所述折板相互靠近的一边的边长大于筒体宽度的二分之一，小于筒体的宽度。
通过采用上述技术方案，当折板边长小于筒体宽度的二分之一时，筒体开口处的两块相对设立的折板翻折90度后，两块相对设立的纸板之间会有间隙，最终会使纸箱底部留有孔洞，纸箱底部封闭不彻底，纸箱内的物件容易漏出；当折板边长大于筒体宽度时，折板翻折90度后会与相对设立的另一块折板抵触，阻碍另一折板朝向筒体中心的翻折，因此本方案设计的折板的变长是最合理的。
优选的，所述筒体由一块方形纸板构成，所述纸板的一端一体成形有加长部，所述加长部的宽度与筒体的高度相同，所述加长部与纸板另一端重叠并粘接固定，所述加长部位于筒体内侧。
通过采用上述技术方案，通过加长部与纸板的另一端重叠，增大接触面积，便于通过加长部将纸板的两端连接固定，且加长部使得纸板两端的连接处的间隙变小，当纸箱内装的物件较小或较薄时，物件不易从纸板的连接处漏出。
优选的，所述纸板在相邻两条第一折痕之间设有第三折痕，所述第三折痕位于箱体长度较长的一面上，所述第三折痕与邻近的一条第一折痕之间的距离与箱体的宽度相同，所述折板上设有与第三折痕对应的第四折痕。
通过采用上述技术方案，当向筒体内这一条第一折痕并使邻近的第三折痕与邻近的第一折痕对齐，第四折痕与折板的边对齐，即可将纸箱折叠起来，通过此种方法折叠的纸箱，占的水平面积较传统方式折叠的纸箱占的水平面积小，便于收纳、整理。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.相邻两块折板之间相互抵触，当折板朝向筒体中心翻折90度后，形成的纸箱的四角处的间隙较小，较小的零部件不易从纸箱四角处的缝隙漏出；
2.在筒体的开口处开设的切口，当相邻两块折板折叠90度时，有切口作为缓冲，筒体与两块折板的交接处不易挤压变形。
附图说明
图1是纸箱展开时的结构示意图。
图2是筒体的结构示意图。
附图标记：1、筒体；11、第一折痕；12、切口；13、纸板；131、加长部；2、折板；3、第二折痕；4、第三折痕；5、第四折痕。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种无缝纸盒。参照图1和图2，一种无缝纸盒，包括两端开口的方形筒体1，筒体1的相邻两个面之间设有第一折痕11，筒体1的两端各设有四块折板2，折板2位于相邻两条第一折痕11之间，折板2与筒体1之间设有第二折痕3，方形筒体1和折板2展开平铺成一块完整的长方形板，相邻两块折板2是直接在长方形纸板上切割形成的，因而相邻两块折板2平铺时是相互抵触的。
相比较传统纸箱在制作过程中需要开槽，本方案相邻两块折板2之间相互抵触，当折板2朝向筒体1中心翻折90度后，形成的纸箱的四角处的间隙较小，较小的零部件不易从纸箱四角处的缝隙漏出，同时本方案没有开槽操作，也不会存在开槽产生的边角料，在一定程度上原材料被利用的十分充分，也减去了废料回收这一步操作，为企业节省了置办设备的成本。
筒体1展开后为一块完整的纸板13，纸板13的一端一体成形有加长部131，加长部131材质与纸板13材质一致，加长部131的宽度与筒体1的高度相同，加长部131与纸板13另一端重叠并通过胶水粘接固定，加长部131位于筒体1内侧。
通过加长部131与纸板13的另一端重叠，增大接触面积，便于通过加长部131将纸板13的两端连接固定，且加长部131使得纸板13两端的连接处的间隙变小，当纸箱内装的物件较小或较薄时，物件不易从纸板13的连接处漏出。
两块折板2相互靠近的一边的边长大于筒体1宽度的二分之一，小于筒体1的宽度。
当折板2边长小于筒体1宽度的二分之一时，筒体1开口处的两块相对设立的折板2翻折90度后，两块相对设立的纸板13之间会有间隙，最终会使纸箱底部留有孔洞，纸箱底部封闭不彻底，纸箱内的物件容易漏出；当折板2边长大于筒体1宽度时，折板2翻折90度后会与相对设立的另一块折板2抵触，阻碍另一折板2朝向筒体1中心的翻折，因此本方案设计的折板2的变长是最合理的。
纸板13在相邻两条第一折痕11之间设有第三折痕4，第三折痕4位于箱体长度较长的一面上，第三折痕4与邻近的一条第一折痕11之间的距离与箱体的宽度相同，折板2上设有与第三折痕4对应的第四折痕5。
当沿一条第一折痕11向筒体1内折纸箱，并使邻近的第三折痕4与邻近的第一折痕11对齐，第四折痕5与折板2的边对齐，即可将纸箱折叠起来，通过此种方法折叠的纸箱，占的水平面积较传统方式折叠的纸箱占的水平面积小，便于收纳、整理。
筒体1在开口处直接进行切割操作形成倾斜设置的切口12，切口12开设在筒体1长度较长的两个侧面上，切口12的一端位于第一折痕11端部，另一端朝向筒体1侧面中部延伸设置，切口12与第一折痕11的夹角在15°-30°之间。
在筒体1的开口处开设的切口12，当相邻两块折板2折叠90度时，有切口12作为缓冲，筒体1与两块折板2的交接处不易挤压变形。
本申请实施例一种无缝纸盒的实施原理为：先将纸板13沿第一折痕11折叠，并且首尾连接，需要注意的是，将加长部131与纸板13的一端重叠并通过胶水粘接固定形成一个筒体1，再将筒体1两端的折板2朝向筒体1中心线折叠90度，开设的切口12能够保证筒体1与两块折板2的交接处不易挤压变形。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种无缝纸盒，其特征在于：包括两端开口的方形筒体（1），所述筒体（1）的相邻两个面之间设有第一折痕（11），所述筒体（1）的两端各设有四块折板（2），相邻两块所述折板（2）相互抵触，所述折板（2）位于相邻两条第一折痕（11）之间，所述折板（2）与筒体（1）之间设有第二折痕（3）；
所述筒体（1）在开口处开设有切口（12），所述切口（12）的一端位于第一折痕（11）端部，另一端朝向筒体（1）的另一开口设置；
所述切口（12）位于筒体（1）长度较长的两个侧面上；
所述切口（12）倾斜设置，所述切口（12）远离第一折痕（11）的一端朝向筒体（1）侧面中部延伸。
2.根据权利要求1所述的无缝纸盒，其特征在于：所述切口（12）与第一折痕（11）的夹角在15°-30°之间。
3.根据权利要求1所述的无缝纸盒，其特征在于：两块所述折板（2）相互靠近的一边的边长大于筒体（1）宽度的二分之一，小于筒体（1）的宽度。
4.根据权利要求1所述的无缝纸盒，其特征在于：所述筒体（1）由一块方形纸板（13）构成，所述纸板（13）的一端一体成形有加长部（131），所述加长部（131）的宽度与筒体（1）的高度相同，所述加长部（131）与纸板（13）另一端重叠并粘接固定，所述加长部（131）位于筒体（1）内侧。
5.根据权利要求4所述的无缝纸盒，其特征在于：所述纸板（13）在相邻两条第一折痕（11）之间设有第三折痕（4），所述第三折痕（4）位于箱体长度较长的一面上，所述第三折痕（4）与邻近的一条第一折痕（11）之间的距离与箱体的宽度相同，所述折板（2）上设有与第三折痕（4）对应的第四折痕（5）。
技术总结